шуруп слоистый

Формула изобретения

1. Шуруп слоистый, содержащий в поперечном сечении гладкой части стержня по крайней мере две подобласти материалов, отличающийся тем, что по крайней мере часть линии границы сечения и/или по крайней мере часть линии границы подобластей материалов выполнена в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса.

2. Шуруп слоистый по п.1, отличающийся тем, что по крайней мере одна из подобластей материала последнего выполнена переменной толщины.

3. Шуруп слоистый по п.2, отличающийся тем, что толщина по крайней мере одной из подобластей материала последнего возрастает к центру масс.

4. Шуруп слоистый по п.3, отличающийся тем, что толщина по крайней мере одной из подобластей материала последнего убывает к центру масс.

5. Шуруп слоистый по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что толщина по крайней мере одной из подобластей материала последнего меняется, многократно возрастая и убывая.

6. Шуруп слоистый по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что толщина по крайней мере одной из подобластей материала последнего меняется многократно и периодически.

7. Шуруп слоистый по любому из пп.1 - 6, отличающийся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из подобластей материала последнего выполнена ступенчатой.

8. Шуруп слоистый по п.7, отличающийся тем, что ступени могут быть выполнены как с увеличением толщины слоя подобласти материала при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением.

9. Шуруп слоистый по любому из пп.1 - 8, отличающийся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из подобластей материала последнего выполнена по крайней мере с одной выемкой.

10. Шуруп слоистый по любому из пп.1 - 9, отличающийся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из подобластей материала последнего выполнена по крайней мере с одним выступом.

11. Шуруп слоистый по любому из пп.1 - 10, отличающийся тем, что по крайней мере одна из подобластей материала последнего выполнена металлической, а любая часть любой другой подобласти материала выполнена металлической или неметаллической.

12. Шуруп слоистый по любому из пп.1 - 11, отличающийся тем, что часть длины линии границы по крайней мере между двумя близлежащими подобластями материала последнего выполнена по крайней мере с одной полостью.

13. Шуруп слоистый по п.12, отличающийся тем, что полости выполнены периодическими.

14. Шуруп слоистый по любому из пп.7 - 13, отличающийся тем, что по крайней мере часть длины границы сечения по крайней мере одной из подобластей материала последнего выполнена из группы, содержащей в сечении фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольника, конического сечения прямого кругового конуса.

15. Шуруп слоистый по любому из пп.1 - 14, отличающийся тем, что толщина по крайней мере одной из подобластей материала последнего имеет по крайней мере один разрыв.

16. Шуруп слоистый по п.15, отличающийся тем, что разрывы толщины выполнены многократно и периодически.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к областям производства изделий крепежа, например, прокатом, штамповкой, волочением, механической обработкой, экструзией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций.

Аналогами к предлагаемому устройству можно считать:

1. Шуруп, заявка на изобретение РФ N 93021478, оп. 20.02.96 г. по МКИ F 16 B 15/00, содержащий в поперечном сечении гладкой части стержня линию границы сечения.

Недостатками аналога являются:

А) отсутствие конструктивно заложенной направленности прочностных свойств при работе на изгиб, что существенно утяжеляет конструкцию шурупа. При проектировании конструкций, содержащих резьбовые соединения, как правило, известна их будущая схема нагружения, в том числе плоскость или плоскости наибольших изгибающих моментов. Создание равнопрочной конструкции шурупа во всех направлениях в этой ситуации является нерациональной, утяжеляющей шуруп и в целом скрепляемую им конструкцию.

Б) низкая эффективность фиксации от самораскручивания в детали. Круглая в поперечном сечении гладкая часть стержня шурупа не способствует эффективному сцеплению с деталью.

В) низкая достоверность определения изготовителя шурупа вследствие отсутствия на его корпусе идентификатора производителя. Применяемые в настоящее время маркировки изделий являются недолговечными, а клеймения приводят к ослаблению конструкции шурупа, появлению на нем зон с концентраторами напряжения и микротрещинами. При выходе из строя конструкции или аварии по вине шурупа (бракованного шурупа), не имеющего на корпусе идентификатора производителя, крайне затруднителен процесс поиска производителя и устранение причины неисправности.

