способ нанесения на трубу термоизоляционного покрытия

Формула изобретения

Способ нанесения на трубу термоизоляционного покрытия, включающий установку в форме трубы с размещенной на ней эластичной оболочкой с диаметром, не превышающим внутреннего диаметра формы, заполнение кольцевой полости между трубой и эластичной оболочкой термоизоляционным покрытием и выдержку времени на его структурирование, отличающийся тем, что перед заполнением кольцевой полости между трубой и эластичной оболочкой термоизоляционным покрытием ее торцы герметизируют.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к теплоизоляции труб, а именно к способам нанесения термоизоляционного покрытия из вспенивающихся материалов, например, пенополиуретанов, на наружную поверхность труб.

Известен способ нанесения теплоизоляции на трубопровод (авт. св. N 832235, кл. F 16 L 59/14, БИ N 19.81, Форма для нанесения теплоизоляции на трубопроводе), включающий установку трубы в форму, заполнение кольцевой полости между трубой и формой термоизоляционным материалом и выдержку на его структурирование.

Недостатком способа является то, что он не обеспечивает достаточное качество покрытия теплоизоляционным материалом из-за хрупкости материала покрытия, поскольку при транспортировании и укладке трубы он подвержен к разрушению. Кроме того, способ требует немедленного нанесения покрытия сразу после очистки поверхности трубы, иначе ее поверхность покроется тонким слоем коррозии.

Известен способ (заявка Франции N 2043699, кл. F 16 L 9/00, 59/14, БИ N 9-12, 1971. Теплоизоляция и способ ее нанесения), который включает установку в форму трубы с размещенной на ней эластичной оболочкой с диаметром, не превышающим внутреннего диаметра формы, заполнение кольцевой полости между трубой и эластичной оболочкой термоизоляционным покрытием и выдержку времени на его структурирование.

Указанный способ по технической сущности более близкий к предлагаемому и может быть принят в качестве прототипа.

Его недостатком является то, что из-за отсутствия герметизации торцов кольцевой полости между трубой и эластичной оболочкой часть теплоизолирующего материала беспрепятственно уходит в наружное пространство. Кроме того, по этой же причине снижается качество покрытия из-за его неравномерного наложения по всему периметру трубы.

Задачей изобретения является устранение вышеприведенных недостатков прототипа.

Поставленная задача решается описываемым способом, включающим установку в форму трубы с размещенной на ней эластичной оболочкой с диаметром, не превышающим внутреннего диаметра формы, заполнение кольцевой полости между трубой и эластичной оболочкой термоизоляционным покрытием и выдержку времени на его структурирование.

Новым является то, что перед заполнением термоизоляционным покрытием кольцевой полости между трубой и эластичной оболочкой ее торцы герметизируют.

По мнению авторов, приведенная совокупность существенных признаков является новой, поскольку на дату подачи заявки, как показали исследования патентной и научно-технической литературы по фонду института "ТатНИПИнефть", способы, аналогичные заявляемому, не обнаружены. Следовательно, можно полагать, что заявляемый объект соответствует критерию "новизна".

Способ осуществляют в следующей последовательности.

Сначала наружную поверхность трубы, подлежащей покрытию термоизоляционным материалом, очищают от налипшей грязи и продуктов коррозии, после чего на трубу надевают эластичную оболочку из пленкообразного материала. Затем после предварительной герметизации торцов кольцевой полости, образованной между трубой и оболочкой, эту трубу с размещенной на ней оболочкой устанавливают в форму. При этом диаметр оболочки не должен превышать внутреннего диаметра формы. Затем после центрирования трубы форму закрывают и в кольцевую полость закачивают расчетное количество вспенивающего полиуретана. Последний, расширяясь, прижимает оболочку к форме, слегка вытягивая материал оболочки. В результате взаимодействия полиуретана с материалом оболочки происходит иx склеивание. Поскольку торцы кольцевой полости герметично закрыты, утечки в наружное пространство материала покрытия не происходит, тем самым обеспечивая качество покрытия. Затем после выдержки времени на структурирование форму снимают и тем самым освобождают готовую трубу с термоизоляционным покрытием.

При необходимости на наружную поверхность покрытия наматывают дополнительный укрепляющий слой изоляции.

Технико-экономическое преимущество предложения заключается в том, что обеспечивается экономия материала и качество покрытия.