способ отделочно-упрочняющей обработки поверхностей деталей дробью с разработкой специального устройства

Формула изобретения

1. Переточное устройство, содержащее переточную трубу, соединенную с вихревой камерой, в которой установлен конический вкладыш, отличающееся тем, что при обработке поверхности дробеструйным методом для перемешивания суспензии, состоящей из смазочно-охлаждающей жидкости и порошковой присадки, переточная труба смонтирована с возможностью перекрытия приемной горловины, подъема и опускания трубы на определенную высоту для регулирования плотности порошковой присадки в СОЖ.

2. Переточное устройство по п.1, отличающееся тем, что приемная горловина переточной трубы выполнена с возможностью ее открытия после подачи вихревой камерой в СОЖ порошковой присадки и ее закрытия при окончании работы устройства или израсходовании порошковой присадки.

3. Переточное устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно снабжено средством подачи воздуха в вихревую камеру, обеспечивающим образование в суспензии кавитационных каверн.

4. Переточное устройство по п.3, отличающееся тем, что средство подачи воздуха в вихревую камеру содержит штуцер с вентилем для обеспечения регулирования наличия кавитационных каверн.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к ступенчато-противоточным аппаратам для осуществления химических гетерогенных реакций и физических процессов в псевдоожиженном слое мелкозернистого материала и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, связанных с обработкой поверхности деталей.

Известно переточное устройство по SU N 718158, 28.02.80.

Известное переточное устройство предназначено для осуществления химических гетерогенных реакций и физических процессов в псевдосжиженном слое мелкозернистого материала, связанных с обработкой материалов в кипящем слое.

Недостатком известного устройства является неприспособленность (невозможность) производить перемешивание суспензии (СОЖ) при наличии в ней порошковых присадок, так как после остановки работы устройства в камере переточной трубы происходит осаждение порошковых присадок (несмотря на наличие конического вкладыша), мешающих затем производить запуск вихревой камеры. Задача изобретения - обеспечение возможности перемешивания СОЖ с порошковыми присадками.

Данная задача решается тем, что вихревая камера запускается после проведения определенной работы потока СОЖ без открытия приемной горловины вихревой камеры, для того чтобы поток СОЖ мог промыть поверхность рабочих деталей от оставшегося налета порошковой присадки.

Вихревая камера производит непосредственное перемешивание СОЖ с порошковыми присадками, получая доступ порошковой присадки через переточную трубу. Установленный в камере конический вкладыш исключает большое скопление обрабатываемого материала в центре камеры.

На фиг. 1 изображена схема переточного устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Переточное устройство состоит из переточной трубы 1, соединенной с вихревой камерой 2. Вихревая камера снабжена двумя каналами 3, тангенциально расположенными навстречу друг другу и смещенными по вертикали относительно подачи СОЖ и выхода смеси (суспензии - СОЖ - порошковая присадка). Внутри камеры соосно на нижнем основании установлен конический вкладыш 5. При включении дробеструйного устройства чистая СОЖ, проходя через вихревую камеру производит промывку ее рабочих деталей от наличия порошкового налета, затем производится открытие переточной трубы (в которую вначале поступает порошковая присадка, затем с СОЖ) с помощью ручки 7.

Порошковая присадка с СОЖ 6 поступает по переточной трубе 1 в вихревую камеру 2, где по поверхности конического вкладыша 5 стекает к стенкам камеры, подхватывается потоком воздуха и выбрасывается (подается) через штуцер 4 в дробеструйную форсунку, где захватывает дробь и подает ее на обрабатываемую поверхность за счет скоростного напора суспензии с порошковой присадкой при ее равномерной концентрации с дробью. Происходит обработка поверхности в диапазоне от нуля до максимального для данной обрабатываемой поверхности. Благодаря тому, что сокращается время на запуск переточного устройства, оно может включаться параллельно с дробеструйным устройством. При наличии пульсации в подаваемом слое суспензии возникают гидродинамические удары, которые дополнительно ударом дроби производят обработку поверхности обрабатываемой детали.

Управление плотностью порошковой присадки в суспензии может быть обеспечено с помощью поднятия или опускания переточной трубы, а управление наличием кавитационных каверн - с помощью подачи воздуха в вихревую камеру.