Г) низкая коррозионная стойкость шурупа, работающего в агрессивных средах, что приводит к ускоренному износу шурупа и снижению его прочности и, как следствие, выходу из строя всего соединения.

2. Шуруп, ГОСТ 1144-41, содержащий в поперечном сечении гладкой части стержня линию границы сечения в виде окружности.

Недостатками аналога являются:

А) отсутствие конструктивно заложенной направленности прочностных свойств при работе на изгиб, что существенно утяжеляет конструкцию шурупа. При проектировании конструкций, содержащих резьбовые соединения, как правило, известна их будущая схема нагружения, в том числе плоскость или плоскости наибольших изгибающих моментов. Создание равнопрочной конструкции шурупа во всех направлениях в этой ситуации является нерациональной, утяжеляющей шуруп и в целом скрепляемую им конструкцию.

Б) низкая эффективность фиксации от самораскручивания в детали. Круглая в поперечном стечении гладкая часть стержня шурупа не способствует эффективному сцеплению с деталью.

В) низкая достоверность определения изготовителя шурупа вследствие отсутствия на его корпусе идентификатора производителя. Применяемые в настоящее время маркировки изделий являются недолговечными, а клеймения приводят к ослаблению конструкции шурупа, появлению на нем зон с концентраторами напряжения и микротрещинами. При выходе из строя конструкции или аварии по вине шурупа (бракованного шурупа), не имеющего на корпусе идентификатора производителя, крайне затруднителен процесс поиска производителя и устранение причины неисправности.

Г) низкая коррозионная стойкость шурупа, работающего в агрессивных средах, что приводит к ускоренному износу шурупа и снижению его прочности и, как следствие, выходу из строя всего соединения.

Наиболее близким по технической сущности прототипом к предлагаемому устройству является шуруп, содержащий по крайней мере в одном из поперечных сечений гладкой части стержня линию границы сечения, ГОСТ 1795-42.

Недостатками прототипа являются:

А) отсутствие конструктивно заложенной направленности прочностных свойств (жесткости) при работе на изгиб, что существенно утяжеляет конструкцию шурупа. При проектировании конструкций, содержащих резьбовые соединения, как правило, известна их будущая схема нагружения, в том числе плоскость или плоскости наибольших изгибающих моментов. Создание равнопрочной (равной жесткости) конструкции шурупа во всех направлениях в этой ситуации является нерациональной, утяжеляющей шуруп и в целом скрепляемую им конструкцию.

Для повышения прочностных свойств: жесткости шурупа при известной схеме его нагружения в конструкции и, в частности, при известной плоскости действия максимального изгибающего момента, целесообразно конструктивное заложение направленности прочностных свойств: жесткости поперечного сечения гладкой части стержня. Т.е. целесообразно изготовление шурупа с поперечным сечением гладкой части не в виде окружности, а например, в виде эллипса, момент инерции которого максимален в направлении большей оси. При сборке конструкции шуруп своей большей осью эллипса ориентируется в плоскости действия максимального изгибающего момента.

Б) низкая эффективность фиксации от самораскручивания в детали. Круглая в поперечном сечении гладкая часть стержня шурупа не способствует эффективному сцеплению с деталью.

Для повышения эффективности фиксации целесообразно выполнение шурупа с поперечным сечением гладкой части стержня, отличной от окружности, например в виде эллипса, что увеличивает периметр сечения, а следовательно, и поверхность соприкосновения шурупа с деталью.

В) низкая достоверность определения изготовителя шурупа вследствие отсутствия на его корпусе идентификатора производителя. Применяемые в настоящее время маркировки изделий являются недолговечными, а клеймения приводят к ослаблению конструкции шурупа, появлению на нем зон с концентраторами напряжения и микротрещинами. При выходе из строя конструкции или аварии по вине шурупа (бракованного шурупа), не имеющего на корпусе идентификатора производителя, крайне затруднителен процесс поиска производителя и устранение причины неисправности.

