аппарат для очистки поверхности нагрева
Классы МПК: | F28G1/16 с использованием струи жидкости, газа или пара для удаления отложений F28G3/16 с использованием струй жидкости, газа или пара для удаления отложений |
Автор(ы): | |
Патентообладатель(и): | Царев Дмитрий Эдуардович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1998-01-08 публикация патента:
27.10.1999 |
Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей нагрева, преимущественно в котельных агрегатах. В изобретении обеспечивается технический результат - расширение области применения. Устройство содержит корпус, обдувочную трубу и расположенные по окружности трубы роликовые узлы, выполненные в виде роликов. Оси роликов, расположенных по окружности, помещены на основании, содержащем дополнительные ролики, взаимодействующие с кольцевой направляющей, закрепленной на корпусе. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
1. Аппарат для очистки наружных поверхностей нагрева, содержащий корпус, обдувочную трубу, установленную с возможностью вращательного и поступательного перемещения и расположенные по окружности трубы роликовые узлы, отличающийся тем, что оси роликов, охватывающих обдувочную трубу, помещены на основании, содержащем дополнительные ролики, взаимодействующие с кольцевой направляющей, связанной с корпусом. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что кольцевая опора выполнена подвижной относительно корпуса.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к оборудованию для очистки наружных поверхностей нагрева, преимущественно в котельных агрегатах. Цель изобретения: расширение технологических возможностей. Известно устройство для сдувания сажи, содержащее дутьевую вращающуюся и одновременно поступательно перемещающуюся трубу и расположенные по окружности трубы роликовые узлы, каждый из которых установлен на кронштейне с возможностью поворота вокруг оси шарнира, перпендикулярной оси ролика, а ось ролика не пересекается с осью шарнира (см. а.с. N 1324595, кл. F 28 G 1/16, 1981). Данное устройство имеет тот недостаток, что может использоваться только при обдувке в условиях, когда поступательное перемещение трубы осуществляется одновременно с вращательным со строго определенным их соотношением на всей длине хода обдувки и не может быть использовано в случае, когда обдувка производится сначала с поступательным, а затем с вращательным движением или одновременно с тем и другим в случае, когда линейная и угловая скорости не связаны определенной зависимостью. Кроме того, исключается возможность применения обдувочных труб некруглого сечения. В заявленном устройстве обеспечивается технический результат - расширение технологических возможностей. Указанный технический результат достигается в аппарате для очистки поверхностей нагрева, содержащем корпус, обдувочную трубу, установленную с возможностью вращательного и поступательного перемещения и расположенные по окружности трубы роликовые узлы за счет того, что оси роликов, охватывающих обдувочную трубу, помещены на основании, содержащем дополнительные ролики, взаимодействующие с кольцевой направляющей, связанной с корпусом, подвижной относительно корпуса. На фиг. 1 представлен схематический чертеж аппарата. На фиг. 2 показан разрез А-А на фиг. 1. На фиг. 3 показан разрез Б-Б на фиг. 2. Аппарат содержит раму 1 с подвижной кареткой 2, содержащей обдувочную трубу 3 и приводы поступательного движения каретки и вращения трубы (условно не показаны). Со стороны обдуваемой поверхности рама 1 содержит кольцевую направляющую 4 с отверстием 5, закрепленную подвижно и перемещаемую посредством винтов 6. С отверстием 5 взаимодействуют ролики 7, закрепленные на основании 8, содержащем ролики 9, охватывающие наружную поверхность обдувочной трубы. Аппарат работает следующим образом. Перед обдувкой вертикальными перемещениями опоры 4 посредством винтов 6 устанавливают начальное положение обдувочной трубы. Процесс обдувки осуществляется путем подачи в обдувочную трубу рабочего агента (например пара), поступательного перемещения трубы за счет движения каретки и обкатывания трубы роликами 9 или вращательного движения трубы за счет поворота основания 8 относительно опоры 4 путем обкатывания ее роликами 7.Класс F28G1/16 с использованием струи жидкости, газа или пара для удаления отложений
Класс F28G3/16 с использованием струй жидкости, газа или пара для удаления отложений