стекло для изготовления градиентных элементов методом ионного обмена
Классы МПК: | C03C3/076 с 40 - 90% кремнезема по весу C03C3/097 содержащие фосфор, ниобий или тантал |
Автор(ы): | Лившиц В.Я., Беляев М.В. |
Патентообладатель(и): | Гольденфанг Борис Геннадиевич, Беляев Михаил Владиславович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1998-07-27 публикация патента:
10.03.2000 |
Изобретение относится к стеклам для оптических и акустических элементов с градиентом свойств, изготовляемых методом ионообменной взаимодиффузии из расплава солей одновалентных металлов. Стекло не содержит токсичных компонентов и позволяет эффективно изменять показатель преломления как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения от первоначального значения. Эффективность предлагаемого стекла - инкремент показателя преломления принимает значения 19 - 24 10-4 (мол.%)-1. Стекло имеет следующий состав, мол.%: SiO2 45,6 - 52,8, TiO2 15,0 - 17,0, Zi2O 0,1 - 20,0, Na2O 5,0- 25,0, ZrO2 1,0 - 6,0, HbO2 1,0 - 6,0, Sb2O5 0,2 - 0,3, Ta2O5, или Nb2O5 или Za2O3, или СаO, или SrO, или ВаО 1,0 - 5,0, причем сумма оксидов ZrO2 и HbO2 составляет 6,0 - 9,0 мол.%. 4 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
Стекло для изготовления градиентных элементов методом ионного обмена, включающее SiO2, Na2O, Li2O, TiO2, ZrO2, Sb2O3 и один из оксидов CaO, SrO, Nb2O5, Ta2O5, BaO, отличающееся тем, что стекло дополнительно содержит в качестве одного из оксидов La2O3 и содержит дополнительно HbO2 при соотношении компонентов, мол.%:SiO2 - 45,6 - 52,8
TiO2 - 15,0 - 17,0
Li2O - 0,1 - 20,0
Na2O - 5,0 - 25,0
ZrO2 - 1,0 - 6,0
HbO2 - 1,0 - 6,0
Sb2O3 - 0,2 - 0,3
Ta2O5, или Nb2O5, или La2O3, или CaO, или SrO, или BaO - 1,0 - 5,0
причем сумма оксидов ZrO2 + HbO2 составляет 6,0 - 9,0 мол.%.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к стеклам для оптических и акустических элементов с градиентом свойств, изготовляемых методом ионообменной взаимодиффузии из расплава солей одновалентных металлов. Известно стекло для градиентных элементов, которое имеет компонентный состав, мол.%: SiO2 50,7 - 59,8, TiO2 15,0 - 17,0, HfO2 3,0 - 9,0, Sb2O3 0,2 - 0,3, Li2O 0,1-25,0, Na2O 0,1-25,0 [1]. После ионного обмена в расплаве солей лития и расплаве солей натрия изменение величины показателя преломления (ПП) стекла n не превышает значения от плюс 27510-4 до минус 27010-4 соответственно. При этом инкремент показателя преломления (ИПП) равен 1410-4 (мол.%)-1. ИПП - характеристика эффективности изменения ПП в расчете на один мол.% обменивающегося оксида R2O в стекле. Известно стекло состава, мол.%: SiO2 40,0 - 54,8, Na2O 5,0-30,0, Li2O 0,1 - 24,0, TiO2 15,0 - 25,0, ZrO2 3,0 - 9,0, Sb2O3 0,2 - 0,3 [2]. Это стекло - прототип позволяет получить в нем изменение показателя преломления n от значения плюс 450 10-4 и до минус 360 10-4 после ионного обмена в расплаве солей лития и расплаве солей натрия соответственно. При этом инкремент показателя преломления равняется (15-18)10-4 (мол.%)-1. При условии равного молярного содержания оксидов лития и натрия, т.е. при отношении Li2O/Na2O= 1, и дополнительном введении оксидов кальция или стронция или тантала или ниобия или бария в стекло ИПП достигает величины (19-20)10-4 (мол.%)-1, но величина n изменяется при этом только до (190-240)10-4. Техническим результатом предлагаемого изобретения является увеличение изменения - перепада - показателя преломления и инкремента показателя преломления стекла при ионном обмене при сохранении его механической прочности. Цель достигается тем, что предлагаемое стекло для изготовления градиентных элементов методом ионного обмена, включающее SiO2, Na2O, Li2O, TiO2, ZrO2, Sb2O3 и один из оксидов CaO, SrO, Nb2O5, Ta2O5, BaO, дополнительно содержит в качестве одного из оксидов La2O3 и содержит дополнительно HfO2 при соотношении компонентов, мол.%:SiO2 - 45,6-52,8
TiO2 - 15,0 - 17,0
Li2О - 0,1 - 20,0
Na2O - 5,0 - 25,0
ZrO2 - 1,0 - 6,0
HfO2 - 1,0 - 6,0
Sb2O3 - 0,2 - 0,3
Ta2O5 или Nb2O5 или La2O3 или CaO или SrO или BaO - 1,0 - 5,0,
причем сумма оксидов ZrO2 и HfO2 составляет 6,0-9,0 мол.%. Варку предлагаемого стекла проводят в платиновых или стекритовых тиглях из расчета 0,3 кг стекла в лабораторных силитовых печах из шихты, в которой в качестве исходных компонентов взяты Li2CO3, Na2CO3 и остальные компоненты в виде оксидов. Температура варки - до 1450oC. Способ формирования градиентного стекла осуществляется следующим образом. Из стекла предлагаемого состава изготовляют образцы размером 101010 мм3. Ионообменную обработку образцов стекла проводят в шахтных печах типа СШОЛ. Образцы погружают в расплав солей и подвергают химикотермической обработке в режимах при 610 - 670oC в течение 6-14 часов. Измерения величины перепада показателя преломления проводят на гелий - неоновом лазерном интерферометре типа Маха - Цендера. Конкретные составы предлагаемого стекла приведены в табл.1. В табл.2, 3 приведены параметры стекла после взаимодиффузии, а именно величина n - перепад ПП в диффузионном слое стекла после ионного обмена, а также величина ИПП, равная где - содержание в мол.