Для повышения достоверности определения изготовителя шурупа часть линии границы поперечного сечения может выполняться по форме в виде фрагмента или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса, т. е. участка линии, которую образует поверхность прямого кругового конуса и секущая плоскость, не проходящая через его вершину. Причем для идентификации конкретного изготовителя не имеет значения конкретный частный случай выполнения этой линии, т.е. эллипс это, гипербола или парабола. Так, например, для идентификации одного из изготовителей может быть выбрана первая четверть линии сечения, а вторая четверть - для идентификации другого изготовителя. Кроме того, в зависимости от конкретного изготовителя (его особенностей) первая четверть будет выполняться из участка эллипса, гиперболы или параболы. Любой участок кривых, объединенных понятием "коническое сечение", однозначно идентифицируется с помощью известных математических методов [1-5].

Г) низкая коррозионная стойкость шурупа, работающего в агрессивных средах, что приводит к ускоренному износу шурупа и снижению его прочности и, как следствие, выходу из строя всего соединения.

Сущность изобретения

Задачей изобретения является создание шурупа слоистого, обеспечивающего конструктивно заложенную направленность прочностных свойств (жесткости) при работе, например, на изгиб, повышенную эффективность фиксации от самораскручивания в детали за счет увеличения боковой поверхности гладкой части стержня шурупа, высокую коррозионную стойкость, а также повышенную достоверность определения изготовителя шурупа путем конструктивного заложения идентификационных свойств при его изготовлении.

Указанный технический результат изобретения достигается тем, что шуруп слоистый содержит по крайней мере две подобласти материалов, отличающийся тем, что по крайней мере часть линии границы сечения и/или по крайней мере часть линии границы подобластей материалов выполнена в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса.

При этом обеспечивается:

А) конструктивно заложенная направленность прочностных свойств (жесткости) шурупа, например, при работе на изгиб. Конструктивно заложенная направленность прочностных свойств формируется при формообразующих операциях в процессе изготовления шурупа.

При проектировании конструкций, содержащих резьбовые соединения, как правило, известна их будущая схема нагружения, в том числе плоскость или плоскости наибольших изгибающих моментов. Создание равнопрочной (равножесткой) конструкции шурупа во всех направлениях в этой ситуации является нерациональной, утяжеляющей шуруп и в целом скрепляемую им конструкцию.

Для повышения прочностных свойств (жесткости) шурупа при известной схеме его нагружения в конструкции и, в частности, при известной плоскости действия максимального изгибающего момента формируется конструктивное заложение направленности прочностных свойств (жесткости) поперечного стечения гладкой части стержня. Т. е. изготавливается шуруп с поперечным сечением гладкой части не в виде окружности, а например в виде эллипса, момент инерции которого максимален в направлении большей оси. При сборке конструкции шуруп своей большей осью эллипса ориентируется в плоскости действия максимального изгибающего момента.

Б) повышенная эффективность фиксации от самораскручивания в детали. Не круглая в поперечном сечении гладкая часть стержня шурупа, например эллипсообразная, способствует более эффективному сцеплению с деталью за счет увеличенной боковой поверхности.

Для повышения эффективности фиксации целесообразно выполнение шурупа с линией границы поперечного сечения гладкой части стержня, отличной от окружности, например, в виде элементов эллипса, гиперболы или параболы, т.е. в виде фрагментов или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса.

В) высокая достоверность определения изготовителя шурупа вследствие наличия на его корпусе (гладкой части стержня) идентификатора производителя. Для этого часть линии границы поперечного сечения выполняется по форме в виде фрагмента или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса, т.е. участка линии, которую образует поверхность прямого кругового конуса и секущая плоскость, не проходящая через его вершину. Причем для идентификации конкретного изготовителя не имеет значения конкретный частный случай выполнения этой линии, т.е. эллипс это, гипербола или парабола, или комбинация их фрагментов. Так, например, для идентификации одного из изготовителей может быть выбрана первая четверть линии сечения, а вторая четверть - для идентификации другого изготовителя. Кроме того, в зависимости от конкретного изготовителя (его особенностей) первая четверть будет выполняться из участка эллипса, гиперболы или параболы. Любой участок кривых, объединенных понятием "коническое сечение", однозначно идентифицируется с помощью известных математических методов [1-5].

