устройство для литья с кристаллизацией под давлением
Классы МПК: | B22D17/00 Литье под давлением в постоянные формы или методом инжекции, те литье, при котором металл нагнетается в форму под высоким давлением B22D18/02 литье под давлением с использованием механических устройств для прессования, например жидкая штамповка |
Автор(ы): | Караник Ю.А., Лактионов В.И. |
Патентообладатель(и): | Караник Юрий Апполинарьевич, Лактионов Валерий Иванович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-12-16 публикация патента:
20.09.1999 |
Изобретение относится к литейному производству. Устройство содержит горизонтально расположенную камеру прессования, литейную форму с рабочей полостью и литниковым каналом. Рабочая полость расположена ниже камеры прессования. Расплав заливается из камеры в полость формы через литниковый канал, который обеспечивает гравитационную заливку. В результате из рабочей полости полностью удаляется воздух. При последующей подпрессовке поршнем происходит кристаллизация расплава под давлением. Обеспечивается точность размеров и чистота поверхности отливок, соответствующая литью под давлением. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Устройство для литья с кристаллизаций под давлением, содержащее камеру прессования, литейную форму, рабочая полость которой соединена с камерой прессования литниковым каналом и расположена ниже ее, отличающееся тем, что камера прессования расположена горизонтально, а литниковый канал выполнен с возможностью обеспечения гравитационной заливки расплава в рабочую область.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении отливок на машинах литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования. Известно устройство для литья металлов и кристаллизации под давлением, содержащее литейную форму, рабочая полость которой связана через литниковый канал с камерой прессования - схема литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования (Цветное литье. Cправочник под редакцией Н.М.Галдина и др., стр. 336, М.: Машиностроение, 1989 г.). При этом рабочая полость формы и литниковый канал расположены выше камеры прессования, что обеспечивает проведение следующих операций: заливка расплава металла в камеру прессования и запрессовка его в рабочую полость формы. Литьем под давлением (ЛПД) изготавливаются в основном тонкостенные ненагруженные в конструкциях детали с высокой точностью размеров и чистотой поверхности. Однако данное устройство имеет существенные недостатки: ограниченная номенклатура изготавливаемых отливок из-за невозможности получения силовых нагруженных деталей, в т.ч. подвергаемых термической обработке, отливок с толстыми стенками из-за газовоздушной пористости под литейной корочкой. Например, отливки из сплава АЛ-4, полученные литьем под давлением, имеют![устройство для литья с кристаллизацией под давлением, патент № 2137571](/images/patents/334/2137001/948.gif)
![устройство для литья с кристаллизацией под давлением, патент № 2137571](/images/patents/334/2137001/948.gif)
- расширить номенклатуру отливок за счет использования узкоинтервальных сплавов и чистых металлов, увеличения веса и габаритов отливок,
- повысить производительность литья за счет возможности применения многогнездных форм,
- расширить возможности машин ЛПД. Описанное устройство обладает новизной и соответствует критериям изобретательского уровня. На чертеже показано устройство для литья с кристаллизацией под давлением. Устройство состоит из подвижной 1 и неподвижной 2 частей литейной формы, образующих рабочую полость 3, связанную через литниковый канал 4 с пресс-камерой 5, в которой расположен пресс-поршень 6. Устройство работает следующим образом. Расплав заливается через пресс-камеру 5 и литковый канал 4 в рабочую полость 3 литейной формы по режимам кокильного литья (гравитационная заливка). После заполнения рабочей полости 3 формы расплавом и примерно на 1/3 пресс-камеры 5 приводится в движение пресс-поршень 6 и производится подпрессовка. При гравитационной заливке расплава из рабочей полости 3 полностью удаляется воздух, а при последующей подпрессовке поршнем 6 происходит кристаллизация под давлением и одновременно деформация металла, обеспечивающая точность размеров и чистоту поверхности отливок, соответствующую ЛПД. Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности машин литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования, перевести часть номенклатуры отливок, получаемых литьем в кокиль, на литье с кристаллизацией под давлением и снизить при этом расход металла на литниково-питающую систему, повысить качество этих отливок за счет кристаллизации под давлением, увеличения точности размеров и чистоты их поверхности.
Класс B22D17/00 Литье под давлением в постоянные формы или методом инжекции, те литье, при котором металл нагнетается в форму под высоким давлением
Класс B22D18/02 литье под давлением с использованием механических устройств для прессования, например жидкая штамповка