механический смеситель

Формула изобретения

Механический смеситель, содержащий корпус, подводящий и отводящий трубопроводы, вал с лопастями, отличающийся тем, что корпус разделен перегородкой на две камеры: верхнюю - смесительную и нижнюю - рабочую, каждая из которых имеет отводящий и подводящий трубопроводы, при этом на подводящем трубопроводе рабочей камеры установлен регулятор расхода воды, позволяющий менять скорость вращения вала, по оси корпуса на общем валу установлены в смесительной камере перемешивающие лопасти, а в рабочей - крыльчатка.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к водоснабжению и водоотведению и может быть использовано для смешения очищаемой воды с реагентами.

Известны механические смесители турбинного, лопастного и пропеллерного типа. Приводом этих мешалок являются электродвигатели, установленные в верхней части смесителя. Недостатком этих устройств является большая энергоемкость до 6,2 кВт на 1 м³/с. (см. Фрог Б.М., Левченко А.П. Водоподготовка: Учебное пособие для вузов. М. Издательство МГУ, 1996 г., 680 с.; 178 ил. 131 с.)

Наиболее близок по техническому решению механический смеситель, содержащий на консольной неподвижной полой оси с возможностью свободного вращения перемешивающие элементы, установленные одни над другим по высоте аппарата, и гидравлически связанные с источником одной из смешиваемых жидкостей. [См. А. С. SU 1028351, B 01 F 7/18].

Однако в данном устройстве для привода мешалки используется энергия жидкости, подаваемой от специальной насосной станции, что не дает полного энергосберегающего эффекта применяемого гидродвигателя, т.к. на работу насоса расходуется электроэнергия.

Сущность изобретения заключается в том, что смеситель, содержащий корпус, подводящий и отводящий трубопроводы, вал с лопастями, дополнительно корпус разделен на две камеры: верхнюю - смесительную и нижнюю - рабочую, каждая из них имеет подводящий и отводящий трубопровод, при этом на подводящем трубопроводе рабочей камеры установлен регулятор подачи воды, позволяющий менять скорость вращения вала; по оси корпуса на общем валу установлены в смесительной камере перемешивающие лопасти (конструкция, преобразующая кинетическую энергию мешалки в кинетическую энергию жидкости), а в рабочей - крыльчатка (конструкция, преобразующая кинетическую энергию жидкости во вращательное движение вала, на котором она установлена).

Сущность изобретения поясняется чертежом, где

фиг. 1 - общий вид смесителя;

фиг. 2 - разрез нижней камеры.

Механический смеситель содержит корпус 1, разделенный перегородкой 2 на верхнюю смесительную камеру 3 с валом 4 насаженными на него лопастями 5 и выпускным трубопроводом 6, и нижнюю камеру 7 с закрепленной на валу 4 крыльчаткой 8 и выпускным трубопроводом 9. Трубопровод, подающий воду к смесителю, разветвляется на трубопровод основного потока 10 и трубопровод 11, подводящий воду в нижнюю камеру, оборудованный регулятором расхода 12. Реагент в смесительную камеру 3 подается по трубопроводу 13.

Механический смеситель работает следующим образом. Из трубопровода, подающего воду к смесителю 1, вода попадает в верхнюю камеру 3 и через регулятор расхода 12 в нижнюю камеру 7. Применение на подводящем трубопроводе 11 регулятора расхода 12 дает возможность изменения скорости вращения вала. Поток воды действует на крыльчатку 8, вращает вал 4 и закрепленные на нем лопасти 5. Вода и реагент, поданный по трубопроводу 13, в верхней камере 3 смешиваются и выпускаются из смесителя по трубопроводу 6, а вода из нижней камеры выпускается по трубопроводу 9.

Предлагаемая конструкция позволяет значительно экономить электроэнергию и плавно изменять число оборотов вала для достижения оптимальных параметров смешения.