Предлагаемые идентификаторы выгодно отличаются от применяемых в настоящее время маркировок и клеймения за счет простоты их измерения известными метрологическими методами и однозначного распознавания их известными математическими методами. Маркировки на изделиях являются недолговечными, а клеймения приводят к ослаблению конструкции шурупа, появлению на нем зон с концентраторами напряжения и микротрещинами. При выходе из строя конструкции или аварии по вине шурупа (бракованного шурупа) идентификатор на его корпусе однозначно определит производителя, что способствует оперативному устранению причины неисправности.

Следует отметить, что в настоящее время широкое распространение получила идентификация товара этикетками со штриховыми, знаковыми, цифровыми, буквенными кодами, а также датчиками - идентификаторами, выполненными в виде колебательных LC-контуров. Комбинация в коде букв, цифр, а также частота настройки LC-контура является идентификатором и однозначно определяет объект.

Упомянутые идентификаторы и способы их нанесения на объекты подробно описаны в описаниях к Патентам России:

N 2045780, по МКИ G 06 K 11/00, оп. 10.10.95 г.;

N 2074696, по МКИ A 61 H 39/00, оп. 10.03.97 г.;

N 2102246, по МКИ B 42 D 15/00, оп. 20.01.98 г.;

N 2106689, по МКИ G 06 K 17/00, оп. 10.03.98 г.;

N 2112958, по МКИ G 01 N 21/64, оп. 10.06.98 г.,

а также в описаниях к Свидетельствам на полезную модель:

N 0005883, по МКИ G 09 F 3/02, оп. 16.01.98 г.;

N 0006461, по МКИ G 09 F 3/02, оп. 16.04.98 г.

Однако использование вышеуказанных изобретений для идентификации произведенного шурупа в силу специфики применения последнего нецелесообразно и неэффективно.

Г) повышенная коррозионная стойкость шурупа, работающего в агрессивных средах, достигается за счет выполнения шурупа слоистым, содержащим в поперечном сечении гладкой части стержня по крайней мере две подобласти материалов. Выполнение наружного слоя шурупа слоистого из коррозионно стойкого материала позволит значительно повысить коррозионную стойкость шурупа слоистого в целом.

Таким образом, поставленная цель изобретения достигается.

В процессе разработки материалов изобретения и в частности технического результата и независимого пункта формулы изобретения Заявитель осуществил оценку новизны изобретения по общим принципам и оценку изобретательского уровня по общим принципам, а также по "негативным" и "позитивным" правилам с использованием Правил составления, подачи и рассмотрения заявки на выдачу патента на изобретение (от 20 сентября 1993 года) и Рекомендаций по вопросам экспертизы заявок на изобретения и полезные модели (Издание 2-е, 1997 г.).

Проведенный анализ уровня техники показал, что заявленная совокупность существенных признаков, изложенных в формуле изобретения, неизвестна. Это позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию "новизна".

Для проверки соответствия заявленного изобретения критерию "изобретательский уровень" проведен дополнительный поиск известных технических решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного технического решения. Установлено, что заявленное техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники. Не выявлены решения, имеющие признаки, совпадающие с отличительными признаками изобретения, и не подтверждена известность влияния отличительных признаков на указанную совокупность технических результатов. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень".

Шуруп слоистый может быть выполнен в поперечном сечении с переменным линейным размером по крайней мере одной из подобластей материала, что позволит обеспечить конструктивно заложенную направленность прочностных свойств. Изменение линейного размера в сечении по крайней мере одной из подобластей материала шурупа может быть достигнуто при формообразующих операциях.

