масса для изготовления абразивного инструмента
Классы МПК: | B24D3/20 органических B24D3/34 отличающиеся применением присадок с особыми физическими свойствами, например для повышения сопротивляемости износу, электропроводимости, самоочищаемости и тп C08J5/14 изготовление абразивных или фрикционных изделий или материалов |
Автор(ы): | Порада Алексей Николаевич (UA), Волович Людмила Алексеевна (UA), Кисельгоф Олег Лазаревич (UA), Козыряцкий Игорь Павлович (UA) |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Запорожский абразивный комбинат" (UA) |
Приоритеты: |
подача заявки:
1998-03-02 публикация патента:
10.09.1999 |
Использование: область производства абразивного инструмента, в частности получение абразивных масс на органической основе. Сущность изобретения: масса для изготовления абразивного инструмента содержит абразивное зерно, пирит, асбест, порошкообразный силикат натрия и бакелитовую связку при следующем соотношении компонентов, вес. %: абразивное зерно 73-90; пирит 1-4; асбест 2-4; порошкообразный силикат натрия -2-7; бакелитовая связка остальное. Достигаемый технический результат: повышение эксплуатационной стойкости абразивного инструмента, улучшение условий труда. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразивное зерно, бакелитовую связку, пирит, асбест и силикат натрия, отличающаяся тем, что масса содержит силикат натрия в порошкообразном виде при следующем соотношении указанных компонентов, вес.%:Абразивное зерно - 73 - 90
Пирит - 1 - 4
Асбест - 2 - 4
Порошкообразный силикат натрия - 2 - 7
Бакелитовая связка - Остальное
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области производства абразивного инструмента, в частности к составам абразивных масс на органической связке, и может быть использовано для изготовления абразивного инструмента, предназначенного для грубой, чистовой и получистовой обработки металлических поверхностей. Известна масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразивное зерно, криолит, пирит, асбест, силикат натрия и бакелитовую связку при следующем соотношении компонентов, вес.%:Абразивное зерно - 70-80
Криолит - 4-6
Пирит - 4-5
Асбест - 2-3
Силикат натрия - 1-5
Бакелитовая связка - 9-11
(а.с.СССР, N 706236, М.Кл. B 24 D 3/22, заявл. 13.07.78 г.)
Недостатком известной массы является то, что получаемый на ее основе абразивный инструмент имеет низкую эксплуатационную стойкость, а процесс обработки металлических поверхностей инструментом сопровождается выделением токсичных элементов, вследствие чего ухудшаются условия труда. Известная абразивная масса в качестве одного из наполнителей содержит криолит (AlF3
![масса для изготовления абразивного инструмента, патент № 2136480](/images/patents/335/2136001/183.gif)
Абразивное зерно - 73-90
Пирит - 1-4
Асбест - 2-4
Порошкоoбpaзный силикат натрия - 2-7
Бакелитовая связка - Остальное
Причинно-следственная связь между совокупностью заявляемых существенных признаков и достигаемым техническим результатом заключается в следующем. Новый качественный и количественный состав абразивной массы обеспечивает оптимальное распределение жидкой и твердой составляющих массы в структуре, стабилизацию процесса полимеризации бакелитовой связки, снижение образования токсичных элементов в процессе производства и эксплуатации абразивного инструмента. Порошкообразный силикат натрия, обладающий высокими гигроскопическими свойствами, контактируя с жидкой составляющей бакелитовой связки, образует на поверхности абразивных зерен активный щелочной раствор, взаимодействующий с остальными компонентами массы с образованием геля кремниевой кислоты. Образующаяся пленка геля кремниевой кислоты вносит дополнительный клеящий эффект в образовании прочных структурных образований, представляющих собой: абразивное зерно - поверхностная пленка геля кремниевой кислоты - бакелитовая связка - наполнитель. Такая структура массы отличается повышенной пластичностью, прессуемостью в течение длительного времени и при изменяющихся температурных условиях окружающей среды. Получаемая заготовка имеет высокую прочность, что обеспечивает эксплуатационную стойкость абразивного инструмента. Мелкодисперсные частицы силиката натрия являются катализаторами реакции полимеризации органической бакелитовой связки. В процессе бакелизации в абразивной массе интенсифицируются условия образования высокопрочных фаз, армирующих связку. Абразивная заготовка имеет упорядоченную структуру с равномерной пористостью, что также обеспечивает высокую эксплуатационную стойкость абразивного инструмента. Кроме того, при эксплуатации абразивного инструмента частицы силиката натрия при высоких температурах разлагаются с поглощением тепла и образованием микропор, что также способствует повышению эксплуатационной стойкости инструмента. В абразивных массах, в составе которых содержание порошкообразного силиката натрия составляет менее 2%, не обеспечивается достаточная прочность сцепления компонентов. Такая масса характеризуется низкой пластичностью, формируемостью. На полученных заготовках абразивного инструмента образуются трещины, сколы. При введении в массу более 7% порошкообразного силиката натрия соотношение компонентов обеспечивает получение прочной заготовки абразивного инструмента, однако в процессе эксплуатации его абразивные свойства инструмента снижаются. Снижается самозатачиваемость инструмента, на поверхности обрабатываемых изделий образуются прижоги, трещины. Получение предлагаемой массы для получения абразивного инструмента производилось следующим образом. В смесительный агрегат загружают абразивное зерно, например, электрокорунд, а затем пирит. Вращением агрегата перемешивают компоненты в течение 1,5-2 мин. Затем в смесительный агрегат подают часть бакелитовой связки и производят перемешивание смеси в течение времени, достаточного для смачивания твердых компонентов жидким бакелитом. Затем последовательно засыпают в агрегат мелкодисперсные составляющие массы: остальную часть бакелитовой связки, асбест и порошкообразный силикат натрия. Силикат натрия представляет собой порошок дисперсностью менее 100 мкм, полученный измельчением силиката кускового (Na2O
![масса для изготовления абразивного инструмента, патент № 2136480](/images/patents/335/2136001/183.gif)
Класс B24D3/34 отличающиеся применением присадок с особыми физическими свойствами, например для повышения сопротивляемости износу, электропроводимости, самоочищаемости и тп
Класс C08J5/14 изготовление абразивных или фрикционных изделий или материалов