гладильная машина
Классы МПК: | D06F67/00 Конструктивные элементы гладильных машин, отнесенных к группам 61/00, 63/00 и 65/00 D06F63/00 Гладильные машины с одним или несколькими валами, взаимодействующими с неподвижными или движущимися плоскими поверхностями |
Автор(ы): | Коляда В.В. |
Патентообладатель(и): | Коляда Вадим Вячеславович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1998-12-28 публикация патента:
20.10.1999 |
Изобретение относится к бытовой технике, в частности к машинам для глажения белья преимущественно в домашних условиях. Гладильная машина содержит корпус, выполненный в виде короба с откидной передней стенкой, упругую опорную поверхность глажения в виде каландра, выполненного с возможностью вращения от электродвигателя, выдвижения из корпуса, фиксации в выдвинутом положении и регулирования по высоте. Она имеет также гладильную обогреваемую поверхность, выполненную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, прижатия к упругой опорной поверхности глажения и выдвижения из корпуса с фиксацией в выдвинутом положении, ножную педаль управления и раскладывающиеся держатели белья. Передняя стенка корпуса машины имеет две секции, одна из которых открывается вниз, а другая вверх. Корпус машины выполнен двойным, в виде двух вложенных друг в друга коробов. Внутренний короб выполнен с возможностью перемещения по вертикали и фиксирования в ряде заданных положений. Передняя стенка внутреннего короба выполнена с возможностью выдвижения вперед по направляющим внутри этого короба. Каландр, механизм вращения каландра, утюг и механизм возвратно-поступательного перемещения утюга консольно укреплены на передней стенке внутреннего короба, машина снабжена дополнительным насадком-прессом, выполненным надевающимся на утюг стандартного размера и надевающимся на насадок-пресс матерчатым чехлом. Машина обеспечивает повышение удобства приведения в рабочее состояние, регулирования по высоте и выполнения рабочих операций, а также повышение безопасности пользования. 9 з.п. ф-лы, 16 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19, Рисунок 20, Рисунок 21, Рисунок 22, Рисунок 23, Рисунок 24, Рисунок 25, Рисунок 26, Рисунок 27, Рисунок 28, Рисунок 29, Рисунок 30
Формула изобретения
1. Гладильная машина, содержащая корпус, выполненный в виде короба с откидной передней стенкой, упругую опорную поверхность глажения в виде каландра, выполненного с возможностью вращения от электродвигателя, выдвижения из корпуса, фиксации в выдвинутом положении и регулирования по высоте, гладильную обогреваемую поверхность, выполненную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, прижатия к упругой опорной поверхности глажения и выдвижения из корпуса с фиксацией в выдвинутом положении, ножную педаль управления и раскладывающиеся держатели белья, отличающаяся тем, что передняя стенка корпуса машины имеет две секции, одна из которых открывается вниз, а другая вверх, а сам корпус машины выполнен двойным, в виде двух вложенных друг в друга коробов, причем внутренний короб выполнен с возможностью перемещения по вертикали и фиксирования в ряде заданных положений, а передняя стенка внутреннего короба выполнена с возможностью выдвижения вперед по направляющим внутри этого короба, при этом каландр, механизм вращения каландра, утюг и механизм возвратно-поступательного перемещения утюга, консольно укреплены на передней стенке внутреннего короба. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена защитными кожухами, закрывающими утюг, механизм его возвратно-поступательного движения и механизм вращения каландра. 3. Машина по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что передняя часть защитного кожуха утюга выполнена с возможностью поднимания кверху и выполнена полностью или частично из прозрачного материала, а на фронтальной ее панели имеются кнопки или сенсорные переключатели управления машиной. 4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным насадком-прессом, выполненным надевающимся на утюг стандартного размера и надевающимся из насадок-пресс матерчатым чехлом. 5. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм возвратно-поступательного движения утюга выполнен в виде штанги с винтовой нарезкой, проходящей через отверстие в верхней части утюга с резьбой, ответной винтовой нарезке штанги, и приводимой в действие электродвигателем через пару конических шестерен, причем верхняя часть утюга выполнена с возможностью скольжения в продольном пазу направляющей, расположенной над штангой, при возвратно-поступательном движении. 6. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что привод вращения каландра выполнен в виде бесколлекторного электродвигателя постоянного тока, укрепленного непосредственно на валу каландра, и направление и скорость вращения которого задаются пользователем. 7. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена раскладывающимися держателями белья, укрепленными на ее корпусе и дополнительными держателями белья, устанавливаемыми на передней стенке внутреннего короба и открытой передней стенке корпуса. 8. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена щеткой, распрямляющей белье перед его поступлением в зону глажения и установленной на передней стенке внутреннего короба. 9. Машина по пп. 1 и 8, отличающаяся тем, что корпус щетки выполнен в виде резервуара для воды, используемой для увлажнения белья перед глажением. 10. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она имеет фиксатор вертикального положения внутреннего короба в виде пары подпружиненных соосных стержней, концы которых вставлены в отверстия в боковых стенках корпуса с возможностью утапливания внутрь при смене уровня поверхности глажения относительно уровня пола.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к бытовой технике, в частности к машинам для глажения белья, преимущественно в домашних условиях. Глажение белья до сих пор остается одной из наименее автоматизированных бытовых операций. При глажении обычным утюгом пользователь одной рукой совершает два типа движений:- подъем утюга от рабочей поверхности и опускание на нее;
- возвратно-поступательные движения утюгом вдоль рабочей поверхности (собственно глажение). Другой рукой пользователь придерживает и направляет разглаживаемое изделие. Причем, поскольку для этой операции часто необходимы обе руки, он периодически вынужден выводить утюг из зоны глажения (например, ставить утюг вертикально) и двумя руками перекладывать белье. Недостатком прессов для влажно-тепловой обработки швейных изделий, а также гладильных машин с реечным утюгом и поверхностью глажения в виде каландра ("Калинка" и др.) является сложность глажения мелких фасонных элементов одежды (воротники, манжеты и т.д.). Естественно попытаться механизировать операции подъема-опускания утюга и возвратно-поступательного его перемещения и дать пользователю возможность обеими руками лишь направлять белье в зоне глажения, причем совместить в одной машине несколько функций: механизированное глажение мелких деталей одежды утюгом стандартного размера, глажение крупных полотен путем прокатывания их каландром и влажно-тепловую обработку с помощью пресса. Известна гладильная машина, содержащая корпус, выполненный в виде короба с откидной передней стенкой, упругую опорную поверхность глажения в виде каландра, выполненного с возможностью вращения от электродвигателя, выдвижения из корпуса, фиксации в выдвинутом положении и регулирования по высоте, гладильную обогреваемую поверхность, выполненную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, прижатия к упругой опорной поверхности глажения и выдвижения из корпуса с фиксацией в выдвинутом положении, ножную педаль управления и раскладывающиеся держатели белья. В известной гладильной машине, выбранной в качестве прототипа, гладильная обогреваемая поверхность совершает возвратно-поступательное движение. С помощью ножной педали пользователь прижимает ее к каландру, на котором располагается обрабатываемое изделие. Благодаря этому руки пользователя свободны, и он может должным образом расположить обрабатываемое изделие в зоне глажения (см. Патент России N2106446, кл. D 06 F 67/00, 63/00, опубл. 