ткацкая машина

Формула изобретения

1. Ткацкая машина, в частности лентоткацкая машина, содержащая станину машины (11, 71), несущее устройство (3), устройство (6, 72) для подачи основных нитей, блок основонаблюдателя, по меньшей мере, одно скало для отклонения основных нитей, множество ремизок и бердо, сменное устройство и удерживающее устройство для ремизок и берда, отличающаяся тем, что сменное устройство (2) содержит скало (37, 75), блок (38, 76) основонаблюдателя и удерживающее устройство (41) для ремизок и берда и снабжено, по меньшей мере, одним устройством (42, 79) для проводки и/или укладки основных нитей и соединено со станиной машины или с несущим устройством с возможностью отделения для осуществления замены при смене изделия.

2. Ткацкая машина по п.1, отличающаяся тем, что устройство (6) для подачи основных нитей и несущее устройство (3) соединены со сменным устройством (2) в сменный блок (31) и что сменный блок (31) связан со станиной (11) машины и выполнен с возможностью отсоединения от станины машины для проведения смены изделия.

3. Ткацкая машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что сменное устройство (2), ремизки, бердо (10) и заправленное изделие образуют складируемый блок (9) для обеспечения повторного запуска изделия в производство.

4. Ткацкая машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что ремизки объединены в пакет (13) ремизок, который снабжен направляющими для ремизок и выполнен с возможностью установки и снятия с машинной части (1).

5. Ткацкая машина по п.1, отличающаяся тем, что устройство для проводки и/или укладки основных нитей представляет собой питающий гребень (42) для основных нитей.

6. Ткацкая машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что сменное устройство (2) разъемно соединено со станиной (11) машины.

7. Ткацкая машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что сменное устройство (2) разъемно соединено с несущим устройством (3).

8. Ткацкая машина по п.1, отличающаяся тем, что устройство для подачи ткацких нитей выполнено в виде стойки (6) и что стойка снабжена установочными средствами (63, 66) для, по меньшей мере, одной паковки.

9. Ткацкая машина по п.8, отличающаяся тем, что паковка является конической бобиной для основы или навоем (7, 73).

10. Ткацкая машина по п.8, отличающаяся тем, что паковка является шпулей (8) для уточной нити.

11. Ткацкая машина по п.2, отличающаяся тем, что на сменном блоке (31) установлены ролики для перевозки сменного блока.

12. Ткацкая машина по п.8, отличающаяся тем, что на стойке (6) и/или на несущем устройстве (3) предусмотрено устройство (21, 24), которое выполнено с возможностью зацепления с транспортным средством для перевозки стойки и/или несущего устройства (3).

13. Ткацкая машина по одному из пп.1 - 8, отличающаяся тем, что имеет центрирующий механизм (17, 29; 18), который предусмотрен на станине (11) машины и/или на несущем устройстве (3) для выравнивания сменного блока (31) или несущего устройства (3) относительно станины (11) машины.

14. Ткацкая машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что имеет, по меньшей мере, одно вспомогательное устройство, выбранное из группы, образованной устройством (4) транспортировки резины, устройством (82) транспортировки ленты, или устройством (85) термофиксации, или их комбинациями.

15. Ткацкая машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что имеет управляющее устройство и электрический провод (84) для разъемного соединения основонаблюдателя (38) с управляющим устройством для передачи сигналов.

16. Ткацкая машина по п.15, отличающаяся тем, что имеет электрический привод (84), разъемно соединяющий вспомогательное устройство с электрической сетью.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к ткацкой машине, в частности к лентоткацкой машине.

Для проведения смены после окончания основы и/или подлежащего изготовлению изделия необходимо следить за тем, чтобы нити основы не цеплялись друг за друга. По этой причине, как известно, применяют, с одной стороны, разделенные ткацкие машины или сменяют всю ткацкую машину и, с другой стороны, используют подвижное устройство и/или складскую тележку, при этом обычно основонаблюдатели, ткацкий ремиз и бердо извлекают совместно и устанавливают, следя за тем, чтобы нити основы были натянуты.

Из европейской заявки ЕР 557752 известна ткацкая машина, в частности лентоткацкая машина, содержащая станину машины, несущее устройство, устройство для подачи основных нитей, блок основонаблюдателя, по меньшей мере одно скало для отклонения основных нитей, множество ремизок и бердо, сменное устройство и удерживающее устройство для ремизок и берда.

