способ упрочнения поверхностного слоя металлических изделий
Классы МПК: | C21D7/04 поверхности B23B1/00 Способы и устройства, в том числе вспомогательные, для токарной обработки |
Автор(ы): | Щеглов А.Н., Пряничников А.С., Тюрин А.П., Никитин Г.Е., Лазуткин А.Г., Левин В.Я., Сидоренко В.С., Сидоренко Е.Н., Сидоренко Е.С., Сидоренко С.М. |
Патентообладатель(и): | Щеглов Александр Николаевич, Пряничников Анатолий Семенович, Тюрин Александр Павлович, Никитин Георгий Евгеньевич, Лазуткин Александр Григорьевич, Левин Вадим Яковлевич, Сидоренко Виктор Стефанович, Сидоренко Екатерина Николаевна, Сидоренко Елена Стефановна, Сидоренко Стефан Михайлович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1998-01-19 публикация патента:
27.06.2000 |
Способ относится к области машиностроения, к технологическим процессам обработки металлических изделий режущими инструментами на финишных операциях. Для упрочнения и повышения износостойкости обработанной поверхности металлических изделий задней поверхности режущего клина инструмента давят на снимаемый припуск по направлению продольной подачи режущего инструмента и осуществляют выглаживание обработанной поверхности изделия.
Формула изобретения
Способ упрочнения поверхностного слоя металлических изделий, включающий снятие припуска при финишной механической обработке металлических изделий режущим инструментом, отличающийся тем, что для упрочнения и повышения износостойкости обработанной поверхности металлических изделий задней поверхностью режущего клина инструмента давят на снимаемый припуск по направлению продольной подачи режущего инструмента и осуществляют выглаживание обработанной поверхности изделия.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в технологических процессах обработки металлических изделий режущими инструментами на финишных операциях. Известен способ механической обработки металлических изделий с упрочнением обрабатываемой заготовки безвершинными резцами (перевод с польского языка N 16451/1, Х. Лятось, "Mechanik", N 12, 1980, стр. 661...662, ГПНТБ, микрофиша, Москва). Наиболее близким аналогом заявляемого технического решения является способ упрочнения поверхностного слоя металлических изделий при точении резцами (А.С. СССР 1219267, B 23 B 27/24, 1986). Однако известный способ не позволяет получить высокую износостойкость обрабатываемых изделий в процессе их механической обработки и упрочнения ввиду того, что процессы точения и выглаживания разъединены во времени и пространстве, а потому нестабильны в использовании и регулировке. Предлагаемым изобретением решается задача повышения эффективности процесса упрочнения и износостойкости обработанных поверхностей металлических изделий на финишных операциях механической обработки. Поставленная задача решается тем, что в процессе снятия припуска при финишной механической обработке металлических изделий задней поверхностью режущего клина инструмента давят на обработанную поверхность через снимаемый припуск по направлению продольной подачи инструмента и одновременно осуществляют выглаживание обработанной поверхности изделия, придавая ей повышенную прочность и износостойкость. Технический результат о повышении эффективности упрочнения и износостойкости рабочего поверхностного слоя изделия достигается за счет одновременного концентрированного воздействия режущего клина инструмента в зоне резания при снятии припуска и выглаживания им поверхностного слоя с образованием в нем волокнистой структуры в направлении результирующей скорости резания. Таким образом, отличительными признаками заявляемого способа упрочнения рабочего поверхностного слоя металлического изделия являются давление режущим клином инструмента на снимаемый припуск по направлению продольной подачи режущего инструмента и одновременное выглаживание обработанной рабочей поверхности изделия в процессе его финишной механической обработки, которые позволяют решить поставленную задачу и получить необходимый технический результат. Отличительные признаки заявленного способа и его технический результат подтвердились стендовыми испытаниями, которые показали повышение более чем в полтора раза износостойкости подшипников скольжения, рабочие поверхности изделий которого обрабатывались режущими инструментами по предлагаемому способу.Класс B23B1/00 Способы и устройства, в том числе вспомогательные, для токарной обработки