10.03.98). Недостатком прототипа является неудобство выполнения некоторых подготовительных и рабочих операций. Так, для гладильных досок нормальным является регулирование высоты рабочей поверхности от 50 до 90 см от уровня пола с тем, чтобы глажение можно было выполнять как сидя, так и стоя. Такой же диапазон регулирования высоты рабочей поверхности требуется и от гладильной машины. При глажении в положении "сидя" должен быть обеспечен одинаково удобный доступ к органам управления машиной вне зависимости от того, с какой стороны от каландра сидит пользователь. Поскольку руки пользователя не заняты утюгом, необходима их защита от случайного соприкосновения с нагретыми частями насадка. Все это в прототипе не обеспечивается. Задача патентуемого изобретения - совершенствование конструкции гладильной машины, в частности, повышение ее эргономических характеристик: удобства приведения в рабочее состояние, регулирования по высоте, выполнения рабочих операций, - и повышение безопасности пользователя. Указанная задача достигается тем, что в гладильной машине, содержащей корпус, выполненный в виде короба с откидной передней стенкой, упругую опорную поверхность глажения в виде каландра, выполненного с возможностью вращения от электродвигателя, выдвижения из корпуса, фиксации в выдвинутом положении и регулирования по высоте, гладильную обогреваемую поверхность, выполненную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, прижатия к упругой опорной поверхности глажения и выдвижения из корпуса с фиксацией в выдвинутом положении, ножную педаль управления и раскладывающиеся держатели белья, в отличие от гладильной машины по прототипу, передняя стенка корпуса машины имеет две секции, одна из которых открывается вниз, а другая вверх, а сам корпус машины выполнен двойным, в виде двух вложенных друг в друга коробов, причем внутренний короб выполнен с возможностью перемещения по вертикали и фиксирования в ряде заданных положений, а передняя стенка внутреннего короба выполнена с возможностью выдвижения вперед по направляющим внутри этого короба, при этом каландр, механизм вращения каландра, утюг и механизм возвратно-поступательного перемещения утюга консольно укреплены на передней стенке внутреннего короба. Указанная задача достигается также тем, что гладильная машина снабжена защитными кожухами, закрывающими утюг, механизмом его возвратно-поступательного движения и механизмом вращения каландра. Для достижения задачи изобретения передняя часть защитного кожуха утюга выполнена с возможностью поднимания кверху и выполнена полностью или частично из прозрачного материала, а на фронтальной ее панели имеются кнопки или сенсорные переключатели управления машиной. Указанная задача достигается также тем, что гладильная машина снабжена дополнительным насадком-прессом, выполненным надевающимся на утюг стандартного размера и надевающимся на насадок-пресс матерчатым чехлом. Для достижения задачи изобретения механизм возвратно-поступательного движения утюга выполнен в виде штанги с винтовой нарезкой, проходящей через отверстие в верхней части утюга с резьбой, ответной винтовой нарезке штанги, и приводимой в действие электродвигателем через пару конических шестерен, причем верхняя часть утюга выполнена с возможностью скольжения в продольном пазу направляющей, расположенной над штангой, при возвратно-поступательном движении. Указанная задача достигается также тем, что привод вращения каландра выполнен в виде бесколлекторного электродвигателя постоянного тока, укрепленного непосредственно на валу каландра, и направление и скорость вращения которого задаются пользователем. Для достижения задачи изобретения машина снабжена раскладывающимися держателями белья, укрепленными на ее корпусе, и дополнительными держателями белья, устанавливаемыми на передней стенке внутреннего