Недостатком этой конструкции является то, что смена ткацкой машины или части ткацкой машины требует затрат, и что при передвижных устройствах скало остается в ткацкой машине, так что необходимо принимать меры, чтобы сохранить положение и натяжение основных нитей. Это связано с большими затратами на смену основы или изделия. Кроме того, требуется много времени.

Задачей изобретения является создание ткацкой машины, в которой смену основы или изделия осуществляют более простыми средствами и с минимальной затратой времени.

Поставленная задача решается тем, что в ткацкой машине, в частности лентоткацкой машине, содержащей станину машины, несущее устройство, устройство для подачи основных нитей, блок основонаблюдателя, по меньшей мере одно скало для отклонения основных нитей, множество ремизок и бердо, сменное устройство и удерживающее устройство для ремизок и берда, согласно изобретению сменное устройство содержит скало, блок основонаблюдателя и удерживающее устройство для ремизок и берда и снабжено по меньшей мере одним устройством для проводки и/или укладки основных нитей и соединено со станиной машины или с несущим устройством с возможностью отделения для осуществления замены при смене изделия.

За счет объединения основонаблюдателей и скала в сменном устройстве сохраняется ход нитей основы между основонаблюдателями и скалом. Благодаря тому, что предусмотрено удерживающее средство для расположения ремизок и берда на сменном устройстве, упрощается смена изделия и сокращается необходимое для этого время.

За счет соединения сменного устройства и несущего устройства или станины машины для смены изделия можно заменять лишь сменное устройство, благодаря чему упрощается замена изделия и обеспечивается хранение сменного устройства на минимальном пространстве.

За счет соединения устройства для подвода основных нитей и несущего устройства со сменным устройством в сменный блок и сочленения сменного блока со станиной машины создана возможность либо заменить, соответственно, поместить на склад сменное устройство и устройство для подвода основных нитей, либо заменить, соответственно, складировать только сменное устройство. Благодаря этим возможностям замены значительно облегчается подготовка ткацкого процесса в отношении смены основы или изделия.

Предпочтительно, если сменное устройство имеет приспособление для проводки и/или укладки нитей основы и если сменное устройство, ремизки, бердо и снятое изделие объединены в один блок складирования для обеспечения повторного запуска изделия в производство.

Если ремизки объединены в пакет ремизок, то можно еще более сократить время на смену изделия.

Если сменное устройство снабжено питающим гребнем, то проходящие параллельно основные нити могут быть связаны на питающем гребне. Тем самым предотвращается перепутывание нитей основы.

Предпочтительно также выполнить устройство для подвода основных нитей в виде стойки и снабдить стойку средствами для размещения паковки.

Изобретение поясняется ниже с помощью чертежей, на которых изображено:

фиг. 1 - вид сбоку на вариант выполнения ткацкой машины для изготовления лент согласно изобретению в готовом к работе положении;

фиг. 2 - вид сбоку ткацкой машины по фиг. 1 в подготовленном для смены изделия положении;

фиг. 3 - вид сбоку ткацкой машины по фиг. 2 после замены первого типа для проведения смены изделия;

фиг. 4 - складируемый блок для проведения замены первого типа в разрезе;

фиг. 5 - деталь "А" по фиг. 1 в увеличенном масштабе;

фиг. 6 - вид по стрелке "B" на фиг. 5;

фиг. 7 - вид сбоку ткацкой машины по фиг. 2 для проведения замены второго типа;

фиг. 8 - вид сбоку сменного устройства для проведения смены изделия посредством замены блока складирования и

фиг. 9 - схематично изображенная ткацкая машина для изготовления широких изделий со вторым вариантом выполнения сменного устройства согласно изобретению.

Первый вариант выполнения лентоткацкой машины включает, в основном, неподвижную машинную часть 1, сменное устройство 2 и несущее устройство 3, при этом подача основных и уточных нитей производится с помощью автономной системы (не изображена). Ткацкая машина снабжена известным самим по себе устройством 4 для транспортировки резины и контейнером 5 для резины.

Кроме того, лентоткацкая машина может быть оборудована термофиксирующим устройством 85 и/или устройством 86 транспортировки ленты. Предпочтительный вариант выполнения лентоткацкой машины имеет дополнительно к первому варианту выполнения стойку 6, которая в двух местах 21 и 22 разъема соединена с несущим устройством 3 и снабжена тремя навоями 7 и двумя уточными шпулями 8.