Шуруп слоистый может быть выполнен в поперечном сечении с толщиной по крайней мере одной из подобластей материала, убывающей к центру масс сечения этой подобласти, что позволит обеспечить рациональную жесткость шурупа.

Шуруп слоистый может быть выполнен в поперечном сечении с толщиной по крайней мере одной из подобластей материала, возрастающей к центру масс сечения этой подобласти, что позволит обеспечить рациональную жесткость шурупа.

Шуруп слоистый может быть выполнен в поперечном сечении с линейным размером в сечении по крайней мере одной из подобластей материала, меняющимся многократно возрастая и убывая, что позволит обеспечить конструктивно заложенную направленность прочностных свойств (в различных направлениях).

Шуруп слоистый может быть выполнен в поперечном сечении с линейным размером в сечении по крайней мере одной из подобластей материала, меняющимся многократно и периодически, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение его прочностных свойств.

Шуруп слоистый может быть выполнен в поперечном сечении по крайней мере одной из подобластей материала со ступенчатой частью длины линии границы сечения, что позволит повысить технологичность сборки конструкций с применением шурупов.

Шуруп слоистый может быть выполнен со ступенями по длине линии границы по крайней мере одной из подобластей материала, которые могут иметь увеличение или уменьшение линейного размера в сечении шурупа при переходе от одной ступени к другой, что позволит повысить технологичность сборки конструкций с применением шурупов.

Шуруп слоистый может быть выполнен по крайней мере с одной выемкой на части длины линии границы сечения по крайней мере одной из подобластей материала, что позволит повысить технологичность сборки конструкций с применением шурупов.

Шуруп слоистый может быть выполнен по крайней мере с одним выступом на части длины линии границы сечения по крайней мере одной из подобластей материала, что позволит повысить технологичность сборки конструкций с применением шурупов.

Шуруп слоистый может быть выполнен по крайней мере с частью длины линии границы сечения по крайней мере одной из подобластей материала, содержащей в сечении фрагменты и/или комбинации фрагментов многоугольника, что позволит повысить точность сборки конструкций с применением шурупов при соединении выступа, например, шурупа и выемки детали.

Шуруп слоистый может быть выполнен по крайней мере с частью длины линии границы сечения по крайней мере одной из подобластей материала, содержащей в сечении фрагменты или комбинации переходящих друг в друга фрагментов косого конического сечения, что позволит повысить точность идентификации шурупа.

Шуруп слоистый может быть выполнен по крайней мере с одним разрывом линейного размера в сечении по крайней мере одной из подобластей материала. Причем разрывы линейного размера в сечении могут выполняться многократно и периодически, что позволит повысить технологичность сборки конструкций с применением шурупов.

Термины, применяемые в заявке на изобретение

Под термином "косое коническое сечение" следует понимать линию, которую образует поверхность прямого кругового конуса и секущая плоскость, не проходящая через его вершину при условии, что угол между секущей плоскостью и осью прямого кругового конуса отличен от прямого угла [6].

Термин "косое коническое сечение" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "идентификация" следует понимать установление соответствия как партии объектов, так и штучного объекта (товара) своему индивидуальному опознавательному знаку. Идентификация может быть осуществлена путем нанесения идентификатора (метки) на товар или введения идентификатора в товар (на его поверхность), например информационного сигнала о производителе шурупа в виде формы боковой поверхности гладкой части стержня шурупа.

Термин "идентификация" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "шуруп" понимается крепежная деталь, обычно стержень. Стержень разбивается на две зоны: резьбовую и гладкую часть стержня (свободную от резьбы). Резьба служит для навинчивания гайки.

Термин "шуруп" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "стержень" понимается конструктивный элемент, поперечные размеры которого, как правило, малы по сравнению с длиной.

Термин "стержень" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "гладкая часть стержня" понимается часть стержня, свободная от резьбы.

Термин "гладкая часть стержня" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретенья.