короба и открытой передней стенке корпуса. Указанная задача достигается также тем, что машина снабжена щеткой, распрямляющей белье перед его поступлением в зону глажения и установленной на передней стенке внутреннего короба. Для достижения задачи изобретения корпус щетки выполнен в виде резервуара для воды, используемой для увлажнения белья перед глажением. Указанная задача достигается также тем, что машина имеет фиксатор вертикального положения внутреннего короба в виде пары подпружиненных соосных стержней, концы которых вставлены в отверстия в боковых стенках корпуса с возможностью утапливания внутрь при смене уровня поверхности глажения относительно уровня пола. Сущность изобретения иллюстрируется фигурами 1 - 16. На фиг.1 и фиг. 2 показана гладильная машина в нерабочем положении (виды сбоку и спереди соответственно). На фиг. 3 показана гладильная машина в рабочем положении, соответствующем самому нижнему уровню поверхности глаженья, а на фиг. 4 - машина в рабочем положении, соответствующем самому верхнему уровню поверхности глаженья. Фиг. 5 иллюстрирует механизм фиксации требуемого уровня поверхности глаженья. На фиг. 6 и фиг. 7 показан основной держатель белья в сложенном и раскрытом положениях (виды сбоку и спереди соответственно), на фиг. 8 - машина с раскрытыми основными и дополнительными держателями белья. На фиг. 9 дан вид насадка-пресса, на фиг. 10 - разрез А-А на фиг. 9. На фиг. 11 приведен вариант механизма возвратно-поступательного движения утюга, а на фиг. 12-14 - варианты привода вращения каландра. На фиг. 15 дан общий вид гладильной машины, а на фиг. 16 - фото действующей модели машины. В нерабочем состоянии машины передняя (обращенная к пользователю) стенка ее корпуса фиксируется в вертикальном положении (фиг. 1 и 2). Стенка состоит из двух секций: нижней 1, откидывающейся вниз, и верхней 2, откидывающейся кверху. Корпус машины выполнен двойным: в наружный короб вложен внутренний короб, имеющий возможность перемещения по вертикали и фиксации в заданных положениях. Во внутреннем коробе расположены: электродвигатель 3, упругая опорная поверхность глажения (каландр) 4 на валу 5, механизм 6, передающий крутящий момент от вала двигателя 3 к валу 5 каландра 4, опорный узел вращения 7, укрепленный на передней стенке 8 внутреннего короба машины. Электродвигатель 3, вал 5, передаточный механизм 6 и узел вращения 7 закрыты сверху кожухом 9, препятствующим попаданию белья к механизмам машины. Таким образом, каландр 4 укреплен консольно на несущей стенке 8 внутреннего короба машины. В нерабочем состоянии несущая стенка прилегает к задней стенке 10 внутреннего короба, а та, в свою очередь - к задней стенке 11 наружного короба. Верхняя крышка 12 скреплена со стенкой 10 и поднимается вверх вместе с внутренним коробом. Стенка 11 скреплена с днищем 13. Верхняя секция 2 передней стенки с помощью петли рояльного типа связана с верхней крышкой 12, а нижняя секция 1 - с днищем 13. Для откидывания нижней секции 1 на ее наружной поверхности имеется ручка 14, крепежные бобышки 15 которой служат опорами после приведения секции в горизонтальное положение. Боковые стенки наружного короба крепятся к днищу 13 и задней стенке 11. В боковых стенках наружного короба выполнен ряд отверстий 16, служащих для фиксации внутреннего короба при его вертикальном перемещении. Во внутреннем коробе имеются направляющие 17, служащие для выдвижения вперед передней стенки 8 внутреннего короба с укрепленными на ней механизмами. Наружный короб установлен на четырех опорах 18, регулируемых по высоте. Вблизи верхнего (после приведения в горизонтальное положение - переднего) края нижней секции 1 передней стенки к ней прикреплена ножная педаль 19 - орган управления машиной. Для того, чтобы пользователь мог работать педалью независимо от того, с какой стороны от каландра он сидит или стоит, педаль выполнена реечной, длина ее близка к ширине корпуса машины. Гладильная обогреваемая поверхность (утюг) 20 крепится на штанге 21 механизма