На фиг. 1 - 8 показан предпочтительный вариант выполнения ткацкой машины.

Машинная часть 1 содержит станину 11 машины, устройство 12 для транспортировки утка, неизображенное устройство для прокидки утка, пакет ремизок 13 и приводное устройство 14 для устройства прокидки и ремизок. Устройство 12 установлено с возможностью поворота на станине 11 для освобождения доступа к пакету ремизок и к устройству транспортировки утка. На устройстве 12 и на станине 11 предусмотрена по меньшей мере одна опора 15 и 16, на которую опирается устройство транспортировки утка в рабочем положении, и которые одновременно образуют направляющую для установки пакета ремизок (фиг. 2). Кроме того, на станине 11 предусмотрены два стержня 17 с опорными амортизаторами 20 и два опорных механизма 18 для выравнивания стойки 6 относительно машинной части 1 (фиг. 1 и 5).

Как показано на фиг. 3, несущее устройство 3 и стойка 6 соединены в двух местах 21, 22 разъема в сменный блок 31, который можно удалить от машинной части 1. Несущее устройство 3 и стойка 6 соединены двумя несущими шинами 24 из уголкового профильного материала. Несущие шины 24 установлены направленными внутрь горизонтальными полками на такой высоте, чтобы можно было подводить под сменный блок 31 транспортную тележку 30 (фиг. 7). Этот сменный блок 31 может быть снабжен роликами (не изображены), установленными с возможностью вращения на несущих шинах для перевозки сменного блока.

Как показано на фиг. 3, несущее устройство 3 имеет две расположенные вертикально распорки 25, расположенные параллельно друг другу и соединенные поперечной распоркой 26. На свободных концах распорок 25 предусмотрены удерживающие шины 27 для крепления сменного устройства 2 с помощью винтов 32. Предусмотрен круглый стержень 28, который соединяет удерживающую решетку с удерживающими шинами 27, соответственно, с несущим устройством 3 (фиг. 6). Кроме того, несущее устройство 3 имеет уголок 29, расположенный так, что одно плечо служит опорой для сменного устройства 2, а другое плечо может приходить в контакт со стержнем 17 на станине 11 для выравнивания несущего устройства 3 относительно машинной части 1.

На фиг. 4 - 6 представлено сменное устройство 2, которое содержит две боковые части 35, среднюю часть 36, четыре скала 37, основонаблюдатель 38, состоящий из контактных шин и ламелей основонаблюдателя, две направляющие штанги 39, 40 для основных нитей, удерживающее устройство 41 для пакета 13 ремизок и питающего гребня 42 основы. Боковые части и средняя часть установлены параллельно друг другу и соединены со скалами так, что образуется рама. Боковые части 35 и средняя часть снабжены неизображенными вырезами, в которых расположены контактные шины для ламелей основонаблюдателя. На боковых частях предусмотрены держатели (не изображены), которые выполнены съемными, чтобы иметь возможность замены блока основонаблюдателя 38.

Удерживающее устройство содержит держатель 45, который закреплен на средней части 36, уголок 46, который закреплен на держателе 45, и опору 47, которая закреплена на уголке 46, для предотвращения прогибания ремизок при складировании складируемого блока 9. Уголок 46 укреплен на держателе 45 винтом 48 и гайкой 51, которая одновременно является опорным элементом для сменного устройства 2 складируемого блока 9.

Питающий гребень 42 основы укреплен с помощью распорок 50 на боковых частях 35.

Стойка 6 содержит опорную раму 61 и опорную решетку 62. Опорная рама 61 снабжена держателями 63 для навоев 7 и регуляторами 64 подачи основных нитей. Опорная решетка 62 имеет две расположенные параллельно боковые распорки 65, которые с одной стороны укреплены на опорной раме 61 и с другой стороны на удерживающих шинах 27 несущего устройства 3, две поперечные распорки 66 для установки держателя 69 уточных шпулей 8 и две поперечно расположенные направляющие штанги 67 для основных нитей. Второе место 22 разъема предусмотрено между опорной решеткой 62 и несущим устройством 3. Для этого опорная решетка 62 снабжена зажимами 68 для закрепления опорной решетки 62 на стержне 28 (фиг. 6). Как показано на фиг. 5, на центрирующем механизме 34 укреплен уголковый профиль 29 для опоры сменного устройства 2 на несущем устройстве 3.

