профильная конструкция для остекления окон

Формула изобретения

1. Профильная конструкция, содержащая профилированный элемент (1) стекольного штапика с первым подпорным ребром (2) для подпора одной стороны оконного стекла, и профилированный элемент (3) коробки, имеющий второе подпорное ребро (4) для подпора другой стороны оконного стекла и нижнюю опору (5), расположенную по существу перпендикулярно второму подпорному ребру (4), причем оконное стекло установлено в промежутке, образованном первым и вторым подпорными ребрами, и опирается на нижнюю опору, а на профилированном элементе (1) стекольного штапика и на профилированном элементе (3) коробки сформированы фиксаторы (6, 7), выполненные с возможностью взаимного зацепления для разъемного присоединения профилированного элемента (1) стекольного штапика к профилированному элементу (3) коробки и имеющие первый запорный выступ (6), выполненный на профилированном элементе (3) коробки, и второй запорный выступ (7), выполненный на профилированном элементе (1) стекольного штапика с возможностью взаимного зацепления с первым запорным выступом, отличающаяся тем, что она имеет первый связующий элемент (8), выполненный на профилированном элементе (3) коробки, и второй связующий элемент (9), выполненный на профилированном элементе (1) стекольного штапика с возможностью притягивания к первому связующему элементу с образованием между профилированными элементами шарнира (10), так что при прижатии связующих элементов (8, 9) друг к другу профилированный элемент (1) стекольного штапика может быть повернут вокруг шарнира (10), образованного связующими элементами, находящимися во взаимодействии, для прижатия первого подпорного ребра (2) к поверхности стекла по существу в перпендикулярном направлении до достижения замкнутого положения, в котором происходит взаимное зацепление первого и второго запорных выступов (6, 7).

2. Профильная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что первое подпорное ребро (2) и второе подпорное ребро (4) выполнены с канавками (13) для клея, проходящими вдоль профилированных элементов и вмещающими клеящий состав (14) для увеличения упругой силы адгезии клея и выравнивания при его неравномерном нанесении.

3. Профильная конструкция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что первый связующий элемент (8) выполнен в виде удлиненного выступа с выпуклой поверхностью (11) скольжения, а второй связующий элемент (9) выполнен в виде удлиненного выступа с вогнутой поверхностью (12) скольжения в форме канавки, причем криволинейные поверхности (11, 12) скольжения расположены с возможностью примыкания друг к другу.

4. Профильная конструкция по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что шарнир (10), образованный первым и вторым связующими элементами (8, 9), расположен на некотором расстоянии (1) от плоскости нижней опоры (5) в направлении от края оконного стекла (G) и вблизи плоскости той поверхности оконного стекла (G), к которой прижато первое подпорное ребро (2) профилированного элемента (1) стекольного штапика.

5. Профильная конструкция по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что профилированный элемент (3) коробки содержит фиксатор (17), который выполнен, например, в виде паза под винт или эквивалентного средства и в который входит головка крепежного винта, соединяющего профилированный элемент (3) коробки с опорной конструкцией, например с рамой, петлей или подвижным элементом, таким как комплект направляющих роликов и т.п.

6. Профильная конструкция по любому из пп.1 - 5, отличающаяся тем, что второй запорный выступ (7) на профилированном элементе (1) стекольного штапика имеет наклонную первую поверхность (15) скольжения, а первый стопорный захват (6) на профилированном элементе (3) коробки имеет наклонную вторую поверхность (16) скольжения, которые при взаимодействии друг с другом облегчают продвижение второго запорного выступа (7) по первому запорному выступу (6).

7. Профильная конструкция по любому из пп.1 - 6, отличающаяся тем, что профилированный элемент (1) стекольного штапика и/или профилированный элемент (3) коробки изготовлены прессованием из алюминия.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для крепления оконного стекла в оконной раме.

