прямоугольный контейнер с крышкой

Формула изобретения

1. Пластмассовый контейнер (2) в основном прямоугольной формы, который включает в себя днище (4), вертикальные боковые стенки (10, 12, 14, 16), которые присоединены к днищу и имеют, по существу, одинаковую толщину стенок, и загнутую наружную верхнюю кромку (8), на которой может закрепляться кромка (44) крышки (40), которая закрывает контейнер, при этом каждая вертикальная боковая стенка (10, 12, 14, 16) разделена в вертикальном направлении контейнера (2) на две взаимосоединенные части (10a, 10b, 12a, 12b, 14a, 14b, 16a, 16b) боковой стенки, нижнюю часть (10a, 12a, 14a, 16a) боковой стенки и верхнюю часть (10b, 12b, 14b, 16b) боковой стенки и верхние и нижние части боковой стенки соединены друг с другом промежуточной частью (10c, 12c, 14c, 16c) боковой стенки, отличающийся тем, что нижняя часть (10a, 12a, 14a, 16a) боковой стенки выполнена изогнутой внутрь контейнера и верхняя часть (10b, 12b, 14b, 16b) боковой стенки выполнена изогнутой наружу контейнера.

2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что верхняя кромка (8) контейнера является прямолинейной снаружи контейнера на участке каждой боковой стенки (10, 12, 14, 16) и закруглена на угловых участках контейнера.

3. Контейнер по п.1 или 2, отличающийся тем, что на участке верхней боковой стенки имеются по крайней мере две противоположные боковые стенки (соответственно 10, 12 и 14, 16) с поднимающейся кромкой (соответственно 18, 20 и 22, 24).

4. Контейнер по п.3, отличающийся тем, что каждая поднимающаяся кромка (18, 20, 22, 24) проходит по части длины и приблизительно в центре верхней части (10b, 12b, 14b, 16b) боковой стенки и что на участке (26, 28, 30, 32), который расположен под поднимающейся кромкой, верхняя часть боковой стенки углублена внутрь контейнера.

5. Контейнер по одному из пп.1 - 4, отличающийся тем, что он имеет крышку (40) с наружной кромкой (44), которая захватывает загнутую верхнюю кромку (8) контейнера (2), причем на прямоугольных сторонах крышки (40) имеются захваты (46), которые посредством петель (48), предпочтительно пленочных, присоединены к наружной кромке (44) крышки и которые могут зацепляться под верхней кромкой (8) контейнера (2).

6. Контейнер по п. 5, отличающийся тем, что вблизи углов крышка имеет вертикальные выступы (54), которые установлены на верхней стороне и расположены на угловых участках вдоль наружной кромки (44) крышки.

7. Контейнер по п. 5 или 6, отличающийся тем, что вблизи углов крышка имеет приподнятую часть (56).

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к пластмассовому контейнеру в основном прямоугольной формы, который включает в себя днище, вертикальные боковые стенки, присоединенные к днищу и имеющие в основном одинаковую толщину, и отогнутую наружную верхнюю кромку, на которой может быть неподвижно закреплена кромка крышки, которая закрывает контейнер.

Такой контейнер известен во многих примерах осуществления изобретения и используется при закрытой крышке для хранения и транспортировки продукции всех видов. Как правило, стенки и днище контейнера довольно тонкие для уменьшения веса контейнера. Однако недостатком этого является то, что устойчивость и прочность контейнера, особенно контейнера больших размеров, оставляют желать лучшего.

Данный недостаток проявляется особенно явно, если контейнер предназначен для хранения и/или транспортировки порошкообразных материалов, таких как тетрафторэтиленовый порошок, которые чувствительны к сжимающему напряжению, возникающему, например, в результате ударов и вибрации. Такие порошкообразные материалы, которые, например, необходимо перерабатывать в псевдосжиженном состоянии, могут образовывать комки под воздействием даже незначительного сжимающего напряжения и, таким образом, становятся непригодными к использованию. Вышеуказанные материалы обычно чувствительны к влаге. По этой причине до настоящего времени вышеуказанные материалы хранились и/или транспортировались в круглых контейнерах или цилиндрических контейнерах, которые сами по себе являются устойчивыми и могут плотно закрываться крышкой (см. US-A- 4, 674, 650). Однако при использовании круглых контейнеров происходит потеря большой площади между контейнерами, которые устанавливаются рядом друг с другом.

Целью настоящего изобретения является разработка контейнера вышеуказанного типа, который имеет достаточную устойчивость и прочность и пригоден для хранения и/или транспортировки чувствительных порошкообразных материалов.

Данная цель достигается в соответствии с изобретением благодаря тому, что каждая боковая стенка разделена в вертикальном направлении контейнера на две взаимосвязанные части боковой стенки, нижняя часть боковой стенки выполнена изогнутой внутрь контейнера (вогнутая), верхняя часть боковой стенки выполнена изогнутой наружу контейнера (выпуклая), верхняя и нижняя части боковой стенки соединены друг с другом промежуточной частью.

