вентиль баллона высокого давления

Формула изобретения

Вентиль баллона высокого давления, содержащий корпус со штуцером для подсоединения, например, к аппарату дыхания и маховичок со штоком для открытия и закрытия подпружиненного клапана, расположенного со стороны рабочего давления, отличающийся тем, что он снабжен радиальным уплотнением, расположенным в корпусе, а шток со стороны клапана содержит соединенные между собой осевой и радиальный каналы, причем при закрытом клапане радиальный канал находится выше уплотнения, для сообщения полости подсоединительного штуцера с окружающей средой, а при открытом клапане - ниже уплотнения, для перекрытия полости подсоединительного штуцера с окружающей средой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к запорным устройствам для баллонов высокого давления, применяемым, например, в аппаратах дыхания, предназначенных для индивидуальной защиты органов дыхания и зрения человека от вредного воздействия агрессивной среды при выполнении плановых и аварийно-спасательных работ.

Известен вентиль баллона высокого давления, содержащий корпус со штуцером для подсоединения, например, к аппарату дыхания и маховичок со штоком для открытия и закрытия подпружиненного клапана, расположенного со стороны рабочего давления (DE 807346 А. 28.06. 1951).

Недостатком данной конструкции является то, что после закрытия клапана в полости подсоединительного штуцера остается рабочее давление воздуха, которое существенно осложняет отстыковку вентиля с баллоном от аппарата дыхания, например, при замене на новый, требуя больших усилий и делая ее небезопасной, особенно в аварийной ситуации.

Технический результат, достигаемый при реализации данного изобретения, заключается в создании вентиля баллона высокого давления повышенной надежности.

Указанный технический результат достигается тем, что вентиль баллона высокого давления, содержащий корпус со штуцером для подсоединения, например, к аппарату дыхания и маховичок со штоком для открытия и закрытия подпружиненного клапана, расположенного со стороны рабочего давления, согласно изобретению снабжен радиальным уплотнением, расположенным в корпусе, а шток со стороны клапана содержит соединенные между собой осевой и радиальный каналы, причем при закрытом клапане радиальный канал находится выше уплотнения, для сообщения полости подсоединительного штуцера с окружающей средой, а при открытом клапане - ниже уплотнения, для перекрытия полости подсоединительного штуцера с окружающей средой.

Конструкция вентиля баллона высокого давления показана на чертеже, где:

на фиг. 1 показан общий вид вентиля при закрытом клапане;

на фиг. 2 - общий вид вентиля при открытом клапане.

Вентиль состоит из корпуса 1 с подсоединительным штуцером 2, седлом 3 и радиальным уплотнением 4, штока 5, в нижней части которого выполнены осевой 6 и радиальный 7 каналы, а в верхней части закреплен маховичок 8. Шток в средней части имеет сквозной канал 9 и резьбу, посредством которой он перемещается в корпусе. В верхней части корпуса установлена упорная гайка 10, а в нижней части - подпружиненный клапан 11. Нижняя полость корпуса сообщена с полостью подсоединительного штуцера посредством канала 12.

Работает вентиль следующим образом. Вращая маховичок 8 по часовой стрелке, перемещаем шток 5 вверх до упора в гайку 10. Клапан 11 под действием пружины и давления в баллоне (показан условно) перемещается вслед за штоком 5 и садится на седло 3. Таким образом, вентиль закрывается. При этом радиальный канал 7 переместится выше уплотнения 4 и автоматически сообщит полость подсоединительного штуцера 2 через каналы 12, 6, 7 и 9, а также зазоры между штоком 5 и упорной гайкой 10, маховиком 8 и наружной поверхностью корпуса 1 с окружающей средой.

Таким образом, после закрытия вентиля оставшееся в его полостях рабочее давление воздуха (в т. ч. в полости подсоединительного штуцера) автоматически стравливается до величины давления окружающей среды. В связи с чем можно легко и безопасно снять вентиль с баллона, например, при замене на новый в аппарате дыхания. Это особенно важно в аварийной ситуации.

Вращая маховичок 8 против часовой стрелки, перемещаем шток 5 вниз до упора в корпус 1. При этом радиальный канал 7 в штоке 5 переместится ниже уплотнения 4, перекрывшего связь полости подсоединительного штуцера 2 с окружающей средой, а нижний торец штока 5 откроет клапан 11, обеспечив свободный проход воздуха из баллона.