Под термином "прочностные свойства" следует понимать способность материала и его конструкции сопротивляться разрушению, а также изменению формы, в том числе необратимому изменению формы (пластической деформации) при действии внешних нагрузок, в узком смысле - только сопротивление разрушению. Прочностные свойства твердых тел обусловлены в конечном счете силами взаимодействия между атомами и ионами, составляющими тело. Понятие "прочностные свойства" более широкое, чем прочность, и объединяет собственно прочность, жесткость и устойчивость. Прочностные свойства зависят не только от самого материала, формы его поперечного или продольного сечения, но и от вида напряженного состояния (растяжение, сжатие, изгиб и др.), от условий эксплуатации (температура, скорость нагружения, длительность и число циклов нагружения, воздействие окружающей среды и т.д.). В зависимости от всех этих факторов в технике приняты различные меры прочности: предел прочности, предел текучести, предел усталости и др. Повышение прочностных свойств материалов достигается термической и механической обработкой, введением легирующих добавок в сплавы, радиоактивным облучением, применением армированных и композиционных материалов, формированием поперечного (продольного) сечения с максимально возможным моментом инерции в плоскости действия изгибающего момента.

Термин "прочностные свойства" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "жесткость" в узком смысле понимается характеристика элемента конструкции, определяющая его способность сопротивляться деформации (растяжению, изгибу, кручению и т.д.); зависит от геометрических характеристик сечения и физических свойств материала (модулей упругости).

Термин "жесткость" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "деформация" (от лат. deformatio - искажение) понимается изменение взаимного расположения точек твердого тела, при котором меняется расстояние между ними в результате внешних воздействий. Деформация называется упругой, если она исчезает после удаления воздействия, и пластической, если она полностью не исчезает. Наиболее простые виды деформации - растяжение, сжатие, изгиб, кручение.

Термин "деформация" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "плоскость" понимается простейшая поверхность. Понятие плоскость (подобно точке и прямой) принадлежит к числу основных понятий геометрии. Плоскость обладает тем свойством, что любая прямая, соединяющая две ее точки, целиком принадлежит ей. Пересечение плоскостей образует линию.

Термин "плоскость" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "изгиб" понимается вид деформации, характеризующийся искривлением (изменением кривизны) оси или срединной поверхности элемента (балки, стержня, плиты и т. п.) под действием внешней нагрузки. Различают изгибы: чистый, поперечный, продольный, продольно-поперечный.

Термин "изгиб" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "линия" понимается (от лат. linea) общая часть двух смежных областей поверхности. Движущаяся точка описывает при своем движении некоторую линию. В аналитической геометрии на плоскости линии выражаются уравнениями между координатами их точек. В прямоугольными системе координат линии разделяются в зависимости от вида уравнений. Если уравнение линии имеет вид F(x,y), где F(x,y) - многочлен n-й степени относительно x, y, то линия называется алгебраической кривой n-го порядка. Линия 1-го порядка есть прямая. Конические сечения относятся к линиям 1-го и 2-го порядка. Примеры неалгебраических линий - графики тригонометрических функций, логарифмические функции, показательные функции.

Термин "линия" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "комбинация" понимается (от позднелат. combinatio - соединение) сочетание, взаимное расположение чего-либо (напр. , комбинация фрагментов линий).

Термин "комбинация" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "формообразующие операции" следует понимать гибку, скручивание, закатку, правку, вытяжку, рельефную формовку, прокатку и т.д. [7].

Термин "формообразующие операции" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

Сущность изобретения и возможность его практической реализации поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено поперечное сечение шурупа слоистого, на фиг. 2-6 изображены примеры конструктивного выполнения поперечного сечения шурупа слоистого, на фиг. 7-16 изображены примеры конструктивного выполнения частей поперечного сечения шурупа слоистого.

Шуруп слоистый (фиг. 1) содержит в поперечном сечении по крайней мере две подобласти 1 и 2 материала с границами наружной 3 и внутренней 4 стороны, причем по крайней мере часть линии границы сечения по крайней мере одной из подобластей материала шурупа на границе 3 наружной стороны и/или на границе 4 внутренней стороны по крайней мере одной из подобластей сечения материала шурупа выполнена в виде фрагмента косого конического сечения 5 прямого кругового конуса.