Специальная форма вертикальных боковых стенок создает весьма устойчивый контейнер. Действительно, верхняя и нижняя части боковой стенки имеют тенденцию к изгибанию в различных направлениях, когда они находятся под механическим напряжением. Однако в виду того, что две части боковой стенки взаимосвязаны, рассматриваемая боковая стенка не изгибается ни в одном из двух направлений.

Настоящее изобретение относится также к крышке для контейнера, в соответствии с изобретением крышка имеет наружную кромку, которая может захватывать загнутую верхнюю кромку контейнера, отличительным признаком крышки является то, что на прямоугольных сторонах она снабжена захватами, которые с помощью петель, главным образом пленочных петель, присоединены к наружной кромке крышки, захваты могут зацепляться под верхней кромкой контейнера.

Благодаря захватам крышка в соответствии с изобретением легко и прочно может закрепляться на контейнере. Требуемое уплотнение между крышкой и контейнером может быть достигнуто при помощи наружной упругой кромки, которая известна сама по себе и которая установлена на наружной кромке крышки и взаимодействует с верхней кромкой контейнера.

Предпочтительные примеры осуществления изобретения контейнера и крышки в соответствии с изобретением описаны соответственно в п.п. 2-5 и 6-8.

И, наконец, настоящее изобретение относится к комбинации контейнера и крышки в соответствии с изобретением.

Более подробное объяснение настоящего изобретения со ссылкой на нижеследующие примеры осуществления изобретения приводттся на чертежах:

фиг.1 - схема и перспектива контейнера в соответствии с изобретением;

фиг.2 - вид сверху в увеличенном масштабе контейнера, который показан на фиг.1;

фиг.3 - вид частичного сечения по линии III на фиг. 2;

фиг. 4 - вертикальное сечение в увеличенном масштабе по линии IV-IV на фиг.2;

фиг. 5 - вид сверху крышки в соответствии с изобретением, которая подогнана к контейнеру в соответствии с фиг. 1-4;

фиг. 6 - вид частичного сечения крышки, показанной на фиг.3 по линии VI- VI;

фиг. 7 - поперечное сечение крышки, показанной на фиг.3 по линии VII-VII;

фиг. 8 - соединение в увеличенном масштабе между верхней кромкой контейнера и крышкой в соответствии с изобретением.

На фиг. 1-4 в соответствии с изобретением показан контейнер 2, который снабжен крышкой. Вышеуказанный контейнер, который предназначен, в частности, для хранения и транспортировки чувствительных порошкообразных материалов, является в основном прямоугольным и включает в себя днище 4, боковые стенки 10, 12, 14, 16, присоединенные к днищу, и загнутую наружную верхнюю кромку 8.

В вертикальном направлении контейнера каждая вертикальная боковая стенка 10, 12, 14, 16 разделена соответственно на две взаимосвязанных части 10a, 10b, 12a, 12b, 14a, 14b и 16a, 16b боковой стенки. Нижние части 10a, 12a, 14a, 16a боковой стенки выполнены изогнутыми внутрь контейнера (вогнутые). Верхние части 10b, 12b, 14b, 16b боковой стенки выполнены изогнутыми наружу контейнера (выпуклые). Верхние и нижние части боковой стенки взаимосвязаны соответственно посредством промежуточной части 10c, 12c, 14c и 16c.

Благодаря данной форме боковых стенок контейнер весьма устойчив. Верхняя и нижняя части боковых стенок имеют тенденцию к изгибанию в противоположных направлениях, когда они находятся под механическим напряжением. Однако благодаря взаимосвязи они не изгибаются в каком-либо из этих направлений.

Переход между вогнутой и выпуклой частями боковой стенки предпочтительно расположен посредине контейнера.

Боковые стенки контейнера соединяются друг с другом в углах контейнера в виде изгиба.

Верхняя кромка 8 контейнера, которая в поперечном сечении, по существу, имеет форму перевернутой U и, следовательно, весьма устойчива, является прямолинейной снаружи на участке боковых стенок. Это значит, что контейнеры могут устанавливаться близко друг от друга. На угловых участках контейнера верхняя кромка закруглена.

На участке верхних частей 10b, 12b, 14b, 16b боковой стенки боковые стенки 10, 12, 14, 16 имеют несущую кромку 18, 20, 22, 24. Данные несущие кромки занимают лишь часть длины рассматриваемой части боковой стенки и расположены приблизительно в ее центре. Несущие кромки расположены по периферии верхней кромки 8. На участках 26, 28, 30, 32, которые расположены под каждой несущей кромкой 18, 20, 22, 24, верхняя часть 10b, 12b, 14b, 16b боковой стенки углубляется во внутреннюю часть контейнера. Таким образом, получают удобную рукоятку, которая делает контейнер легко переносимым, при этом боковые стенки контейнера полностью герметически закрыты. Положение рукояток допускает по возможности незначительное качание (наполненного) контейнера при перемещении.

