способ получения ванадийсодержащего шлака
Классы МПК: | C21C5/36 способы получения шлаков специального состава |
Автор(ы): | Мизин В.Г., Комратов Ю.С., Кузовков А.Я., Ильин В.И., Чернушевич А.В., Добош В.Г. |
Патентообладатель(и): | ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1998-12-30 публикация патента:
27.03.2000 |
Изобретение относится к черной металлургии, к процессу получения ванадийсодержащего шлака при переработке ванадиевого чугуна на сталь. Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении степени извлечения ванадия из конвертерного шлака. Способ получения ванадийсодержащего шлака включает заливку в конвертер ванадиевого чугуна, подачу в качестве кальцийсодержащего материала извести, плавикового шпата, добавку магнийсодержащего материала, продувку расплава кислородом сверху через фурму и выпуск расплава шлака из конвертера. Магний- и кальцийсодержащие добавки вводят в конвертер в количестве, обеспечивающем соотношение компонентов в ванадийсодержащем шлаке в пределах MgO:CaO:P2O5=(20-75):(105-125):1. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Способ получения ванадийсодержащего шлака, включающий заливку в конвертер ванадиевого чугуна, подачу в качестве кальцийсодержащего материала извести, плавикового шпата, добавку магнийсодержащего материала, продувку расплава кислородом сверху через фурму и выпуск расплава шлака из конвертера, отличающийся тем, что магний- и кальцийсодержащие добавки вводят в конвертер в количестве, обеспечивающем соотношение компонентов в ванадийсодержащем шлаке в пределах MgO : CaO : Р2О5 = (20 - 75) : (105 - 125) : 1.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к процессу получения ванадийсодержащего шлака при переработке ванадиевого чугуна на сталь. Наиболее близким по технической сущности является способ получения ванадийсодержащего шлака, включающий заливку в конвертер ванадиевого чугуна, подачу извести, плавикового шпата, добавки магнийсодержащего материала и охладителей в виде металлолома, железнорудных окатышей и окалины, а также продувку расплава в конвертере кислородом сверху через погружную фурму. При этом в шлаке получают содержание компонентов следующего состава, мас.%: MgO = 2,5-4,8; CaO = 38-54,4; P2O5 = 1,0; а соотношение MgO:CaO:P2O5 составляет (2,5-4,8): 50: 1. (См. Смирнов Л.А. и др. "Металлургическая переработка ванадийсодержащих титаномагнетиков", Челябинск, Металлургия, 1984 г., с. 194-201). Недостатком известного способа является высокое содержание в шлаке кальция и фосфора, а также низкая степень вскрытия ванадия на гидрометаллургическом переделе. Это объясняется тем, что высокое содержание кальция в шлаке приводит к перерасходу реагентов на металлургическом переделе шлака, а также к снижению извлечения ванадия. Высокое содержание фосфора в шлаке требует создание на гидрометаллургическом переделе специальной технологической схемы и устройств для удаления фосфора из технологических растворов. Низкая степень вскрытия ванадия приводит к большим потерям ванадия со шламом, что увеличивает себестоимость готовой продукции. Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении степени извлечения ванадия из конвертерного шлака. Указанный технический эффект достигают тем, что способ получения ванадийсодержащего шлака включает заливку в конвертер ванадиевого чугуна, подачу в качестве кальцийсодержащего материала извести, плавикового шпата, добавку магнийсодержащего материала, продувку расплава кислородом сверху через фурму и выпуск расплава шлака из конвертера. Магний- и кальцийсодержащие добавки вводят в конвертер в количестве, обеспечивающем соотношение компонентов в ванадийсодержащем шлаке в пределах MgO:CaO:P2O5 = (20-75):(105-125):1. Повышение степени извлечения ванадия из конвертерного шлака будет происходить за счет оптимизации состава шлака, обеспечивающего перевод ванадия в растворимые в процессе гидрометаллургической переработки соединения. Диапазон значений соотношения компонентов магний- и кальцийсодержащих добавок в пределах (20-75) и (105-125) по отношению к P2O5 в готовом ванадийсодержащем шлаке объясняется физико-химическими закономерностями получения ванадия из ванадийсодержащего шлака. При меньших значениях отношения MgO к P2O5 усложняется образование шпинельной фазы, что будет снижать степень извлечения ванадия из шлака. При больших значениях отношения Mg к P2O5 часть MgO будет присутствовать в шлаке в свободном состоянии, что затруднит разрушение при обжиге ванадийсодержащих магнезиальных фаз. При меньших значениях отношения CaO к P2O5 количества кальция будет недостаточно для образования растворимых ванадатов кальция. При больших значениях будет происходить перерасход извести. Указанные диапазоны устанавливают в соответствии с технологическими особенностями получения ванадийсодержащего шлака. Анализ научно-технической и патентной литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков заявляемого способа с признаками известных технических решений. На основании этого делается вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень". Ниже дан вариант осуществления изобретения, не исключающий другие варианты в пределах формулы изобретения. Способ получения ванадийсодержащего шлака осуществляют следующим образом. Пример. В конвертер заливают ванадиевый чугун следующего химического состава, мас.%: V = 0,44-0,46; Si = 0,22-0,25; Mn = 0,25-0,35; Ti = 0,25; S = 0,023-0,026; P = 0,03-0,10. В конвертер также подают металлолом, плавиковый шпат, добавки магнийсодержащего материала в виде магнезитового порошка и кальцийсодержащего материала в виде извести. Расплав в конвертере продувают кислородом сверху через погружную фурму. По ходу продувки кислородом в конвертер подают охладители в виде железнорудных окатышей и окалины. После получения шлака его выпускают из конвертера и в дальнейшем подвергают окислительному обжигу и определяют вскрытие ванадия. При получении ванадийсодержащего шлака добавки магний- и кальцийсодержащих материалов вводят в конвертер в количестве, обеспечивающем соотношение компонентов в ванадийсодержащем шлаке в пределах MgO:CaO:P2O5 = (20-75): (105-125):1. В таблице приведены примеры осуществления способа с различными технологическими параметрами. В первом и пятом примерах вследствие отсутствия обеспечения необходимого соотношения количеств MgO и CaO в ванадийсодержащем шлаке уменьшается степень вскрытия ванадия при обжиге сверх допустимых пределов. В оптимальных примерах 2-4 вследствие соблюдения необходимого соотношения компонентов ванадийсодержащего шлака MgO и CaO к P2O5 достигается повышение степени вскрытия ванадия на 20-25%.Класс C21C5/36 способы получения шлаков специального состава