автономный импульсный источник сейсмических сигналов
Классы МПК: | G01V1/135 путем деформации или смещения огражденных поверхностей |
Автор(ы): | Крауиньш П.Я., Смайлов С.А., Иоппа А.В., Гаврилин А.Н. |
Патентообладатель(и): | Томский политехнический университет |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-07-01 публикация патента:
10.09.1999 |
Использование: возбуждение импульсов в жидкой среде в геофизике для разведки и доразведки полезных ископаемых. Цель: уменьшение затрат времени на выработку одинаковых импульсов в жидкой среде и регулирование мощности импульса. Сущность: устройство содержит гидравлическую камеру, выполненную в виде упругой оболочки, и жесткую пневматическую камеру, разделенные поршнем, который снабжен фиксирующим устройством. Фиксирующее устройство поршня выполнено в виде упругой цанги, опирающейся лепестками на буртик запорного кольца, опорная поверхность которого выполнена конической. Источник позволяет уменьшить время на выработку следующего импульса в жидкой среде, например в жидконаполненной скважине, за счет того, что нет необходимости выводить источник на поверхность и производить зарядку. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
Автономный импульсный источник сейсмических сигналов, содержащий гидравлическую камеру и жесткую пневматическую камеру, разделенные поршнем, отличающийся тем, что гидравлическая камера выполнена в виде упругой оболочки, а поршень снабжен фиксирующим устройством, выполненным в виде цанги, опирающейся в исходном положении на буртик запорного кольца, опорная поверхность которого выполнена конической.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к устройствам для возбуждения импульсов в жидкой среде и может быть использовано в прикладной геофизике для разведки и доразведки полезных ископаемых. Известно устройство для генерации акустического сигнала [1], которое содержит удлиненный цилиндрический корпус, имеющий поперечно расположенные отверстия для выброса воды. В корпусе перемещается поршень и нажимное поршневое кольцо, являющееся фиксирующим устройством образуя с одной стороны пневматическую камеру, являющуюся пневматической пружиной, а с другой стороны жидкостную камеру. В начальном положении поршень и поршневое кольцо перемещены в сторону торца пневматической пружины, где он фиксируется с возможностью освобождения специальным пневматическим устройством. В пневматической пружине при этом будет давление Pн, соответствующее сжатию газа. При опускании источника в жидкую среду на глубину имеющую давление меньше Pн и срабатывании специального пневматического устройства поршень и поршневое кольцо перемещаются относительно корпуса и выбрасывают воду через отверстие в корпусе в окружающую среду, тем самым вырабатывается импульсный сигнал. Основной недостаток источника в больших затратах времени на подготовку и выработку следующего импульса, связанного с подъемом поршня и поршневого кольца в исходное фиксированное положение. Наиболее близким техническим решением является пневматическая пушка с поршнем, который совершает возвратнопоступательное движение в корпусе и резко выпускает сжатый газ, в результате чего вырабатывается кратковременный импульс [2]. Поршень разделяет корпус на пусковую и возвратную камеры и фиксируется в начальном положении пусковым сальником. Газ выходит из пусковой камеры при перемещении поршня в возвратную камеру. При этом открывается разрядное окно, закрытое в начальный момент поршнем. Недостатком устройства являются большие затраты времени, необходимые на регулировку формы и мощности импульсов. Задача изобретения - уменьшение затрат времени на выработку одинаковых импульсов в жидкой среде и регулирования мощности импульса. Поставленная задача достигается тем, что в автономном импульсном источнике сейсмических сигналов, содержащем гидравлическую камеру, выполненную в виде упругой оболочки, и жесткую пневматическую камеру, разделенные поршнем, снабженным фиксирующим устройством, фиксирующее устройство поршня выполнено в виде цанги, опирающейся в исходном положении на буртик запорного кольца, опорная поверхность которого выполнена конической. На фиг. 1 представлен предлагаемый автономный импульсный источник, на фиг. 2 - разрез по А-А жидкостной камеры, а на фиг. 3 - устройство фиксации. Автономный импульсный источник содержит жидкостную камеру 1 и газовую камеру 2, являющуюся пневматической пружиной, расположенной в корпусе 3. Жидкостная камера 1 разделена с окружающей средой оболочкой 4, а с пневматической пружиной поршнем 5 с закрепленной на нем лепестковой цангой 6. Лепестковая цанга 6 укреплена на поршне гайкой 7, а лепестки в исходный момент зафиксированы на запорном кольце 8. В жидкостной камере 1 установлен датчик 9, а пневматическая пружина имеет зарядное устройство 10. Весь источник опускается в жидкостную среду на каротажном кабеле 11. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы пневматическая пружина заряжается газом с давлением P2, которое должно быть меньше давления в жидкой среде, а значит, и глубины, на которой необходимо вырабатывать импульс. Поршень 5 находится в верхнем положении и лепестки цанги 6 фиксированы на буртике запорного кольца. В жидкостную камеру 1 наливают рабочую жидкость. При опускании источника в жидкостную среду давление в жидкостной камере соответствует давлению окружающей среды, передаваемому через упругую оболочку. Когда источник достигает глубину с давлением, соответствующим давлению газа в пневматической камере, поршень удерживается цангой на запорном кольце. При дальнейшем опускании источника жидкость давит на поршень до тех пор, пока давление не превысит давления в пневматической пружине на величину, необходимую для срабатывания или расфиксирования цанги. Поршень резко перемещается и сжимает газ в пневматической пружине, а жидкость под действием давления окружающей среды поступает в корпус пневматической пружины, возникает импульс в окружающей среде из-за резкого изменения объема жидкостной камеры, так как упругая оболочка изменяет форму (фиг. 1 Б-Б). Объем жидкости в упругой оболочке меньше объема газа в пневматической пружине, что позволяет избежать ударов поршня о корпус. При возникновении импульса датчик через каротажный кабель передает информацию на регистрирующую аппаратуру, с целью корреляции с сигналами, принятыми поверхностными сейсмоприемниками. Величина превышения давления в жидкостной камере P над давлением газа в пневматической пружине, определяется углом на буртике запорного кольца (фиг. 1) и внутренним его диаметром dЧем меньше угол , тем больше превышение P, тем мощнее импульс. В исходное положение поршень устанавливается при подъеме источника, на глубину, соответствующую давлению окружающей жидкостной среды, меньше давления P2 зарядки пневматической пружины. Газ выдавливает поршень, а последний рабочую жидкость перемещает в жидкостную камеру и упругая оболочка восстанавливает свой первоначальный вид. В конце хода поршня, лепестки цанги скользят по запорному кольцу и фиксируются на буртике. Таким образом, источник готов для выработки следующего импульса. Предлагаемое устройство позволяет уменьшить время на выработку следующего импульса в жидкой среде, например, в жидконаполненной скважине, за счет того, что нет необходимости выводить источник на поверхность и производить зарядку. Зарядка предлагаемого источника осуществляется путем перемещения его из области высокого давления окружающей жидкости среды в область низкого давления соответствующего давлению газа в пневматической пружине.
Класс G01V1/135 путем деформации или смещения огражденных поверхностей