Как следует из фиг. 3, боковые стенки 10, 12, 14, 16 расположены под небольшим углом к оси 34 контейнера, под прямыми углами к днищу 4, в результате этого размеры контейнера уменьшаются от верхней кромки 8 к днищу 4. Это обеспечивает возможность легкой установки контейнеров друга в друга. Во время установки контейнеров друг в друга вогнутая часть контейнера входит без каких-либо проблем в выпуклую часть и вогнутую часть находящегося ниже контейнера, но выпуклая часть не входит в вогнутую часть находящегося ниже контейнера. Во время установки контейнеров друг в друга переход между вогнутой и выпуклой частями боковой стенки образует линию раздела при установке друг в друга. Это означает, что контейнеры, установленные друг в друга, не могут застревать друг в друге.

Из фиг. 3 и 4 следует, что контейнер имеет относительно большой радиус кривизны R с внутренней стороны на участках перехода между боковыми стенками 10, 12, 14, 16 и днищем 4. Наружная поверхность 36 боковых стенок на вышеуказанных участках наклоняется внутрь к днищу 4 и проходит с относительно небольшим радиусом кривизны r под днище 4. Это означает, что внутри контейнера достигается плавный переход между боковыми стенками и днищем контейнера, что обеспечивает возможность исключить образование острых углов, в которых может накапливаться грязь или в которых могут легко скапливаться остатки. Это также исключает возможность образования кромки из очень толстого материала на участке перехода между боковыми стенками и днищем контейнера, что является недостатком в процессе литья под давлением, в то время как остается достаточно жесткая кромка днища, которая сводит к минимуму возможность деформации кромки днища в случае напряжения при ударе. Благодаря наклонной наружной поверхности 36 и небольшому радиусу кривизны r контейнер легко устанавливается в боковом направлении, например, на крышку расположенного ниже контейнера. Угол, образуемый наклонной наружной поверхностью 36 с осью 34 контейнера при прямых углах к днищу 4, больше, чем угол, образуемый боковыми стенками контейнера с вышеуказанной осью 34, и находится, например, между 10^o и 30^o и практически равен приблизительно 20^o. Днище 4 контейнера может быть усилено известным способом, например, ребрами, которые устанавливаются снизу.

Крышка 40 на фиг. 5-7 для контейнера 2, показанного на фиг. 1-4, в основном прямоугольная и имеет поверхность 42 крышки и наружную кромку 44, которая может захватывать отогнутую верхнюю кромку контейнера 2.

Крышка 40 устанавливается на прямоугольные стороны захватами 46, которые присоединяются петлями, предпочтительно пленочными петлями 48, к наружной кромке 44 крышки и которые могут зацепляться под верхней кромкой 8 контейнера 2 (см.фиг. 8). Крышка 40 может прочно закрепляться на контейнере 2 посредством захватов 46. С целью получения качественного уплотнения между наружной кромкой 44 крышки 40 и верхней кромкой 8 контейнера 2 наружная кромка 44 выполнена на внутренней стороне круглой упругой кромки, которая опирается на наклонную часть 52 верхней кромки 8 контейнера 2, когда крышка 40 устанавливается на контейнере 2 (см. фиг.8).

Вблизи углов крышки 40 предусмотрены вертикальные выступы 54, которые установлены на верхней стороне и проходят по угловым участкам вдоль наружной кромки 44 крышки 40. Конструкция выступов является таковой, что контейнер 2, установленный сверху на крышку, точно входит своим днищем 4 между выступами. Это значит, что предотвращается боковое смещение установленного сверху контейнера относительно расположенного ниже контейнера с крышкой. Вблизи углов предусмотрена также крышка 40 с приподнятой частью 56. Таким образом, предотвращается прямой контакт между днищем установленного сверху контейнера и крышкой расположенного ниже в штабеле контейнера. Это обеспечивает оптимальную защиту против оседания содержимого контейнера.

Между приподнятыми частями 56 поверхность 42 крышки является в основном плоской, что обеспечивает возможность размещения на ней присосок подъемного устройства. Таким образом, наполненный контейнер с крышкой может подниматься и перемещаться без толчков. Более того, контейнер может легко подниматься из группы контейнеров, установленных рядом друг с другом.

Крышки 40 могут устанавливаться штабелями друг на друга благодаря наличию выступов 54, сложенные в штабель крышки не могут смещаться относительно друг друга.

Следующие преимущества достигаются при использовании контейнеров и крышек в соответствии с настоящим изобретением:

- благодаря своей форме контейнеры являются весьма устойчивыми, в результате этого их содержимое защищено наилучшим образом от внешнего воздействия, и наполненные контейнеры с крышками могут штабелироваться на значительную высоту;

- благодаря прямоугольной форме во время хранения и транспортировки имеет место незначительная потеря площади, когда несколько контейнеров устанавливаются рядом друг с другом и сверху друг друга;

- благодаря наличию несущих кромок и углубленных частей стенки, которые расположены под ними, контейнеры легко перемещаются;

- контейнеры могут плотно закрываться прилагаемыми крышками;

- контейнеры, имеющие крышки, могут легко подниматься присосками;

- контейнеры легко изготавливаются путем литья под давлением благодаря их форме;

- контейнеры легко вставляются друг в друга и легко отделяются друг от друга;

- крышки штабелируются друг на друга, при этом обеспечивается значительная устойчивость.