Изобретение может быть использовано при выполнении ремонтных работ на трубопроводах, транспортирующих нефть и нефтепродукты, в частности при удалении приварных задвижек на отводах. Задачей изобретения является создание надежного устройства для перекрытия отвода трубопровода, позволяющего безопасно вести огневые работы - газорезку и электросварку. Устройство содержит расположенную в переходной камере сменную головку с приводом. Сменная головка снабжена фиксатором в виде подпружиненного рычага, а также эластичным герметизирующим кольцом, заключенным между поджимными конусами. Сменная головка расположена в переходной камере, закрепленной на фланце отвода трубопровода. Сменную головку посредством привода перемещают в отвод до ввода рычага во внутреннюю полость трубопровода. Рычаг под воздействием пружины поворачивается и занимает поперечное отводу положение. При дальнейшей работе привода поджимные конусы сближаются, сжимают эластичное герметизирующее кольцо до его контакта с внутренней стенкой отвода. 2 ил.
Устройство для перекрытия отвода трубопровода, содержащее расположенную в переходной камере сменную головку с приводом, отличающееся тем, что сменная головка снабжена фиксатором в виде подпружиненного рычага, а также эластичным герметизирующим кольцом, заключенным между подвижными конусами.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к трубопроводному транспорту, преимущественно нефти и нефтепродуктов и может быть использовано при удалении приварных задвижек для временного перекрытия отводов, присоединенных к действующим магистральным трубопроводам. Известно устройство для перекрытия отвода трубопровода (а.с. СССР N 1291780, кл. F 16 L 55/10), состоящее из соединяемого через сменную головку со штоком механизма подачи дискообразного корпуса, фиксируемого в отводе посредством кольцевого разрезного замка, состоящего из сегментообразных элементов, кинематически связанных с радиально установленными толкателями, снабженными фиксаторами, и размещенного в корпусе перепускного клапана, управляемого посредством штока механизма подачи, причем сегментообразные элементы замка соединены между собой посредством пружин растяжения, толкатели размещены в теле корпуса и выполнены в виде стержней с кольцевым уступом, а фиксаторы состоят из охватывающих стержни подпружиненных втулок с выступающими элементами, при этом сменная головка снабжена подпружиненной втулкой с фланцем, на котором выполнен упор, контактирующий с перепускным клапаном. Недостаток - неприемлемость при перекрытии отводов, не подготовленных для применения упомянутого устройства в виде точной расточки внутренней полости и расточки кольцевых канавок. Известно также устройство для перекрытия отвода трубопровода (а.с. СССР N 1605079, кл. F 16 L 55/10), содержащее переходную камеру, установленную на отводе, сменную головку с приводом, расположенную в камере, и закрепленный на головке дисковый замок с перепускным клапаном и кольцевой канавкой на боковой поверхности с размещенным в ней фиксатором, причем фиксатор выполнен в виде пружинного разрезного кольца, наружная поверхность которого, прилегая к корпусу отвода, и противолежащая его внутренняя поверхность выполнены соответственно конической с образованием острой кромки в месте сопряжения с торцевой поверхностью кольца со стороны камеры и в виде боковой поверхности двух конусов, сопряженных большими основаниями, на поверхности кольцевой канавки напротив внутренней поверхности кольца выполнен конический участок, расширяющийся в сторону трубопровода с возможностью прилегания к внутренней поверхности кольца, а последнее установлено с возможностью контакта с внутренней поверхностью кольцевой канавки по линии сопряжения конических участков, поворота вокруг нее и одновременного врезания в стенку отвода острой кромки при перемещении замка от трубопровода. Недостаток - для герметичного перекрытия отвода, а также для осевой фиксации сменной головки в отводе требуется точная расточка отвода. Цель изобретения - надежное перекрытие отвода и фиксация перекрывающей головки в отводе, не подготовленном для его перекрытия. Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем расположенную в переходной камере сменную головку с приводом, сменная головка снабжена фиксатором в виде подпружиненного рычага, а также эластичным герметизирующим кольцом, заключенным между поджимными корпусами. На фиг. 1 изображено устройство в процессе ввода фиксатора во внутреннюю полость трубопровода; на фиг.2 - положение сменной головки после завершения работ. Устройство содержит переходную камеру 1, расположенную в ней сменную головку 2, привод 3 и соединительную тягу 4. Переходная камера 1, выполненная в виде цилиндрического сосуда с фланцем, имеет контрольную пробку 5 и узел уплотнения 6 в месте сопряжения с приводом 3. Сменная головка 2 имеет рычаг 7 с пружиной 8 