устройство для оживления нефтяных скважин

Формула изобретения

Устройство для оживления нефтяных скважин, отличающееся тем, что на колонне штанг установлена форсунка с калиброванным отверстием диаметром 1,5 - 50,0 мм, в которое установлен клапан, а с внутренней стороны форсунки выполнен канал, например, по кривой экспоненте, с наружной стороны форсунки к штанге прикреплены защитный кожух и направляющая труба.

Описание изобретения к патенту

Устройство для оживления нефтяных скважин относится к области нефтяной промышленности.

Известно устройство для оживления нефтяных скважин, включающее установленную на колонне штанг форсунку с калиброванным отверстием диаметром 3 мм и каналом, выполненным с внутренней стороны форсунки (см. патент США N 5060725, кл. E 21 B 37/08, опубл. 1991).

Недостатками известного устройства является:

- возможность засорения канала форсунки при опускании колонны штанг на забой скважины;

- незащищенность форсунки от механических поломок во время спуска-подъема колонны штанг в скважине.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности устройства и обеспечение возможности очистки каналов от затвердевшего парафина и вязких веществ для прохождения нефти в скважину.

Сущность изобретения состоит в том, что на колонне штанг установлена перпендикулярно скважине форсунка с калиброванным отверстием диаметром 1,5-50,0 мм, в которое установлен клапан, а с внутренней стороны форсунки выполнен канал, например, по кривой экспоненте, с наружной стороны форсунки к штанге закреплен кожух и направляющая труба.

Устройство (фиг. 1, центр штанги смещен относительно центра скважины, а пунктирными линиями показаны штанги по центру скважины) содержит колонну штанг 1, на которой перпендикулярно скважине установлена форсунка 3 с калиброванным отверстием диаметром 1,5-50 мм, в последнем установлен клапан 4, а с внутренней стороны форсунки 3 выполнен канал 5, например, по кривой элементе 6, с наружной стороны форсунки 3 к штанге 1 закреплен защитный кожух 7 и направляющая труба 8 (см. фиг. 1, пунктирные линии).

Устройство работает следующим образом.

По внутреннему каналу колонны штанг 1 подается с высокой температурой и давлением 400 кгс/см² пар в форсунку 3, на участке кривой 6 скорость потока пара ускоряется, создает давление на клапан, последний выпадает из калиброванного отверстия и пар в виде мощной тонкой струи расплавляет парафин и вязкие вещества, на глубину 5 - 10 м прочищаемых каналов. Клапан 6 предназначен для предотвращения попадания нефти в каналы форсунки и штанг при опускании колонны штанг на забой скважины. Кожух 7 предохраняет форсунку 3 от поломок и загрязнения в случае соприкосновения ее со стенками скважины. Направляющая труба 8 фиксирует форсунку относительно центра скважины (см. фиг. 1, пунктирные линии штанги, расположенной по центру скважины и направляющую трубу).

При очистке каналов скважины форсунки перемещают снизу вверх до конца нефтеносного слоя, колонну штанг поворачивают на 1,0-1,5^o и процесс очистки повторяется или можно задать вращение штанг и форсунку медленно перемещать снизу вверх и наоборот.

Возможность промышленного осуществления внедрения устройства не представляет больших затрат на разработку технической документации, изготовления и промышленного использования в нефтяной промышленности.