возвратно-поступательного перемещения, который приводится в действие от электродвигателя 22 с помощью передаточного узла 23. Электродвигатель 22 и передаточный узел 23 крепятся к стенке 8 с возможностью небольшого перемещения по вертикали, необходимого для обеспечения качания штанги 21 в узле подвески 24. Узел подвески 24 укреплен в кожухе 25, служащем, кроме эстетических целей, защитой рук пользователя от соприкосновения с механизмом возвратно-поступательного движения утюга и его нагретыми частями. Внутри кожуха 25 находится также механизм подъема/опускания утюга 20, состоящий из соленоида 26, расположенного над электродвигателем 26 и сердечника 27, укрепленного на корпусе электродвигателя 26. Замыкание электрической цепи подачи тока на соленоид 26 производится нажатием ножной педали 19. В рабочем положении (фиг. 3) стенка 8 с укрепленными на ней каландром 4 с механизмом его вращения, утюгом 20 с механизмом его возвратно-поступательного движения, кожухами 9 и 25 выдвинута вперед, педаль 19 опущена в горизонтальное положение. Помимо педали 19 органами управления машиной служат кнопки либо сенсорные переключатели 28, расположенные на фронтальной панели кожуха 25. Передняя часть кожуха 25 выполнена подъемной, благодаря чему обеспечивается доступ к утюгу для его регулировки, залива воды для парогенерации и т. д. Передняя часть кожуха 25 полностью или частично выполнена из прозрачного материала, благодаря чему пользователь может следить за перемещением рабочей кромки утюга и корректировать расположение обрабатываемого изделия в зоне глажения. В рабочем положении, соответствующем поднятому уровню поверхности глажения (фиг. 4), внутренний короб поднят в одно из задаваемых отверстиями 16 положений и зафиксирован в этом положении. Фиксатор 29 (фиг. 5) представляет собой пару соосных стержней 30, вставленных в цилиндрический корпус 31 с возможностью скольжения в нем. Между торцами стержней помещена пружина 32, обеспечивающая прижатие дисковых упоров 33 к стенкам внутреннего короба, в то время как скругленные концы стержней вставлены в отверстия 16 в стенках наружного и внутреннего коробов. Свободные отверстия 16 могут быть закрыты заглушками 34. Для удобства работы с машиной на ее боковых стенках могут быть смонтированы раскрывающиеся держатели белья 35 (фиг. 6 и 7). Держатель белья 35 представляет собой решетку, которая верхним своим прутком крепится к боковой стенке наружного короба на петлях 36. Нижний пруток решетки в опущенном положении прижат к стенке зажимами 37. Для фиксации держателя в раскрытом положении предусмотрена опора 38 в виде рамки, нижний пруток которой крепится к боковой стенке на петлях 39, а верхний пруток в поднятом положении прижат к стенке зажимами 40. Дополнительные держатели белья 41, также имеющие решетчатую конструкцию, могут быть установлены в гнездах, выполненных на откинутой секции 1 передней стенки и на стенке 8 (фиг. 8). Левый и правый дополнительные держатели 41 скреплены фиксирующим стержнем 42, благодаря чему обеспечивается жесткость держателей. В нерабочем состоянии держатели 41 складываются и хранятся, например, в закрытом корпусе машины. Боковая поверхность каландра 4, подобно поверхности гладильной доски, обтянута упругим материалом, а поверх него - матерчатым чехлом 43. Для распрямления полотна 44 непосредственно перед его подачей в зону глаженья предусмотрена распрямляющая щетка 45, корпус которой имеет цилиндрическую форму и устанавливается в одно из гнезд 46 на несущей стенке 8, выполненных симметрично по обе стороны от кожуха утюга 25. Полый цилиндрический корпус щетки 45 может дополнительно служить емкостью для воды, используемой для увлажнения полотна, поступающего в зону глаженья. Отверстия для впрыска воды выполнены в нижней части цилиндра, для производства впрыска торец цилиндра выполнен упругодеформирующимся. На переднем торце кожуха утюга 25 расположены кнопки или сенсорные переключатели 28, с помощью которых пользователь может задавать следующие режимы работы машины:
- включение сетевого питания;
- старт/стоп вращения каландра;
- направление вращения каландра (по часовой или против часовой стрелки) и скорость его вращения;
- старт/стоп возвратно-поступательного движения утюга. - скорость возвратно-поступательного движения утюга. Режим работы машины отражается световыми индикаторами 47, расположенными в верхней части кожуха 25. Для глажения мелких элементов одежды используется утюг 20 стандартных размеров с плоской подошвой, совершающий возвратно-поступательное движение. В корпусе утюга имеется полость для воды и нагревательный элемент, а в подошве - отверстия для выхода образующегося пара. Для глажения крупных полотен или влажно-тепловой обработки текстильных изделий на утюг надевается насадок-пресс 48 (фиг. 9 и 10). Подошва пресса выполнена изогнутой, кривизна подошвы отвечает радиусу каландра 4. В центре верхней поверхности пресса имеется отверстие 49, форма которого совпадает с формой подошвы утюга 20, благодаря чему обеспечивается плотный механический контакт утюга с насадком. Когда насадок надет на утюг 20, подошва утюга опирается на ребра 50, выполненные из материала с высокой теплопроводностью, например меди. Благодаря тепловому контакту подошвы утюга 20 с развитой поверхностью ребер 50 обеспечивается передача тепла к подошве пресса. В подошве пресса выполнены отверстия 51 для выхода пара. На насадок-пресс может быть надет матерчатый чехол 52. Для залива воды на корпусе утюга 20 имеется заливная горловина 53, а для регулирования температуры нагрева утюга - регулятор 54. Доступ к горловине 53 и регулятору 54 обеспечивается при подъеме передней части кожуха 25. Шнур 55 электропитания утюга 20 выполнен витым и укреплен над штангой 21 таким образом, что при возвратно-поступательном движении утюга не происходит перегиба или перетирания шнура. Возвратно-поступательное движение утюга может осуществляться, например, благодаря тому, что штанга 21 выполнена с винтовой нарезкой и пропущена через продольное отверстие с такой же резьбой в верхней части утюга (фиг. 11). Для стабилизации положения утюга над винтовой штангой 21 имеется направляющая 56, в продольный паз которой вставлена верхняя часть утюга. В передаточном узле 23 имеется пара конических шестерен 57, передающих вращение вала двигателя 22 на штангу 21. Возможны и другие варианты исполнения механизма возвратно-поступательного движения утюга, например, путем применения пары "шестерня - зубчатая рейка", кулисного или любого иного способа преобразования вращательного движения вала электродвигателя 22 в поступательное. Привод вращения каландра 4 также может быть реализован несколькими способами (фиг. 12 - 14). По варианту, показанному на фиг. 12, крутящий момент от вала электродвигателя 3 на вал 5 каландра 4 передается парой "обрезиненный ролик 58 - передаточное колесо 6" либо парой шестерен 58 и 6. По варианту, данному на фиг. 13, крутящий момент передается с нижнего шкива 59 на верхний шкив 6 с помощью приводного ремня 60. По варианту на фиг. 14 передаточный механизм отсутствует, для привода каландра используется бесколлекторный электродвигатель постоянного тока 3, смонтированный непосредственно на валу 5. Этот так называемый "прямой привод" (direct drive) в настоящее время применяется разработчиками бытовой техники как наиболее компактный вариант привода (см. Apliance, Vol.54, N4, april 1997). Патентуемая гладильная машина работает следующим образом. Для приведения машины в рабочее состояние нижняя секция 1 передней стенки откидывается вперед и устанавливается горизонтально, при этом бобышки 15 служат опорами. Ножная педаль 19 откидывается вперед и устанавливается в горизонтальное положение. Верхняя секция 2 передней стенки откидывается кверху и укладывается горизонтально на верхнюю крышку 12 корпуса машины. При необходимости регулировки уровня поверхности глажения внутренний короб машины перемещается по вертикали и фиксируется в одном из предусмотренных положений с помощью фиксатора 29 (фиг. 5). Для