для фиксации головки 2 в отводе 9. Герметизатор 10 из эластичного, маслобензостойкого материала заключен между двумя поджимными конусами: упора 11 и ползуна 12. Рычаг 7 соединен посредством оси 13 с винтом 14, втулкой промежуточной 15, втулкой наружной 16 со шпоночным пазом на конце через уплотнительное кольцо 17 с ползуном 12. В центральной части втулки наружной 16 предусмотрено уплотнение 18 стандартным уплотнительным кольцом, и кроме того, в качестве дублирующего уплотнения предусмотрена втулка 19 из эластичного материала. Привод 3 состоит из полой пиноли 20, рассчитанной по длине с возможностью полного ввода рычага 7 в полость трубопровода 21. Для передачи вращательного движения пиноли 20 предусмотрены шпонка 22 и маховик 23. Соединительная тяга 4, имеющая левую резьбу на одном конце для соединения с винтом 14, на другом конце имеет правую резьбу для кинематической связи с пинолью 20, и оснащена указательным флажком 24 с контргайками 25. Устройство работает следующим образом. Переходная камера 1 крепится к фланцу задвижки /на фиг.1 не показана/ с отводом 9. При открытой задвижке, с помощью маховика 23 пиноли 20, сменная головка 2 вводится в отвод 9 до контакта упора 11 о стенку трубопровода 21 и полного ввода рычага 7 во внутреннюю полость трубопровода 21. При этом рычаг 7, под действием пружины 8, поворачивается вокруг оси 13 и занимает поперечное положение. Рычаг 7 устанавливается навстречу потоку острием, поворотом контргаек 25 вместе с соединительной тягой 4 против часовой стрелки. Для контроля положения рычага 7 служит указательный флажок 24. В дальнейшем, с помощью гаечного ключа, поддерживается неизменное угловое положение контргаек 25, следовательно, указательного флажка 24 и рычага 7. Для герметичного перекрытия отвода 9 узел привода 3 передает крутящий момент от маховика 23 на пиноль 20, которая через шпонку 22 вращает втулку наружную 16. Дальнейшая работа кинематической цепи втулка наружная 16 - втулка промежуточная 15 - винт 14, представляющей телескопический резьбовой механизм, может произойти по двум вариантам. а/ При невращающейся втулке промежуточной 15 и вращающейся по часовой стрелке втулке наружной 16 втулка промежуточная 15 внедряется во втулку наружную 16 до упора со втулкой эластичной 19, движение в резьбовой паре затрудняется, и втулка наружная 16 совместно с втулкой промежуточной 15 вращается при невращающемся винте 14. Винт 14 внедряется во втулку промежуточную 15 до контакта торца втулки промежуточной 15 с бортом на винте 14. Дальнейшее приложение крутящего момента приводит к дальнейшему внедрению втулки промежуточной 15 во втулку наружную 16, происходит усиленное давление на втулку эластичную 19 и надежная герметизация по цилиндрической хвостовой части винта 14, что является дублирующей к стандартному уплотнению 18. б/ При совместном вращении втулки наружной 16 и втулки промежуточной 15 торец последней доходит до бурта на винте 14, прекращается вращение втулки промежуточной 15, и втулка наружная 16 навинчивается на втулку промежуточную 15 до контакта с втулкой эластичной 19 и соответствующей герметизации по цилиндрической хвостовой части винта 14. При обоих вариантах конечное положение звеньев кинематической цепи одинаковое. Взаимное приближение винта 14 и втулки наружной 16 сопровождается также и взаимным приближением элементов кинематической цепи: рычага 7 - стенки трубопровода 21 - упора 11 - ползуна 12 - кольцевого уплотнительного 17 - втулки наружной 16, чем обеспечивается выдавливание герметизатора 10 до контакта с внутренней стенкой отвода 9, и одновременно, за счет давления бурта втулки наружной 16 на кольцо уплотнительное 17 герметизации указанного стыка двух деталей. После выполнения вышеуказанных работ по перекрытию отвода 9 путем отвинчивания контрольной пробки 5 проверяют герметичность перекрытия /предварительно/, и отсоединяют сменную головку 2. Для этого посредством контргаек 25 гаечным ключом по часовой стрелке вращают соединительную тягу 4. Отсоединяют переходную камеру 1 и удаляют последнюю совместно с приводом 3 и соединительной тягой 4. Сменная головка 2 остается в отводе 9. Герметизатор 10, втулка эластичная 19 совместно с уплотнением 19 /стандартным/, а также кольцо уплотнительное 17 из отожженной меди должны обеспечивать полную герметичность, обеспечивающие безопасность выполнения огневых работ, в то время как узел уплотнения 6 между переходной камерой 1 и пинолью 20 может пропускать транспортируемый продукт капельно. Удаление приварной задвижки может производиться механической или огневой резкой, после чего отвод заглушается эллиптическим днищем. В процессе выполнения сварочных работ, во избежание появления внутри отвода высокого давления, эллиптическое днище должно иметь отверстие резьбовое. После приварки эллиптического днища необходимо ввернуть резьбовую пробку, обварить.
