способ получения присадки к смазочным маслам

Формула изобретения

Способ получения присадки к смазочным маслам конденсацией азотсодержащего соединения с органическими веществами, отличающийся тем, что в качестве азотсодержащего соединения используют моноэтаноламин, а в качестве органических веществ - смесь олеата, пальмитата и миристата холестерина в соотношении 2 : 1 : 1, а процесс конденсации ведут при 120 - 140^oС.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области органической химии, конкретно к способам получения присадок к смазочным маслам.

Известен способ получения депрессорной присадки к маслам и топливам, заключающийся в следующем. Нормальный хлорированный парафин с температурой плавления 51 - 71,8^oC с содержанием связанного хлора 5 - 25% конденсируют с 8,8 - 10 вес. частями нафталина. Полученный парафин - нафталиновый конденсат является присадкой для масла. Из полученной присадки готовят концентрат, который состоит из 50% легкого минерального масла и 50% парафина - нафталина (пат. СССР N 511023, 1976 г.).

Недостатком способа является многостадийность, применение канцерогенных продуктов.

Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения является способ получения присадки к смазочным маслам путем взаимодействия алкилфенола, алкенилированного полиамина (содержание атомов углерода в алкенильной цепи 35 - 210) и формальдегида в среде толуола. Температура процесса 85 - 170^oC и время реакции 3 часа. После отгонки растворителя полученная присадка соответствует молекулярному весу 880 - 1000, содержание азота - 2,9% и хлора - 0,54%, щелочное число 50 - 70, концентрация присадки в масле 1,7 - 2,5% (Авт. свид. СССР N 521305, 1976 г.). Недостатками процесса являются многостадийность, применение высокотоксичных веществ, большой расход присадки (до 2,5%) в составе смазочных масел.

Задачей изобретения является создание простой технологии получения присадки, более экономно расходуемой в смазочных маслах.

Задача решается конденсацией азотсодержащего соединения с органическими веществами, причем в качестве азотсодержащего соединения используют моноэтаноламин, а в качестве органических веществ - смесь олеата, пальмитата и миристата холестерина в соотношении 2:1:1, а процесс конденсации ведут при температуре 120 - 140^oC. Продукты конденсации имеют температуру плавления 36 - 40^oC, щелочное число 55 - 78, средний молекулярный вес жидких кристаллов составляет ~ 1000. Полученные жидкие кристаллы добавляют к моторным маслам от 0,2 до 1,5% веса. Износ деталей газораспределительных частей двигателя снижается на 37 - 37,5%. Высокое щелочное число жидких кристаллов способствует поддержанию pH моторных масел в щелочной среде.

Максимальное содержание жидких кристаллов в составе моторных масел составляет 1,5% (против 2,5% в прототипе), срок годности присадки не ограничен. Технология получения присадки проста, при ее производстве отсутствуют сточные воды и выбросы в атмосферу.

Характеристика смеси олеата, пальмитата и миристата холестерина:

цвет - темно-коричневый; температура плавления - 36 - 38^oC; плотность - 0,9450 - 0,9650 г/см³; температура вспышки - 260^oC; молекулярная масса - 490 - 508; агрегатное состояние - твердый продукт.

Для лучшего понимания сущности изобретения ниже приведены примеры.

Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обогревом, контактным термометром и обратным холодильником, загружают 100 г смеси олеата, пальмитата и миристата холестерина, нагревают до 120^oC, включают мешалку, после чего по каплям в реактор подают 28 г моноэтаноламина. Время реакции 100 мин. По окончании процесса непрореагировавший моноэтаноламин и влагу отгоняют. Результаты проведенных опытов приведены в табл. 1.

Пример 2. Процесс проводят по примеру 1, за исключением температуры процесса 140^oC.

Пример 3. Процесс проводят по примеру 1, за исключением подачи моноэтаноламина 50 г.

Пример 4. Процесс проводят по примеру 1, за исключением подачи моноэтаноламина 80 г.

Пример 5. В трехгорловую колбу, снабженную мешалкой, загружают 500 г смазочного масла марки М-6₃/12Г, и добавляют модифицированные жидкие кристаллы 1 г - 0,2%.

Результаты опытов представлены в табл. 2.

Пример 6. Процесс проводят по примеру 5, за исключением подачи модифицированных жидких кристаллов 2,5 г - 0,5%.

Пример 7. Процесс проводят по примеру 5, за исключением подачи модифицированных жидких кристаллов 7,5 г - 1,5%.

Пример 8. Процесс проводят по примеру 5, за исключением применения смазочного масла марки М-16 ИХП-3 с содержанием модифицированных жидких кристаллов 7,5 г - 1,5%.

Пример 9. Процесс проводят по примеру 5 за исключением применения смазочного масла АСВ-6 с добавкой модифицированных жидких кристаллов 2,5 г - 0,5%.

Предложенный способ по сравнению с прототипом дает возможность получения экологически чистых присадок для моторных масел, щелочное число которых составляет 55 - 78, снижение износа газораспределительных механизмов двигателя 37,0 - 37,5%. Полученные жидкие кристаллы с молекулярным весом ~ 1000, очевидно, способствуют легированию поверхности трущихся частей двигателя и, соответственно, увеличению скольжения и снижения нагрузки на двигатель.

Предлагаемая присадка имеет неограниченный срок годности, не токсична, при производстве отсутствуют сточные воды и выбросы в атмосферу.