капустоуборочная машина

Формула изобретения

Капустоуборочная машина, содержащая закрепленные на раме срезающий аппарат, приемно-выгрузной элеватор, выполненный из центрального и подсоединенных к нему с боковых сторон горизонтального приемного и наклонного выгрузного шарнирных четырехзвенных участков, на нижних звеньях последнего установлено днище с люком, закрываемым крышкой, а по внешнему контуру транспортное полотно со скребками и гибкими несущими элементами на поперечных рамках, листоотделитель в виде шнеков, дообрезчик кочерыг и бункер для нестандартных кочанов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит листоотделитель в виде валика с эластичными шипами и встречной навивкой, установленного поперечно движению кочанов в технологическом переходе между приемной частью элеватора и срезающим аппаратом, имеющиеся колеблющиеся рамки которого сзади снабжены гребенками с наклоном зубьев против движения кочанов, а приемный участок элеватора - кожухом, при этом наклонная часть элеватора на верхних звеньях снабжена днищем и кожухом тяговых цепей с образованием стола доработки, на боковых сторонах которого установлены дообрезчики кочерыг и бункеры с возможностью опрокидывания для нестандартных кочанов, а листоотделитель выполнен в виде нескольких пар шнеков с возможностью встречного вращения, которые установлены продольно на выходе выгрузного элеватора на поворотной раме, шарнирно соединенной через упругие элементы спереди перед каждой парой шнеков с наклоном по направлению движения эластичными лотками для схода кочанов и сзади - под парами шнеков с наклоном против движения эластичным лотком для схода листа.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к уборочным машинам, и предназначено для однофазной и двухфазной уборки капусты.

Известен капустоуборочный комбайн, содержащий закрепленные на раме срезающий аппарат в виде изогнутых по окружности колеблющихся рамок, приемно-выгрузное устройство, стол доработки, листоотделитель в виде валика с эластичными шипами (SU 1037868, кл. A 01 D 45/26, 1983).

Однако самоходный комбайн является конструктивно сложной и дорогостоящей машиной, поэтому в рыночных условиях он находит ограниченное применение и является недоступным мелким хозяйствам и фермерам. Кроме того, прохождение кочанов капусты от срезки до погрузки через перепады, образуемые системой транспортеров, приводят их к повреждениям и невозможности последующего длительного хранения.

Наиболее близкой капустоуборочной машиной того же назначения является капустоуборочная машина, содержащая закрепленные на раме срезающий аппарат, приемно-выгрузной элеватор, выполненный из центрального и подсоединенных к нему с боковых сторон горизонтального приемного и наклонного выгрузного шарнирных четырехзвенных участков, на нижних звеньях которых установлено днище с люком, закрываемым крышкой, а по внешнему контуру - транспортное полотно со скребками и гибкими несущими элементами на поперечных рамках, листоотделитель в виде встречно вращающихся шнеков, дообрезчик кочерыг и бункер для нестандартных кочанов (см. SU 1318197, кл. A 01 D 45/26, 1987).

В известной капустоуборочной машине обеспечивается сортировка продукции, отделение свободного листа, доработка товарной продукции и сбор нетоварных кочанов, однако она кроме приемно-выгрузного элеватора имеет дополнительно транспортеры стола доработки, желоба переходов кочанов с одного транспортера на другой, в результате кочаны капусты при движении по многочисленным перепадам получают большое количество повреждений. Поэтому известная капустоуборочная машина может быть использована при уборке кочанов, идущих в основном на переработку-квашение, и не может быть использована при уборке кочанов, предназначенных для хранения.

Технической задачей настоящего изобретения является снижение повреждения кочанов при уборке среднепоздних сортов капусты, предназначенных для хранения, а также упрощения конструкции машины.

Техническая задача достигается тем, что капустоуборочная машина дополнительно содержит листоотделитель в виде валика с эластичными шипами и встречной навивкой, установленного поперечно движению кочанов в технологическом переходе между приемной частью элеватора и срезающим аппаратом, колеблющиеся рамки которого сзади снабжены гребенками с наклоном зубьев против движения кочанов, а приемный участок элеватора снабжен кожухом, при этом наклонная часть элеватора на верхних звеньях снабжена днищем и кожухом тяговых цепей с образованием стола доработки, на боковых сторонах которого установлены дообрезчики кочерыг и бункеры с возможностью опрокидывания для нестандартных кочанов, а листоотделитель выполнен в виде нескольких пар шнеков с возможностью встречного вращения, которые установлены продольно на выходе выгрузного элеватора на поворотной раме, шарнирно соединенной через упругие элементы спереди перед каждой парой шнеков с наклоном по направлению движения эластичными лотками для схода кочанов и сзади под парами шнеков с наклоном против движения эластичным лотком для схода листа.

На фиг. 1 изображена капустоуборочная машина, вид сверху, на фиг. 2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 - то же, вид сзади, на фиг. 4 - верхние и нижние звенья наклонной части элеватора машины (поперечный разрез), на фиг. 5 - капустоуборочная машина в рабочем положении при укладке кочанов в валок, вид сзади, на фиг. 6 - продольный листоотделитель в поднятом положении, вид сбоку, на фиг. 7 - капустоуборочная машина в транспортном положении, вид сзади.