этого утапливают скругленные концы стержней 30 так, чтобы они вышли из отверстий 16 наружного короба и внутренний короб машины мог двигаться во внутреннем коробе, и перемещают внутренний короб. При движении внутреннего короба концы стержней 30 скользят по стенке наружного короба и в момент, когда достигается очередной уровень, под действием пружины 32 входят в отверстия 16 этого уровня, фиксируя положение внутреннего короба. Выдвигают вперед стенку 8, на которой смонтированы рабочие агрегаты машины. Стенка 8 движется по направляющим 17 до достижения крайнего переднего положения и фиксируется в нем. При необходимости раскрывают держатели 35 белья путем подъема рамки держателя в горизонтальное положение и фиксации ее в этом положении с помощью опоры 38. При необходимости также устанавливают дополнительные держатели белья 41, развернув их, вставив в гнезда на стенке 8 и секции 1 и закрепив стержнем 42. При вращении каландра, например, против часовой стрелки, как показано на фиг. 8, на правом держателе помещается полотно, подлежащее глаженью, а левый держатель служит приемным для отглаженного полотна. Устанавливают распрямляющую щетку 45, вставив ее в одно из гнезд 46. При вращении каландра против часовой стрелки, как показано на фиг. 8, щетка устанавливается в правом гнезде и сгоняет складки на полотне вправо, благодаря чему полотно поступает под утюг распрямленным. Если пользователь предпочитает вращение каландра по часовой стрелке, щетка 45 устанавливается в гнездо 46 слева от утюга. При необходимости полый корпус щетки 45 предварительно заполняют водой. Для впрыска воды в процессе глажения нажимают рукой на торец корпуса щетки. Подняв переднюю часть кожуха 25, устанавливают с помощью регулятора 54 рабочую температуру глажения, а также, при необходимости, заливают воду во внутренний резервуар утюга через горловину 53. С помощью кнопок или сенсорных переключателей 28 устанавливают необходимое направление вращения каландра, скорость его вращения и скорость возвратно-поступательного вращения утюга 20. Ножной педалью 19 опускают утюг на поверхность каландра 4. При нажатии на педаль 19 замыкается цепь питания соленоида 26, при этом сердечник 27 втягивается в соленоид, левое плечо штанги 21 (фиг. 11) поднимается, а правое, с утюгом 20, опускается и утюг 20 касается поверхности каландра. При отпускании педали 19 цепь питания соленоида 26 размыкается и под действием веса электродвигателя 22 и передаточного узла 23 левое плечо штанги 21 опускается, поднимая утюг 20. При включении возвратно- поступательного движения утюга 20 вал электродвигателя 22 совершает вращения попеременно в противоположных направлениях, причем длительность фазы вращения в каждом направлении совпадает с временем хода утюга 20 поперек поверхности каландра 4. Для глажения крупных изделий на утюг 20 плотно надевают насадок 48. Режим возвратно-поступательного движения при этом отключают. Насадок-пресс 48 не совершает возвратно-поступательных движений, а лишь поднимается от поверхности каландра или опускается на нее при нажатии ножной педали 19. При использовании насадка-пресса пар, образующийся в полости утюга 20, выходит через отверстия в его подошве и через пазы между ребрами 50 заполняет внутреннюю полость пресса. Пар выходит через отверстия 51 в подошве пресса, затем сквозь матерчатый чехол 52 и достигает поверхности глажения. Изготовленная и успешно испытанная модель машины (фиг. 16) свидетельствует о возможности осуществления изобретения на современном уровне развития техники бытовых приборов.
Класс D06F67/00 Конструктивные элементы гладильных машин, отнесенных к группам 61/00, 63/00 и 65/00
гладильная машина - патент 2106446 (10.03.1998) | |
гладильная машина - патент 2030495 (10.03.1995) | |
лоток для гладильной машины - патент 2023094 (15.11.1994) |
Класс D06F63/00 Гладильные машины с одним или несколькими валами, взаимодействующими с неподвижными или движущимися плоскими поверхностями
гладильная машина - патент 2106446 (10.03.1998) |