В ткацкой машине согласно изобретению возможно продолжение производства и смена изделия посредством повторного запуска в производство изделия, уже предварительно изготовленного, или запуска в производство нового изделия.

При продолжении производства необходимо провести замену только основных шпулей или уточных шпулей, а также связывание основных нитей или введение уточных нитей.

При повторном запуске в производство устанавливают в машину хранящееся на складе изделие, при необходимости проводят необходимые изменения на машинной части, заменяют основные шпули и уточные шпули и связывают основные и уточные нити.

При запуске в производство нового изделия необходимо переоснастить машинную часть для изготовления нового изделия. К этому относится, например, замена узорной основы и эксцентрика, а также установка соответствующих основных шпулей, введение основных нитей в питающие гребни, установка ламелей основонаблюдателя, введение основных нитей в галева ремизок и в бердо и установка уточных шпулей, введение уточных нитей в устройство транспортировки утка и устройство прокидки утка.

В ткацкой машине согласно изобретению процесс смены изделия разделен на подготовку и замену.

Для подготовки смены изделия ткань или ленту отделяют от берда. После этого устанавливают ремизки в положение закрытия зева и отделяют ремизки от приводного устройства. После этого вынимают пакет ремизок из машинной части и подвешивают к сменному устройству. Затем отсоединяют бердо от приводного устройства и при одновременном вытягивании располагают основу на подвешенном к сменному устройству пакете ремизок, так что натяжение основы и расположение пучка основы сохраняется.

В ткацкой машине смену изделия можно производить согласно изобретению посредством замены компонентов двумя способами. При первом способе замены производят замену только складируемого блока 9 и при втором способе замены заменяют сменный блок 31 вместе со складируемым блоком 9.

В первом варианте выполнения ткацкой машины сменное устройство 2 соединено с несущим устройством 3 и/или со станиной 11 машины. В этой ткацкой машине смену изделия производят заменой первым способом, при этом перед заменой отделяют основные нити от подводимой автономной системой основы и закрепляют основные нити на питающем гребне с помощью узлов. Сменное устройство со снятым с производства изделием отделяют от несущего устройства 3 или от станины 1 машины и помещают на склад, как складируемый блок 9, как это показано на фиг. 4. При повторном запуске изделия в производство устанавливают складируемый блок 9 с заправленным изделием на несущее устройство или на станину, а для начала производства нового изделия устанавливают новое сменное устройство.

В предпочтительном варианте выполнения ткацкой машины сменное устройство 2 соединено со сменным блоком 31. В этом варианте выполнения смена изделия происходит посредством замены вторым способом (фиг. 7). Для повторного запуска в производство изделия используют снабженный соответствующим изделием складируемый блок 9, а для запуска в производство нового изделия используют пустое сменное устройство, а также заправляют новое изделие. Это можно производить, предпочтительно, в отдельном от ткацкого зала помещении.

На фиг. 9 схематично показан другой вариант выполнения ткацкой машины согласно изобретению. Ткацкая машина является машиной для изготовления широкой ткани, которая имеет машинную часть со станиной 71 машины, устройство 72 для подачи основных нитей с навоем 73, сменное устройство 74, пакет ремизок 77 с несколькими ремизками и бердо. Устройство для подачи основных нитей выполнено с возможностью перемещения и сочленения со станиной 71 машины. Сменное устройство имеет скало 75, основонаблюдатель 76 и удерживающий механизм 78 для пакета ремизок 77 и бердо, а также зажимное устройство 79 для пучка основных нитей.

В этом варианте ткацкой машины повторный запуск в производство или новый запуск изделия можно производить, как указано выше. Ткацкая машина содержит машинную часть 1, сменное устройство 2, несущее устройство 3 и устройство для подачи основных нитей. Сменное устройство содержит галево, основонаблюдатель 38 и удерживающее устройство для ремизок и бердо и сопряжено с машинной частью 1 или с несущим устройством 3 так, что сменное устройство с ремизками, бердом и заправленным изделием можно заменить как складируемый блок. За счет соединения сменного устройства 2 с устройством 6 для подачи нитей основы в сменный блок 31 обеспечивается новая возможность замены при смене изделия.

Благодаря этим возможностям замены значительно упрощается и сокращается по времени смена изделия.