способ изготовления деревянной бордюрной раскладки

Формула изобретения

1. Способ изготовления деревянной бордюрной раскладки, включающий склеивание панели из брусков, отличающийся тем, что панель образуют из деревянных брусков, каждый из которых предварительно калибруют по толщине с точностью, возрастающей от 0,05 - 0,1 мм прямо пропорционально количеству склеиваемых, преимущественно с помощью дисперсионного клея, в пакет брусков, с последующим разрезанием пакета вдоль длинной стороны перпендикулярно плоскости склеивания с образованием панели, откалиброванной с точностью 0,1 - 0,2 мм по плоскости, по которой не производилась калибровка.

2. Способ изготовления деревянной бордюрной раскладки по п.1, отличающийся тем, что панель выполняют из деревянных брусков, различающихся по цвету, и/или твердости, и/или породе дерева.

3. Способ изготовления деревянной бордюрной раскладки по п.1, отличающийся тем, что панель выполняют, по крайней мере, с одним бруском составным из элементов различной по цвету, и/или твердости, и/или породе древесины.

4. Способ изготовления деревянной бордюрной раскладки по п.2 или 3, отличающийся тем, что бруски или элементы бруска сопрягают в плане между собой по криволинейным, и/или ломаным, и/или наклонным к одной из базовых сторон панели линиям.

5. Способ изготовления деревянной бордюрной раскладки по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что панель выполняют со вставками в образованные, преимущественно с помощью лазера, после склеивания панели отверстия, которые выполнены из различной с брусками по цвету, и/или твердости, и/или породе древесины.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии сооружения деревянных облицовок, покрытий, например, стен, полов, устраиваемых при сооружении и реконструкции жилых и общественных зданий.

Известен способ изготовления бордюрной раскладки сборной деревянной облицовки (ФРГ, N1204807, 1965 г.), включающий склеивание панели из деревянных брусков.

В известном способе не решены вопросы технологичности, он трудоемок, поскольку требует подгонки по месту укладки, не обеспечивает достаточной механической прочности, обеспечивающей восприятие покрытия как единого целого.

Задачей настоящего изобретения является повышение технологичности, снижение трудоемкости и обеспечение требуемой механической прочности, позволяющей производить обработку пола как единого целого.

Достигается это тем, что в способе изготовления деревянной бордюрной раскладки, включающем склеивание панели из брусков, панель образуют из деревянных брусков, каждый из которых предварительно калибруют по толщине с точностью, возрастающей от 0,05-0,1 мм прямо пропорционально количеству склеиваемых, преимущественно с помощью дисперсионного клея, в пакет брусков, с последующим разрезанием пакета вдоль длинной стороны перпендикулярно плоскости склеивания с образованием панели, откалиброванной с точностью 0,1-0,2 мм по плоскости, по которой не производилась калибровка. При этом панель выполняют из деревянных брусков, различающихся по цвету, и/или твердости, и/или породе дерева. Панель может быть выполнена, по крайней мере, с одним бруском составным из элементов различной по цвету, и/или твердости, и/или породе древесины. Бруски или элементы бруска могут быть сопряжены в плане между собой по криволинейным, и/или ломаным, и/или наклонным к одной из базовых сторон панели линиям. Кроме того, панель может быть выполнена со вставками в образованные, преимущественно с помощью лазера, после склеивания панели отверстия, а вставки могут быть выполнены из различной с брусками по цвету, и/или твердости, и/или породе древесины.

Способ изготовления деревянной бордюрной раскладки осуществляют следующим образом. С помощью дисперсионного клея марок Бона D700, Килто 66, Штауф L, или др. (группы Д-З) склеивают в пакет бруски, образуя панели. Склеивание брусков производят с одинаковой влажностью в пределах 7-11% с помощью пневматического пресса и с подогревом. Каждый из брусков предварительно калибруют по толщине с точностью, возрастающей от 0,05-0,1 мм прямо пропорционально в зависимости от количества склеиваемых в пакет брусков. После склеивания влажность поддерживают на том же уровне. Затем производят разрезание пакета вдоль длинной стороны перпендикулярно плоскости склеивания с образованием панели, откалиброванной с точностью 0,1-0,2 мм по плоскости, по которой не производилась калибровка. При этом панель выполняют из деревянных брусков, различающихся по цвету, и/или твердости, и/или породе дерева. Панель может быть выполнена, по крайней мере, с одним бруском составным из элементов различной по цвету, и/или твердости, и/или породе древесины. Для повышения художественной выразительности бруски или элементы бруска могут быть сопряжены в плане между собой по криволинейным, и/или ломаным, и/или наклонным к одной из базовых сторон панели линиям. Для тех же целей панель может быть выполнена со вставками (инкрустацией) в образованные после склеивания панели, преимущественно с помощью лазера, отверстия, а вставки могут быть выполнены из различной с брусками по цвету, и/или твердости, и/или породе древесины.