устройство острого дутья колосникового холодильника

Формула изобретения

1. Устройство острого дутья колосникового холодильника, содержащее колосниковую решетку, колосники которой закреплены с напуском предыдущего на последующий с образованием щели между ними и угол наклона которых обеспечивает продвижение сырья, а также шиберное устройство, отличающееся тем, что шиберное устройство содержит по числу щелей заслонки, каждая из которых выполнена с осью крепления со смещенным относительно нее на рабочую часть центром тяжести и закреплена шарнирно в нижней части предыдущего колосника с выступанием приводной части ее над рабочей поверхностью колосниковой решетки.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая поверхность колосников выполнена криволинейной.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию вращающихся печей барабанного типа, в частности к охладителям, и может быть использовано в производстве сыпучих материалов типа цемента, извести и т.п.

Известно секционное устройство острого дутья колосникового холодильника /1/, содержащее колосниковую решетку с наклонными колосниками и шиберами в каждой секции.

Практика эксплуатации показала, что в процессе работы мелкие частицы сырья просыпаются через щели неподвижных колосников в объем между решеткой и шибером и, если шибер фиксирован горизонтально (сечение перекрыто), этот объем может полностью заполнится просыпью. В таком случае открыть шибер будет затруднительно или невозможно и, следовательно, невозможно регулировать подачу охлаждающего воздуха.

Наиболее близко к заявляемому устройство острого дутья в установке для охлаждения /2/, содержащее колосниковую решетку, колосники? которые закреплены с напуском предыдущего на последующий с образованием щели между ними и угол наклона которых обеспечивает продвижение сырья, а также шиберное устройство в виде заслонки на входе в подрешеточное пространство.

Такая конструкция не может обеспечить дифференцированную подачу охлаждающего воздуха в зависимости от наличия и толщины слоя охлаждаемого сырья, а следовательно, не позволяет создать равномерное аэродинамическое сопротивление по решетке, что, в свою очередь, ухудшает условия охлаждения, а также приводит к нерациональному расходованию воздуха.

Задачей изобретения является обеспечение саморегулирования режима работы холодильника в зависимости от наличия и толщины колосниковой решетки охлаждаемой массы.

Это позволит повысить эксплуатационные качества холодильника, что выразится в улучшении условий охлаждения, по крайней мере, без увеличения расхода охлаждающего воздуха в устройстве острого дутья.

Указанная задача решается тем, что в устройстве острого дутья, содержащем колосниковую решетку, колосники которой закреплены с напуском предыдущего на последующий с образованием щели между ними и угол наклона которых обеспечивает продвижение сырья, а также шиберное устройство, последнее содержит по числу щелей заслонки, каждая из которых выполнена с осью крепления, со смещенным относительно нее на рабочую часть центром тяжести и закреплена шарнирно в нижней части предыдущего колосника (осью в плоскости верхнего торца последующего колосника) с выступанием приводной части ее над рабочей поверхностью колосниковой решетки. Кроме того, криволинейность колосника исключает попадание абразивной мелкой просыпи на ось заслонки.

Такая конструкция обеспечит установку любого шибера в соответствии с наличием и толщиной слоя сырья на решетке и таким образом позволит дифференцировать подачу воздуха острого дутья в зависимости от наличия и толщины охлаждаемого слоя, создавая одинаковое равномерное аэродинамическое сопротивление по длине колосниковой решетки. Такое регулирование более плавное. Это облегчает создание псевдоожиженного слоя над колосниковой решеткой, что улучшает равномерность распределения сырья по ширине холодильника, а следовательно, улучшает условия теплообмена между сырьем и воздухом острого дутья и, в определенной мере, между сырьем и воздухом общего дутья. Повышается температура вторичного воздуха и снижается температура сырья на выходе из холодильника без увеличения расхода воздуха.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показана схема устройства, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит колосниковую решетку, колосники 1 которой выполнены с криволинейным профилем и закреплены с напуском предыдущего на последующий с образованием щелей "а" между с ними и углом наклона относительно горизонта, обеспечивающим при работе продвижение сырья, а также шиберное устройство, заслонка 2 которого закреплена шарнирно на оси 3 так, что ее рабочая часть "б" входит в щель "а" и расположена над верхним торцом 4 последующего колосника 1, а приводная часть "в" выступает над рабочей поверхностью колосниковой решетки. Центр тяжести заслонки 2 смещен на рабочую часть "б" ее относительно оси вращения 3, а сама ось закреплена в нижней части предыдущего колосника (в плоскости верхнего торца 4 последующего колосника). Количество заслонок 2 равно числу щелей "а".

Работает устройство острого дутья следующим образом.

В исходном состоянии (без сырья 5 на решетке) заслонки 2 своей рабочей частью "б" прилегают к торцу 4 последующих колосников 1, т.к. центр тяжести заслона находится на рабочей части, и перекрывает щели "а". Расхода воздуха нет. Приводная часть "в" заслонок 2 выступает над рабочей поверхностью колосников 1. По мере поступления сырья 5 на приводную часть "в" заслонки 2 поворачиваются относительно оси 3 и открывают щели "а" для прохода воздуха дутья, при этом сечение щелей зависит от толщины слоя (массы) сырья. Так осуществляется плавное саморегулирование подачи воздуха дутья. Улучшаются условия создания псевдоожиженного слоя над колосниковой решеткой, что улучшает равномерность распределения сырья 5 по ширине холодильника, а следовательно, улучшает условия теплообмена между сырьем 5 и воздухом острого дутья, снижается температура сырья 5 на выходе без увеличения расхода воздуха. В случае прекращения подачи сырья 5 заслонки 2 возвращаются в исходное положение - подача воздуха прекращается.

Источники информации

1. Паспорт на колосниковый холодильник "Волга-75 СА". Техническая документация. Завод изготовитель "Волгоцеммаш". - Тольятти, 1974.

2. Патент Франции N 1.435.576, кл. F 27 b, 1966.