Известны, например, из патента Великобритании 2202260, Европейского патента N 0095820, патента ФРГ N 2648175, профильные конструкции, содержащие профилированный элемент стекольного штапика с первым подпорным ребром для подпора одной стороны оконного стекла, и профилированный элемент коробки со вторым подпорным ребром для подпора другой стороны стекла и нижней опорой, расположенной по существу перпендикулярно второму подпорному ребру, при этом стекло установлено в промежутке, образованном первым и вторым подпорными ребрами, и опирается на нижнюю опору, когда оба профилированных элемента скреплены друг с другом. Для крепления на профилированных элементах имеются фиксаторы, выполненные с возможностью взаимного зацепления для разъемного присоединения профилированного элемента стекольного штапика к профилированному элементу коробки. Фиксаторы имеют первый запорный выступ, выполненный на профилированном элементе коробки, и второй запорный выступ, выполненный на профилированном элементе штапика. Взаимное зацепление запорных выступов друг с другом происходит с помощью так называемого защелкивающегося соединения.

Недостатком известных профильных конструкций является то, что профилированный элемент стекольного штапика нельзя прикрепить к профилированному элементу коробки так, чтобы при этом первое подпорное ребро, прилегающее к поверхности стекла, не проскальзывало в направлении поверхности стекла. Проскальзывание этих поверхностей друг относительно друга особенно нежелательно, когда крепление оконного стекла осуществляют с помощью клея, слой которого нанесен между профилированными элементами, и который обнаруживает тенденцию к уплотнению между поверхностями в направлении проскальзывания, вследствие чего слой клея становится неравномерным.

Кроме того, недостатком профильной конструкции по патенту Великобритании N 2202260 является невозможность прочного соединения профилированного элемента стекольного штапика с профилированным элементом коробки в отсутствие стекла между подпорными ребрами, в отсутствие уплотнения, прижатого к стеклу, и в отсутствие на профилированном элементе штапика ребра, прижатого к поверхности оконной рамы. Помимо перечисленных элементов оконная рама также должна удерживать профилированные элементы вместе. Из вышеизложенного следует, что отдельно профилированные элементы невозможно соединить друг с другом для их обрезки до требуемой длины или для выполнения среза под углом для обеспечения возможности их прочного удержания вместе.

Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков.

Устройство, предлагаемое настоящим изобретением, описано в пункте 1 формулы изобретения.

В соответствии с концепцией настоящего изобретения профильная конструкция содержит первый связующий элемент, выполненный на профилированном элементе коробки, и второй связующий элемент, выполненный на профилированном элементе стекольного штапика с возможностью вхождения в первый связующий элемент с образованием между профилированными элементами шарнира, так что при притягивании связующих элементов друг к другу профилированный элемент штапика может быть повернут вокруг шарнира, образованного связующими элементами, находящимися во взаимодействии, с прижатием первого подпорного ребра к поверхности стекла по существу в перпендикулярном направлении до достижения замкнутого положения, в котором происходит взаимное зацепление первого и второго запорных выступов.

Преимущественно изобретения заключается в том, что профилированный элемент стекольного штапика может быть соединен с профилированным элементом коробки с прижатием первого подпорного ребра к поверхности стекла по существу в перпендикулярном направлении. Таким образом, исключен скользящий контакт между подпорным ребром и оконным стеклом. При этом также предотвращена возможность смещения или уплотнения в любом направлении слоя клея, например, на подпорном ребре, и следовательно слой клея остается равномерным. Профилированный элемент стекольного штапика может быть установлен с помощью механического пресса, например пневматического или гидравлического. Предлагаемая конструкция остекления обеспечивает возможность, в частности, удобного прикрепления стекла к профилированным элементам с помощью клея, благодаря чему отпадает необходимость, например, перфорации стекол. В противоположность этому, крепление основано на использовании силы адгезии клея. Такое решение является преимуществом, в особенности с точки зрения надежности закаленного стекла, вокруг отверстий которого возникают различные напряжения, способные вызывать его разрушение.