Капустоуборочная машина (фиг. 1, 2, 3) содержит закрепленные на раме 1 срезающий аппарат в виде изогнутых по окружности рамок 2, приводимых в возвратно-поступательные колебательные движения (привод на чертежах не показан) и приемно-выгрузной элеватор. В технологическом переходе между срезающим аппаратом и элеватором установлен поперечно движению кочанов листоотделитель, выполненный в виде валика 3 с эластичными шипами и встречной навивкой. Рамки 2 срезающего аппарата сзади снабжены гребенками 4 с наклоном зубьев против движения кочанов, а на приемной части выгрузного элеватора за листоотделителем установлен кожух 5.

Приемно-выгрузной элеватор выполнен из центрального 6 и подсоединенных к нему с боковых сторон горизонтального приемного 7 и наклонного выгрузного 8 шарнирных четырехзвенных участков, на нижних звеньях которых установлено днище 9 с люком 10, закрываемым крышкой. По внешнему контуру элеватора установлено транспортерное полотно со скребками и гибкими несущими элементами на поперечных рамках (на чертежах не показано).

Наклонный участок элеватора на верхних звеньях (фиг. 4) снабжен днищем 11 и кожухом 12 тяговых цепей с образованием стола доработки, с боковых сторон которого установлены дообрезчики 13 кочерыг и бункеры 14 с возможностью опрокидывания для нестандартных кочанов.

Дообрезчик 13 кочерыг выполнен в виде поворотного ножа, закрепленного одним концом в щели горизонтальной площадки.

На выходе выгрузного элеватора на поворотной раме 15 установлен продольный листоотделитель в виде нескольких пар встречно вращающихся шнеков 16 с эластичными шипами. На выходе листоотделителя на поворотных рамках 17 и 18, шарнирно соединенных через упругие элементы - пружины растяжения 19 и 20 спереди каждой пары шнеков с наклоном по направлению движения кочанов установлены эластичные лотки 21 для схода кочанов, а сзади под парами шнеков с наклоном против движения кочанов установлен эластичный лоток 22 для схода листа.

Внутри приемного и выгрузного шарнирных четырехзвенных участков установлены гидроцилиндры 23 и 24, а поворотная рама продольного листоотделителя фиксируется гидроцилиндром 25.

Машина при поточной технологии (однофазная уборка) работает следующим образом. При движении машины вдоль рядков растений рамки 2 срезающего аппарата поднимают, выравнивают и отделяют кочаны от кочерыг. Ворох, состоящий из товарных, нетоварных кочанов и листа, поступает на поперечный листоотделитель 4. Встречно вращающийся валик 3 листоотделителя эластичными шипами и навивкой увлекает свободный лист в щель между рамками 2 и кожухом 5 приемной части элеватора. Гребенки 4 на рамках 2 возвратно-поступательными движениями (на фиг. привод не показан) сбрасывают лист на землю, а конаны поступают на приемно-выгрузной элеватор. Транспортерное полотно скребками и гибкими несущими элементами (на фиг. не показано) перемещают кочаны по днищу 9 на наклонный участок элеватора. Рабочие, находящиеся по сторонам элеватора, снимают с транспортерного полотна кочаны с удлиненной кочерыгой и повышенной облиственностью. Кочерыгу обрезают с помощью дообрезчиков 13, а лишние розеточные листья обламывают вручную. Доработанные кочаны рабочие укладывают обратно на транспортерное полотно, а нетоварные кочаны сбрасывают в поворотные бункера 14. Днище 11 на верхних звеньях и кожух 12 на тяговых цепях обеспечивают безопасную работу обслуживающему персоналу.

Далее кочаны поступают на продольный листоотделитель, где встречновращающимися шнеками 16 кочаны перемещаются на эластичные лотки 21, а свободный лист увлекается эластичными шипами на лоток 22. Кочаны с лотка 21 попадают в транспортное средств, а свободный лист с лотка 22 падает на землю. При накоплении (забивке) листьев или кочанов на лотках их масса увеличивается, упругие элементы - пружины 19 и 20 не удерживают рамки 17 и 18 в горизонтальном положении, и лотки 21, 22 опускаются вниз, сбрасывая с себя лист или кочаны. После этого рамки 17 и 18 с лотками 21 и 22 возвращаются в исходное положение.

При раздельной (двухфазной) уборке машина может укладывать кочаны в один валок с шести рядков (фиг. 5).

Для этого шарнирный четырехзвенный участок 8 посредством гидроцилиндра 24 устанавливают в горизонтальное положение, при этом эластичный лоток 22 для схода листа снимают. При первом проходе машины открывают люк 10, при втором проходе гидроцилиндром 25 поднимают вверх раму 15 продольного листоотделителя (фиг. 6) и, наконец, при третьем проходе кочаны выгружают в валок через эластичные лотки 21. Из валков кочаны вручную загружают в транспортное средство, которое перемещается между валками. Кочаны из поворотных бункеров 14 на поворотных полосах путем опрокидывания выгружаются на землю.

При транспортных переездах шарнирные четырехзвенные участки рамы 7 и 8 с помощью гидроцилиндров 23 и 24 устанавливают в вертикальное положение (фиг. 7).