щетка для обработки поверхности

Формула изобретения

Щетка для обработки поверхности, содержащая обойму, выполненную из двух колец, каждое из которых имеет размещенные по периферии отверстия для крепления U-образных пучков проволочного ворса, отличающаяся тем, что каждое отверстие, размещенное по периферии колец, выполнено с отбортовкой, и кольца попарно сопряжены в зеркальном отображении с отбортовками отверстий наружу таким образом, что оси отверстий совмещены, а U-образные пучки проволочного ворса зафиксированы в отверстиях посредством отбортовок.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к инструментам для обработки поверхности изделий и может быть использовано для зачистки заусенцев и снятия окалины, краски с металлической поверхности; для ремонта (обдирочных работ) жилых, общественных и дачных зданий; щеточно-моечных машинах агрегатов непрерывного травления рулонов холодной прокатки, "болгарках", бормашинах и т.д.

Известна щетка, содержащая держатель ворса в виде пластины, вдоль рабочей кромки которой выполнен ряд отверстий, U-образные пучки ворса, каждый из которых расположен в одном отверстии, и шнурообразный фиксирующий элемент (Авт.св. СССР N 1687242, кл. A 46 B 3/16, 30.10.91).

Недостатками этой щетки является сложность крепления ворса и недостаточная прочность фиксации ворса на держателе.

Ближайшим аналогом к заявляемой конструкции является цилиндрическая щетка, содержащая втулку с установленными на ней дисками, каждый из которых имеет размещенные по периферии отверстия для крепления U-образных пучков проволочного ворса и фланцы для фиксации дисков на втулке (Авт. св. СССР N 1431726, кл. A 46 B 7/10 25.10.88).

Недостатком данной щетки является недостаточная прочность крепления пучков ворса.

Технической задачей данного изобретения является разработка конструкции щетки с простым и прочным креплением ворса и тем самым увеличение срока службы щетки.

Поставленная техническая задача достигается за счет того, что в щетке, содержащей обойму, выполненную из двух колец, каждое из которых имеет размещенные по периферии отверстия для крепления U-образных пучков проволочного ворса, каждое отверстие размещенное по периферии колец, выполнено с отбортовкой и кольца попарно совмещены в зеркальном отображении с отбортовками отверстий наружу, таким образом, что оси отверстий совмещены, а U-образные пучки проволочного ворса зафиксированы в отверстиях посредством отбортовок.

На фиг. 1 изображен общий вид щетки; на фиг. 2 - конструкция кольца; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид 1 на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 1.

Щетка содержит обойму 1 (фиг. 1), выполненную из двух колец 2 (фиг. 2), каждое из которых имеет размещенные по периферии отверстия 3 для крепления U-образных пучков 4 проволочного ворса. Каждое отверстие 3 диска 2 выполнено с отбортовкой 5 (фиг. 3), расположенной со стороны внутреннего отверстия 6 кольца 2. Кольца 2 попарно сопряжены в зеркальном отражении с отбортовкой 5 отверстий 3 наружу. Каждый U-образный пучок 4 ворса закреплен на кольцах 2 посредством фиксации его отбортовкой 5 в совмещенных отверстиях 3 обоих дисков 2. Все свободные концы пучков 4 проволочного ворса расположены радиально по отношению к оси обоймы 1. Проволочный ворс преимущественно изготавливают из металлической проволоки, имеющей волновой профиль.

Пример. Изготавливали щетку с наружным диаметром 210 мм и внутренним посадочным - 75 мм.

Для изготовления щетки использовали проволоку волнового профиля, стальную диаметром 0,5 мм, длиной 120 мм (по 40 штук в пучке); кольца стальные толщиной 1 мм с 36 отверстиями.

Для изготовления щеток допускается использование проволок другого диаметра.

Щетку используют следующим образом.

Щетка устанавливается на вал, которому сообщается вращение и подводится к обрабатываемой поверхности. Концы проволочного ворса взаимодействуют с обрабатываемой поверхностью, осуществляют микрорезание. При небольшом вылете ворса (15-20 мм) щетка представляет собой иглофрезу.

Для работы щетки допускается применять промежуточные втулки, если диаметр шпинделя или вала меньше посадочного диаметра отверстия щетки.

Допускается насаживать одновременно несколько щеток на один вал или шпиндель.

Использование предлагаемого технического решения позволяет повысить эффективность работы щетки с надежным креплением проволочного ворса за счет повышения плотности набивки ворса и жесткости щетки. Высокая надежность крепления ворса позволяет высокопроизводительно и качественно удалять слои краски, грязи, окалины и т.д.