машина ленточной изоляции наружной поверхности трубопроводов

Формула изобретения

Машина для ленточной изоляции наружной поверхности магистральных трубопроводов, содержащая перемещаемую по трубопроводу раму, устройство облива праймером с поддоном сбора излишков праймера, лентонамоточный ротор со шпуледержателями и размещенный на роторе узел растирки и съема излишков праймера, отличающаяся тем, что узел растирки и съема размещен на внутреннем торце ротора, смежном с устройством облива, а поддон снабжен размещенным под узлом растирки и съема желобом улавливания снимаемого им излишка праймера.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области ремонтных работ наружной антикоррозионной изоляции магистральных трубопроводов и предназначено для проведения праймирования (грунтования) и последующей изоляционной обмотки лентой.

Известна машина [1] для производства праймирования и нанесения ленточной изоляции в условиях полевых ремонтных работ на магистральных трубопроводах.

Машина включает перемещаемое по трубопроводу (трубе) устройство его облива праймером и лентонамоточный ротор с расположенными на его внешнем торце полотенечным узлом растира и съема излишков праймера, шпуледержателями

Под устройством облива устанавливается поддон сбора излишков праймера (не показан). Праймирование предварительно очищенного трубопровода осуществляется избыточным обливом его наружной поверхности праймером с помощью устройства облива. При избыточном обливе достигается сплошное смачивание поверхности трубопровода. Избыточная часть праймера самотеком стекает в поддон сбора излишков праймера и повторно используется устройством облива. Далее, на смоченную поверхность трубопровода при движении машины ротор с размещенным на его внешнем торце полотенечным узлом (растирания и съема излишков праймера) наезжает на избыточно смоченную поверхность трубопровода. Узел растирки и съема своими охватывающими трубопровод растирочными полотенцами обеспечивает втирание в поры и неровности поверхности трубопровода и, что не менее важно, полностью убирает излишки праймера и подтеки, которые препятствуют подсыханию праймера и, как следствие, приводят к недопустимому снижению адгезии ленточной изоляции к поверхности трубопровода и образованию вздутий под пленкой. При этом излишки, снятые полотенечным узлом растирки, стекают на землю, что приводит к потерям праймера и экологическому загрязнению земли.

Целью изобретения является улучшение экономических и экологических характеристик машины.

Сущность предложения заключается в том, что в машине для ленточной изоляции узел растирки и съема излишков праймера размещен на внутреннем, смежном с устройством облива торце ротора, а поддон снабжен размещенным под узлом растирки желобом, улавливающим снимаемый узлом растирки излишек праймера. Размещение узла растирки и съема избытков праймера на торце, смежном с устройством облива, позволяет также избежать загрязнение ротора и шпуледержателей.

Предложение пояснено чертежом, на котором показана машина (частичный разрез) для ленточной изоляции на трубопроводе.

Заявляемая машина состоит из рамы 1 с ходовыми колесами 2 и их приводов 3. На раме 1 размещено устройство облива поверхности трубопровода 4 праймером с разбрызгивателями 5, насосом 6 с электродвигателем 7, поддоном 8 сбора излишков праймера. Ротор 9 приводится во вращение электроприводом 3.

На наружном торце ротора 9 имеются шпуледержатели 10 со шпулями ленточного изоляционного материала. На противоположном и смежном с устройством облива торце ротора 9 размещен узел растирки и съема излишков праймера, выполненный в виде охватывающих трубопровод 11 растирочных полотенец 12, которые поджимаются к поверхности трубопровода с помощью натяжных устройств (на чертеже не показаны).

Под полотенцами расположен желоб 13 улавливания излишков праймера, соединенный с поддоном 8 (по существу - его дополненная часть).

Машина работает следующим образом.

После размещения машины на трубопроводе 11, заправки поддона 8 праймером и ленточным материалом шпуледержателей включают насос 6 устройства облива. Насос подает праймер к разбрызгивателям 5 и орошает наружную поверхность трубопровода 11. Излишки праймера стекают в поддон 8, после чего праймер вновь подается к разбрызгивателям. Затем включается привод 3 хода машины 2 и вращения ротора 9 со шпуледержателями 10 и полотенечным растирочным узлом 12. При движении машины полотенечный узел 12, размещенный смежно с устройством облива 4, наезжает на запраймированную поверхность трубопровода 11 и удаляет излишки праймера в желоб 13 поддона 8. Таким образом, полотенечный растирочный узел 12, размещенный смежно с устройством облива, решает не только задачу качественного праймирования всей поверхности трубопровода, но также полностью исключает возможность потерь праймера на землю, загрязнение праймером ротора и шпуледержателей.

Источник информации

1. Шагов Н.П. "Машины для очистки и изоляции трубопроводов". М., Недра, 1974 г., стр. 106, 49.