% обменивающегося оксида в исходном стекле. Знак "плюс" при n и ИПП означают увеличение ПП стекла после ионного обмена, знак "минус" - уменьшение. Из данных табл.1, 2, 3 видны составы предлагаемого стекла, параметры ионного обмена - температура и время, и характеристика градиентного, диффузионного, слоя стекла после обмена - n и ИПП. В таблице 4 приведены сравнительные характеристики стекла - прототипа и предлагаемого стекла после ионного обмена. Стекло для градиентных элементов тем лучше, чем больше изменение ПП - величины перепада ПП - n после ионного обмена и чем эффективнее это изменение происходит, т.е. чем больше величина инкремента ПП. Величина перепада показателя преломления n в предлагаемом стекле изменяется от плюс 61010-4 до минус 42010-4, что значительно превосходит наибольшие изменения n в стекле - прототипе от плюс 45010-4 до минус 36010-4. При этом если максимальная величина ИПП, достигнутая в стекле - прототипе только при соотношении Li2O/Na2O равном 1, составляет (19-20)10-4 (мол. %)-1, то в предлагаемом стекле значение ИПП не меньше, чем в стекле - прототипе, и соотношение Li2O/Na2O изменяется по сравнению со стеклом - прототипом в широком диапазоне от 0,004 до 4,0, а именно от 0,1/25,0 до 20,0/5,0, что в совокупности позволяет значительно увеличить диапазон предельных n. Величина наибольшего ИПП предлагаемого стекла состава 6 в табл.2 24,010-4 (мол. %)-1 значительно превосходит все известные значения для обмена натрий-литий. Поставленная цель увеличения перепада ПП достигается как за счет значительного содержания обменивающегося щелочного оксида, так и за счет высокой эффективности изменения ПП. Предлагаемое стекло имеет прочный кремнийтитанциркониевогафниевый каркас и благоприятное соотношение между неподвижным элементкислородным каркасом и легкоподвижными щелочными катионами. Введение одного из оксидов кальция, стронция, бария, ниобия, тантала и лантана в количестве до 5 мол.% благоприятно для более интенсивного изменения ПП при обмене литий-натрий. Повышение эффективности обмена при этом связано, вероятно, с уходом дополнительной части щелочных катионов из силикатной подструктуры, т.е. с уменьшением числа немостиковых кислородов, связанных щелочными катионами. Этому способствует сочетание оксидов циркония и гафния в предлагаемом стекле. Предлагаемое стекло не содержит токсичные компоненты и позволяет эффективно изменять ПП как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения от первоначального значения. Ионный обмен литий - натрий является недефицитным и нетоксичным процессом. Сочетание оксидов циркония и гафния оказывает благоприятное действие на обменные свойства и параметры стекла после обмена. Для обмена литий - натрий неизвестны стекла, более сильно изменяющие свой первоначальный ПП от плюс 61010-4 до минус 42010-4. Эффективность предлагаемого стекла очень высока - ИПП принимает значения от 19 до 2410-4 (мол.%)-1 в широкой области составов Li2O/Na2O от 0,004 до 4,0. Если в стекле сумма оксидов циркония и гафния составляет меньше 6,0 мол. %, то параметры стекла после обмена - перепад ПП, ИПП - принимают меньшие значения, чем у стекла предлагаемого состава, если больше 9,0 мол.% - повышаются кристаллизационные свойства стекла, что неблагоприятно для обмена литий-натрий, если содержание оксидов кремния, титана, циркония, гафния меньше указанных пределов мол.%, то уменьшается прочность стекла, а если содержание оксидов лития и натрия больше, чем соответственно 20 и 25 мол.%, то механическое состояние стекла становится неустойчивым и стекло склонно к разрушению, если содержание одного из оксидов кальция, стронция, бария, ниобия, тантала, лантана меньше 1 мол.% или больше 5 мол.%, то это приводит к нарушению условий для благоприятного обмена - для интенсивного изменения ПП при обмене литий-натрий. Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 1803393, М. кл. C 03 C 3/095, 1991. 2. Патент РФ N 2082685, М.кл. C 03 C 3/076, 1992.
Класс C03C3/076 с 40 - 90% кремнезема по весу
шихта для получения цветного стекла - патент 2495837 (20.10.2013) | |
шихта для изготовления глазури - патент 2481275 (10.05.2013) | |
шихта для получения цветного стекла - патент 2420462 (10.06.2011) | |
стекло - патент 2341467 (20.12.2008) | |
стекло для изготовления градиентных элементов методом ионного обмена - патент 2082685 (27.06.1997) |
Класс C03C3/097 содержащие фосфор, ниобий или тантал
наноструктурированное поляризованное стекло и способ его получения - патент 2429210 (20.09.2011) | |
стекло - патент 2334701 (27.09.2008) | |
стекло - патент 2334700 (27.09.2008) | |
стекло - патент 2329960 (27.07.2008) | |
стекло - патент 2326068 (10.06.2008) | |
глушеное стекло - патент 2321561 (10.04.2008) | |
стекло - патент 2317266 (20.02.2008) | |
стекло - патент 2309908 (10.11.2007) | |
бессвинцовое и безбариевое хрустальное стекло с высоким светопропусканием - патент 2102345 (20.01.1998) | |
стекло - патент 2056379 (20.03.1996) |