Еще одно преимущество изобретения состоит в том, что профилированный элемент стекольного штапика и профилированный элемент коробки могут быть присоединены друг к другу без установки между ними оконного стекла и/или каких-либо иных связующих элементов, что позволяет осуществлять их совместную обрезку, например, с обеспечением их одинаковой длины или заданного угла скоса. Обрезка профилированного элемента штапика и профилированного элемента коробки по длине может быть произведена до установки стекла, например, путем отпиливания профилированных элементов в виде единой цельной конструкции под некоторым углом, что позволяет получить точное угловое соединение, причем по завершении отпиливания профилированные элементы могут быть без затруднения разъединены. Кроме того, если профилированные элементы предназначены для наложения на криволинейную кромку криволинейного стекла, они могут быть в соединении сформированы с приданием им такого же радиуса кривизны перед установкой стекла. Профилированный элемент стекольного штапика может быть без затруднения отделен от профилированного элемента коробки, например, при замене стекла.

В одном варианте выполнения профильной конструкции первое подпорное ребро и второе подпорное ребро выполнены с канавками для клея, проходящими вдоль профилированного элемента и вмещающими клеящий состав, что приводит к увеличению упругой силы клея и выравниванию его слоя в с том случае, если он нанесен неравномерно. При прижатии ребер к стеклу клей заполняет канавки, а не выдавливается через края ребер и на стекло. Таким образом, стекло не загрязняется клеем.

В одном варианте выполнения профильной конструкции первый связующий элемент выполнен в виде удлиненного выступа с выпуклой поверхностью скольжения, а второй связующий элемент выполнен в виде удлиненного выступа с вогнутой поверхностью скольжения в форме канавки, причем криволинейные поверхности скольжения расположены с возможностью примыкания друг другу.

В одном варианте выполнения конструкции шарнир, образованный первым и вторым связующими элементами, расположен на некотором расстоянии от плоскости нижней опоры в направлении от края оконного стекла и вблизи плоскости той поверхности оконного стекла, к которой прижато первое подпорное ребро профилированного элемента стекольного штапика. Затем профилированный элемент штапика поворачивается вокруг шарнира, так что его подпорное ребро оказывается прижато к поверхности стекла в перпендикулярном, насколько это возможно, направлении.

В одном варианте выполнения профильной конструкции профилированный элемент коробки имеет фиксатор, который выполнен, например, в виде паза под винт или эквивалентного средства и в который входит головка крепежного винта, соединяющего профилированный элемент коробки с опорной конструкцией, например с рамой, петлей или подвижным элементом, таким как комплект направляющих роликов и т.п.

В одном варианте выполнения профильной конструкции второй запорный выступ на профилированном элементе штапика имеет наклонную первую поверхность скольжения, а первый стопорный захват на профилированном элементе коробки - наклонную вторую поверхностью скольжения, которые при взаимодействии друг с другом облегчают продвижение второго стопорного выступа по первому стопорному выступу.

Профилированный элемент стекольного штапика и/или профилированный элемент коробки преимущественно изготовлен прессованием из алюминия.

Другие преимущества и конструктивные особенности настоящего изобретения пояснены ниже на примере предпочтительного варианта выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг. 1 изображает поперечное сечение профилированного элемента коробки, предлагаемого настоящим изобретением,

фиг. 2 изображает поперечное сечение профилированного элемента стекольного штапика, соответствующего профилированному элементу коробки, показанному на фиг. 1,

фиг. 3 изображает поперечный разрез конструкции, в которой профилированный элемент коробки и профилированный элемент штапика, показанные на фиг. 1 и 2, соединены со стеклом.

На фиг. 1 показан поперечный разрез профилированного элемента 3 коробки профильной конструкции. Элемент 3 выполнен в виде удлиненной профилированной балки с одинаковым поперечным сечением по всей длине. Элемент 3 изготовлен, например, выдавливанием из алюминия через матрицу, в результате чего образуются сразу все составляющие конфигурации, изображенные на фиг. 1.

