гидрораспределитель

Формула изобретения

Гидрораспределитель, содержащий ряд золотниковых рабочих секций с напорным и сливным подводами и рабочими отводами, проходящие через рабочие секции напорную и сливную магистрали, подключенные параллельно к соответствующим напорным и сливным подводами, и магистраль нагрузки, а также дроссель разгрузки и управляемый по давлению нормально закрытый клапан с подводом управления, подключенным к магистрали нагрузки, причем вход клапана подключен к напорной, выход клапана - к сливной магистралям, а дроссель разгрузки включен между напорной магистралью и подводом управления клапана, отличающийся тем, что магистраль нагрузки гидрораспределителя по крайней мере через одну рабочую секцию соединена со сливной магистралью в рабочей позиции золотника и разъединена с ней в нейтральной позиции золотника.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к гидравлической распределительной аппаратуре гидросистем различных машин, например гидросистем строительных манипуляторов.

Известен гидрораспределитель, содержащий рабочие секции, напорную и сливную магистрали, подключенные параллельно к напорным и сливным подводам рабочих секций, и клапан давления /патент ФРГ N 3420990, М7, кл. F 15 B 11/04, 1985/.

Недостатком известного решения являются большие потери напора и низкий КПД.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является гидрораспределитель, содержащий ряд золотниковых рабочих секций с напорным и сливным подводами и рабочими отводами, проходящие через рабочие секции напорную и сливную магистрали, подключенные параллельно к соответствующим напорным и сливным подводам, и магистраль нагрузки, а также дроссель разгрузки и управляемый по давлению нормально закрытый клапан с подводом управления, подключенным к магистрали нагрузки, причем вход клапана подключен к напорной, выход клапана - к сливной магистрали, а дроссель разгрузки включен между напорной магистралью и подводом управления клапана (патент N RU 2094670 C1, фиг. 1).

Такая конструкция гидрораспределителя обеспечивает хорошие регулировочные и энергетические характеристики, однако обладает недостаточной надежностью, так как негерметичность либо попадание частиц загрязнений в обратные клапаны между рабочими отводами и магистралью нагрузки приводит к отказу гидрораспределителя.

Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое решение, является повышение надежности гидрораспределителя.

Указанная техническая задача достигается за счет того, что в гидрораспределителе, содержащем ряд золотниковых рабочих секций с напорным и сливным подводами и рабочими отводами, проходящие через рабочие секции напорную и сливную магистрали, подключенные параллельно к соответствующим напорным и сливным подводам, и магистраль нагрузки, а также дроссель разгрузки и управляемый по давлению нормально закрытый клапан с подводом управления, подключенным к магистрали нагрузки, причем вход клапана подключен к напорной, выход клапана - к сливной магистрали, а дроссель разгрузки включен между напорной магистралью и подводом управления клапана, магистраль нагрузки по крайней мере через одну рабочую секцию соединена со сливной магистралью в рабочей позиции золотника и разъединена с ней - в нейтральной позиции золотника.

На чертеже показана принципиальная схема гидрораспределителя. Гидрораспределитель содержит ряд рабочих секций 1(1(1),1(2),...1(n)) с напорным 2 и сливным 3 подводами, рабочими отводами 4, проходящие через рабочие секции напорную 5 и сливную 6 магистрали, подключенные параллельно к соответствующим напорным и сливным подводам, и магистраль нагрузки 7, а также дроссель разгрузки 8 и управляемый по давлению нормально закрытый клапан 9 с подводом управления 10, подключенным к магистрали нагрузки 7, причем вход клапана подключен к напорной, выход клапана - к сливной магистрали, а дроссель разгрузки 8 включен между напорной магистралью и подводом управления 10 клапана 9. При этом магистраль нагрузки гидрораспределителя по крайней мере через одну рабочую секцию (на чертеже - через секции 1(1) и 1(n)) соединена со сливной магистралью в рабочей позиции золотника и разъединена с ней - в нейтральной позиции золотника.

Проходные сечения магистрали нагрузки 7 выполняются существенно большими по сравнению с проходным сечением дросселя 8 для того чтобы в рабочей позиции золотника давление в подводе управления 10 было равно сливному.

На схеме также изображен клапан 11 ограничения максимального давления, который может в принципе отсутствовать.

Гидрораспределитель может также содержать рабочие секции, через которые магистраль нагрузки не соединяется и не разъединяется со сливной магистралью при изменении позиции золотника, например, двухпозиционную секцию 1(2), которая при соединении рабочих отводов A1 и A2, B1 и B2, показанном пунктирными линиями, обеспечивает в рабочей позиции при нейтральной позиции золотника секции 1(1) так называемое "плавающее положение" управляемого гидродвигателя, при котором его полости соединены со сливом.

Подобных вариантов включения дополнительных рабочих секций, как и клапанов ограничения давления может быть достаточно много, сущность предлагаемого решения они не меняют.

Гидрораспределитель работает следующим образом. При нахождении золотников всех рабочих секций в нейтральной позиции рабочие отводы 4 закрыты, а подвод управления 10 клапана 9 соединен с напорной магистралью 5 через дроссель 8. При этом клапан 9 открыт, рабочая жидкость переливается через него при минимальном перепаде давления, определяемом пружиной клапана (обычно 0,3-1,0 МПа). Тем самым обеспечиваются минимальные потери энергии при неработающем гидрораспределителе.

При установке золотника рабочей секции в рабочую позицию один из рабочих отводов соединяется с напорной магистралью 5, другой - со сливной магистралью 6, а магистраль нагрузки 7 подключается к сливной магистрали 6. При этом давление в подводе управления 10 клапана 9 становится равным сливному, клапан запирается и жидкость из напорной магистрали 5 поступает в рабочий отвод рабочей секции.