устройство для присоединения к газопроводу без снижения давления газа

Формула изобретения

Устройство для присоединения к газопроводу без снижения давления газа, включающее тройник с присоединяемым газопроводом и фланцем с запорным элементом, установленное на фланце тройника приспособление для резки стенки газопровода, отличающееся тем, что запорный элемент выполнен в виде цилиндрического штифта или цилиндрического штифта со сквозным радиальным отверстием, равным диаметру режущего инструмента приспособления для резки стенки газопровода, причем фланец тройника снабжен поперечным осевым и продольным отверстием, размер которого больше осевого, для поочередной установки запорных элементов, диаметры которых равны диаметру продольного отверстия.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области газоснабжения и может быть использовано при газификации городских и сельских районов, коттеджей и т.д., где имеет место присоединение ответвлений к газопроводу без снижения давления газа.

Известно устройство для присоединения ответвлений к действующему газопроводу без снижения давления газа, содержащее патрубок, на котором крепится приспособление для резки трубы с верхней и нижней камерами, шиберной заслонкой и приводным устройством (см. И.С.Берсенев, Н.Н.Бекетов, Д.Н.Вигдорчук. "Слесарь-газовщик", М.: Недра, 1977 г., с.160, Рис.50) - аналог.

Недостатками этого устройства являются как сложность его эксплуатации, заключающаяся в периодических проверках состояния запорной арматуры, так и ненадежность работы перекрывающего устройства - шиберной заслонки.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для присоединения к газопроводу без снижения давления газа, включающее тройник с присоединенным газопроводом и фланцем с запорным элементом, установленное на фланце тройника приспособление для резки стенки газопровода (см. И.С.Берсенев, П.Н.Бекетов, Д.Я. Вигдорчук. "Слесарь-газовщик", М.: Недра, 1977 г., с.163, Рис.52).

Недостатками данного устройства являются: возможность неплотного прилегания запорного элемента к уплотняющей поверхности, что приводит к негарантированной плотности его закрытия, а значит ненадежной работе устройства; сложность в эксплуатации, т.к. требуется проверка открытия - закрытия запорного элемента и его фиксации; сложность конструктивного исполнения - запорный элемент требует наличия шарнирного механизма, ниппеля, тросика, сальника, механизма затяжки сальника.

Изобретение направлено на повышение надежности работы устройства и упрощения его конструкции и эксплуатации.

Для достижения этой задачи в устройстве для присоединения к газопроводу, включающем тройник с присоединяемым газопроводом и фланцем с запорным элементом, установленное на фланце тройника приспособление для резки стенки газопровода, предложено запорный элемент выполнять в виде цилиндрического штифта или цилиндрического штифта со сквозным радикальным отверстием, равным диаметру режущего инструмента приспособления для резки стенки газопровода, а фланец тройника снабдить поперечным осевым и продольным отверстием, размер которого больше осевого, для поочередной установки запорных элементов, диаметры которых равны диаметру продольного отверстия.

Сущность предлагаемого изобретения сводится к созданию конструктивных элементов (запорный элемент выполнен в виде цилиндрического штифта или цилиндрического штифта со сквозным радиальным отверстием, равным диаметру режущего инструмента приспособления для резки стенки газопровода, причем фланец тройника снабжен поперечным осевым и продольным отверстием, размер которого больше осевого, для поочередной установки запорных элементов, диаметры которых равны диаметру продольного отверстия), обеспечивающих герметичность при резке стенки газопровода и приварки заглушки на фланце тройника устройства.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что запорный элемент выполнен в виде цилиндрического штифта или цилиндрического штифта со сквозным радиальным отверстием, равным диаметру режущего инструмента приспособления для резки стенки газопровода, причем фланец тройника снабжен поперечным осевым и продольным отверстием, размер которого больше осевого, для поочередной установки запорных элементов, диаметры которых равны диаметру продольного отверстия. Следовательно, заявляемое устройство соответствует критерию "новизна".

Проведенные патентные исследования позволяют сделать вывод, что предлагаемое устройство соответствует изобретательскому уровню, т.к. в патентной литературе отсутствуют решения со сходными признаками.

Предлагаемое устройство показано на чертежах. На фиг.1 показано положение устройства при резке стенки газопровода. На фиг.2 показано положение устройства для приварки заглушки на фланце тройника. Оно состоит из тройника 1 с газопроводами действующим 2 и присоединяемым 3; фланца 4, который снабжен продольным 5 и поперечным осевым 6 отверстиями. Для поочередной установки запорных элементов 7 и 8, выполненных в виде цилиндрических штифтов, диаметры которых равны диаметру продольного 5 отверстия, размер продольного отверстия 5 больше поперечного осевого 6. Запорный элемент 7 имеет сквозное радиальное отверстие 9, равное диаметру режущего инструмента 10 приспособления 11 для резки стенки газопровода 2, которое устанавливается с помощью шпилек 12 на фланце 4 тройника 1.

Работает устройство следующим образом: к действующему 2 газопроводу приваривают заранее приготовленный тройник 1 с присоединяемым 3 газопроводом; на фланец 4 тройника 1 при помощи шпилек 12 устанавливают приспособление 11 для резки стенки газопровода 2, в продольное отверстие 5 устанавливают запорный элемент 7 с радиальным сквозным отверстием 9. Режущим инструментом - сверлом 10 приспособления 11 сверлят отверстие в действующем 2 газопроводе путем опускания режущего инструмента (сверла 10) приспособления 11 через радиальное 9 отверстия в запорном элементе 7. По окончании сверления стенки у действующего 2 газопровода, сверло 10 приспособления 11 поднимают вверх. После чего в продольное отверстие 5 вставляют запорный элемент 8, путем выбивания запорного элемента 7, чем обеспечивается герметичность по поверхности фланца 4. Приспособление 11 снимают и приваривают запорный элемент 8 к фланцу 4 тройника 1. После чего проверяют плотность сварных соединений, а присоединение изолируют.

Предлагаемое устройство просто в эксплуатации, т.к. не требует проверки открытия - закрытия запорного элемента и его фиксации; надежно в работе, т. к. не содержит шарнирных и передающих механизмов, которые могут привести к перекосу запорных элементов и не обеспечить плотного закрытия при работе с действующим газопроводом. Конструкция предлагаемого устройства упрощена за счет исключения шарнирного соединения, ниппеля, тросика, сальника и механизма затяжки сальника у запорного элемента.