Профилированный элемент 1 штапика, представленный на фиг. 2, также изготовлен, например, выдавливанием из алюминия через матрицу, в результате чего образуются сразу все составляющие конфигурации, изображенные на фиг. 2.

Элемент 3 имеет второе подпорное ребро 4 для крепления одной стороны оконного стекла G (фиг. 3). Кроме того, элемент 3 имеет нижнюю опору 5, расположенную по существу перпендикулярно подпорному ребру 4, причем оконное стекло G установлено, как показано на фиг. 3, в углу между подпорным ребром 4 и нижней опорой 5. Профилированный элемент 1 стекольного штапика, представленный на фиг. 2, имеет первое подпорное ребро 2 для крепления противоположной стороны стекла, в результате чего оконное стекло G при его установке в профильной конструкции расположено, как показано на фиг. 3, в промежутке, образованном подпорным ребром 2 и подпорным ребром 4, и опирается своей кромкой на нижнюю опору 5.

На элементе 1 и на элементе 3 имеются фиксаторы 6, 7, выполненные с возможностью взаимного зацепления друг с другом для создания разъемного соединения элемента 1 с элементом 3. Фиксаторы имеют первый запорный выступ 6, выполненный на элементе 3, и второй запорный выступ 7, выполненный на элементе 1. Захваты 6 и 7 образуют быстродействующее, так называемое защелкивающееся соединение, обеспечивающее разъемное соединение друг с другом профилированных элементов 1 и 3.

Кроме того, профильная конструкция содержит первый связующий элемент 8, выполненный из профилированном элементе 3, и второй связующий элемент 9, выполненный на профилированном элементе 1 с возможностью прижатия к связующему элементу 8, так что при сопряжении друг с другом элементы 8 и 9 образуют шарнир 10 наподобие петли, вокруг которого может быть повернут профилированный элемент 1 при упирании элементов 8 и 9 друг в друга. В данном примере связующий элемент 8 выполнен в виде удлиненного выступа с нижней выпуклой поверхностью 11 скольжения. Аналогичным образом в виде удлиненного выступа с верхней вогнутой поверхностью 12 скольжения в форме канавки выполнен второй связующий элемент 9. Криволинейные поверхности 11 и 12 скольжения расположены с возможностью их примыкания друг к другу.

При повороте профилированного элемента 1 штапика подвод подпорного ребра 2 к поверхности оконного стекла G может быть осуществлен по существу в перпендикулярном направлении. Ребра 2 и 4 имеют продольные канавки 13, которые могут быть заполнены клеящим составом 14. Канавки 13 повышают упругую силу сцепления клея, а также способствуют выравниванию его слоя при возможном неравномерном нанесении.

Если подвод ребра 2 к оконному стеклу G осуществлен в целом перпендикулярно, клеящий состав 14 не имеет тенденции к перемещению в каком-либо направлении, и слой клея остается ровным. При прижатии профилированного элемента 1 к оконному стеклу G запорный выступ 7 элемента 1 своей первой наклонной поверхностью 15 скольжения скользит по второй наклонной поверхности 16 скольжения на профилированном элементе коробки. При этом происходит упругая деформация профилированного элемента 1, и стопорный захват 7 устанавливается за стопорным захватом 6. В замкнутом положении профилированный элемент 1 находится в напряженном состоянии.

Кроме того, профилированный элемент 3 содержит фиксатор 17, в данном случае T-образный паз под винт, выполненный с возможностью размещения в нем головки винта, закрепленного в соответствующей опорной конструкции, например в раме, петле и т.п. (фиг. 3). Если предлагаемый профилированный элемент коробки используется в комбинации с элементами остекления балкона, в пазу 17 может быть также установлен комплект направляющих роликов или иной эквивалентный подвижной элемент.

Настоящее изобретение не ограничивается представленными выше вариантами его выполнения, возможны иные многочисленные модификации, не выходящие за пределы объема и сущности изобретения, ограниченных формулой изобретения.