В примерах конструктивного выполнения шурупа слоистого, изображенного на фиг. 1 - 14, одна из подобластей 1 (2) материала шурупа выполнена переменной толщины.

В примере конструктивного выполнения шурупа слоистого, изображенного на фиг. 2, толщина подобласти 2 материала шурупа возрастает к центру масс 6 сечения.

В примере конструктивного выполнения шурупа слоистого, изображенного на фиг. 3, толщина подобласти 1 материала шурупа убывает к центру масс 6 сечения.

В примерах конструктивного выполнения шурупа слоистого, изображенного на фиг. 4-6, толщина подобластей 1 и 2 материала шурупа меняется многократно, возрастая и убывая.

В примере конструктивного выполнения шурупа слоистого, изображенного на фиг. 3, толщина подобластей 1 и 2 материала шурупа меняется многократно и периодически.

В примере конструктивного выполнения шурупа слоистого, изображенного на фиг. 7, часть длины линии границы наружной стороны 3 выполнена со ступенями 7. Ступени 7 могут быть выполнены (фиг. 8) как с увеличением толщины подобласти шурупа слоистого при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением.

В примере конструктивного выполнения шурупа слоистого, изображенного на фиг. 9, часть длины линии границы наружной стороны 3 подобласти 1 материала шурупа выполнена с выемкой 8.

В примере конструктивного выполнения шурупа слоистого, изображенного на фиг. 10, часть длины линии границы лицевой стороны 3 подобласти 1 материала шурупа выполнена с выступом 9.

В примере конструктивного выполнения шурупа слоистого, изображенного на фиг. 11, подобласть 2 материала шурупа выполнена металлической, а подобласть 1 выполнена с неметаллической частью 10 и с металлической частью 11.

В примере конструктивного выполнения шурупа слоистого, изображенного на фиг. 12, между подобластями 1 и 2 материала шурупа выполнена полость 12.

В примере конструктивного выполнения шурупа слоистого, изображенного на фиг. 13, между подобластями 1 и 2 материала шурупа выполнены периодические полости 12.

В примере конструктивного выполнения шурупа слоистого, изображенного на фиг. 14, часть наружной 3 и внутренней 4 границы подобластей 1 и 2 сечения шурупа слоистого содержит фрагмент окружности 13. В шурупе слоистом по крайней мере часть длины границы стороны сечения 3 (4) по крайней мере одной из подобластей материала может содержать в сечении фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольника (квадрата 14, прямоугольника 15, трапеции 16, ромба 17, треугольника 18 и т.д. и т.п.), конического сечения прямого кругового конуса (окружности 13, эллипса 19 и т.д. и т.п.).

В примере конструктивного выполнения шурупа слоистого, изображенного на фиг. 15, толщина подобласти 1 материала шурупа имеет разрыв 20.

В примере конструктивного выполнения шурупа слоистого, изображенного на фиг. 16, разрывы 20 подобласти 1 выполнены многократно и периодически.

Таким образом, применение данного шурупа слоистого позволит достичь задачи изобретения.

Литература

1. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике - М.: Наука, 1980. - 975 с.

2. Юсупов Р.М. Статистические методы обработки результатов наблюдений - М.: МО, 1984. - 557 с.

3. Выгодский М.Я. Аналитическая геометрия - М.: Физматгиз, 1963. - 468 с.

4. Ермаков С. М. Математическая теория оптимального эксперимента - М.: Наука, 1987. - 317 с.

5. Демиденко Е.З. Линейная и нелинейная регрессии - М.: Финансы и статистика, 1981. - 291 с.

6. Математический энциклопедический словарь - М.: "Советская энциклопедия", 1988 г., 847 с.

7. В.А. Мастеров, В.С. Берковский. Теория пластической деформации и обработка металлов давлением - М.: Металлургия, 1989 г., 399 с.