способ переработки битумных рулонных материалов

Формула изобретения

1. Способ переработки битумных рулонных материалов, при котором последние загружают в емкость и выдерживают в присутствии горячего битума до отделения покровной массы от основы, отличающийся тем, что перед загрузкой битумные рулонные материалы нарезают на равновеликие части, которые собирают в пакеты, выполняют в пакетах сквозные отверстия перпендикулярно основе рулонных материалов, вставляют в отверстия стержни, фиксирующие пакеты в емкости в подвешенном положении.

2. Способ переработки битумных рулонных материалов по п.1, отличающийся тем, что объем загружаемых в емкость пакетов и горячего битума не должен превышать 3/4 объема емкости.

3. Способ переработки битумных рулонных материалов по п.1, отличающийся тем, что подогрев емкости осуществляют вторичным теплом, получаемым при сжигании основы нарезов битумных рулонных материалов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к утилизации строительных материалов, а именно к способам переработки состарившихся и бракованных битумных рулонных материалов.

Известен способ переработки состарившихся битумных рулонных материалов, при котором последние загружают в емкость и выдерживают в присутствии горячего битума до отделения покровной массы от основы (US 4330340 A, 18.05.82).

Недостатком этого способа является неполное отделение покровной массы от основы, непригодность при переработке материалов, содержащих тяжелые основы, например из асбокартона, базальтового волокна, стекловолокна.

Целью изобретения является расширение области применения способа и увеличение получаемой массы покровного битума.

Поставленная цель достигается тем, что перед загрузкой битумные рулонные материалы нарезают на равновеликие части, которые собирают в пакеты, выполняют в пакетах сквозные отверстия перпендикулярно основе рулонных материалов, вставляют в отверстия стержни, фиксирующие пакеты в емкости в подвешенном положении, кроме того, объем загружаемых в емкость пакетов и горячего битума не должен превышать 3/4 объема емкости, кроме того, подогрев емкости осуществляют вторичным теплом, получаемым при сжигании основы нарезов битумных рулонных материалов.

Способ осуществляют следующим образом. Состарившийся битумно-рубероидный кровельный ковер нарезают на равновеликие части и собирают в пакет, в котором просверливают сквозные отверстия перпендикулярно основе 1 рулонных материалов. В отверстия вставляют стержни 2 и опускают пакет в емкость 3, опирая стержни на выступы 4 емкости (фиг. 1). При этом пакет находится в подвешенном положении. Пакет нарезов битумных рулонных материалов можно опускать в емкость 3 в контейнере 5 (фиг. 2), который устанавливают на выступы 6, стержни при этом опираются на стенки контейнера. После загрузки пакетов с нарезами в емкость заливают горячий битум, имеющий температуру 160-190^oC, так чтобы его уровень 7 был выше подвешенного пакета. Причем полный объем загруженной массы горячего битума и нарезов во избежание вспенивания и перелива битума через край емкости не должен превышать 3/4 объема емкости. Под воздействием конвективных потоков горячего битума покровная масса 8 рулонных материалов размягчается, обезвоживается и отделяется от основы 1. Благодаря тому что пакеты находятся в подвешенном положении в горячем битуме, основа, особенно из асбокартона, стеклоткани, базальтового волокна, не сползает на дно емкости, не заминается, что обеспечивает наиболее полное отделение покровной массы от основы. После отделения покровной массы полученный битумный состав сливают, основу вынимают из емкости и отправляют на сжигание. Тепло, полученное от сжигания, поступает в жаровые трубы 9, расположенные под днищем емкости, что обеспечивает поддержание требуемой температуры битума.