способ выделения мо-99 из оксидного уранового топлива

Формула изобретения

1. Способ выделения молибдена-99 из облученного уранового оксидного топлива, включающий операции вскрытия топлива и выделение соединения молибдена в концентрированной форме с последующим аффинажем, отличающийся тем, что вскрытие топлива проводят в хлоридном расплаве хлорирующим агентом, возгоняют молибден в виде фракции легколетучих оксихлоридов и хлоридов, свободной от основных продуктов деления, компактно улавливают эту фракцию, а затем подвергают растворению и аффинажу, а солевой расплав используют для получения диоксида урана известным методом, например электролизом.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед обработкой топлива хлорирующим агентом в хлоридном расплаве его подвергают разрушающему окислению до закиси-окиси урана.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что вскрытие топлива проводят в расплаве NaCl-KCl при температуре 660 - 850^oC с газообразным хлором, а фракцию легколетучих оксихлоридов и хлоридов молибдена компактно улавливают при температуре 150 - 200^oC.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологиям производства медицинского изотопа Мо-99 из облученного топлива на основе урана.

Известны способы производства медицинского изотопа Мо-99, основанные на выделении его из облученного топлива на основе урана высокообогащенного по изотопу U-235 |Патенты США 4093696; 4094953; 4701308|. Эти способы включают операции облучения мишеней с ураном и растворения их, после непродолжительной выдержки, в водных растворах кислот или щелочей. Образующийся раствор подвергают операции выделения Мо-99 в виде отдельной фракции (путем экстракции или сорбции-десорбции), которая подвергается аффинажу с получением чистого препарата Мо-99.

Недостатком этих методов является то, что образуется большой объем радиоактивных жидких отходов, содержащих делящийся материал - обогащенный уран. Несмотря на возможность достижения высоких технических показателей процессов (высокий выход целевого продукта, короткий технологический цикл), они связаны с выпуском больших объемов высокоактивных жидких отходов (до 35 - 40 л на 1 кКи Мо-99), хранение и переработка которых в значительной мере снижает экономические показатели производства. Необходима специальная многооперационная обработка этих отходов с целью выделения урана и подготовки отходов к захоронению. Кроме того, для работы со свежеоблученным материалом в большом количестве встает проблема защиты от выбросов радионуклидов йода, в особенности - 1-131. Использование водных сред для растворения облученных мишеней ограничивает количество активности, перерабатываемой в одном цикле (20 - 25 кКи).

Известен способ отделения и сбора Мо-99 из облученной уран-содержащей мишени, основанный на термической хроматографической сепарации |Патент США 4123498| . Материал мишени подвергается окислению, а Мо-99 отделяется в виде летучего триоксида, который улавливается и подвергается очистке. Способ позволяет избежать образования большого объема отходов, содержащих делящиеся материалы. Однако недостатком его является то, что экстремальной высокотемпературной обработке (нагрев и окисление при температуре более 1000^oC) подвергается вся облученная мишень. При этом происходит образование термостойких трудновскрываемых двойных оксидов урана и молибдена, что снижает выход молибдена в виде отогнанной трехокиси.

Вышеуказанные недостатки существующих способов получения молибдена-99 устраняются тем, что в данном предлагаемом способе выделения молибдена-99 из облученной мишени на основе оксидного уранового топлива, включающем отделение молибдена-99 от остальной массы мишени с последующим его аффинажем, растворяют мишень в расплавленной хлоридной соли хлорирующим агентом, при этом полностью растворяют оксид урана в хлоридном расплаве и переводят все накопленные в мишени продукты деления, в том числе и молибден, в расплав в растворенной форме. Одновременно в процессе растворения топлива отгоняют молибден и компактно улавливают в виде фракции легколетучих хлоридов и оксихлоридов, которую затем подвергают аффинажу. Выход молибдена в эту фракцию достигает 95 - 98%, причем уран, йод и основная часть других продуктов деления в таком концентрате отсутствуют.

При этом получают хлоридный расплав с растворенным ураном, который без дополнительной подготовки пригоден для выделения диоксида урана электролизом с очисткой от основных продуктов деления, достаточной для использования его в качестве реакторного топлива.

В качестве хлорирующего агента применяли газообразный хлор. Этот способ вскрытия оксидного топлива, а также выделение диоксида урана электролизом расплава являются штатными операциями в технологии пироэлектрохимической переработки облученного топлива, применяемой в ГНЦ НИИАР.

Возможное применение предварительного разрушающего окисления топлива обработкой кислородом до закиси-окиси урана обеспечивает:

- поэтапное разделение в отходящих газах потоков йода и хлора для организации более компактной системы улавливания радиойода;

- ускорение растворения урана в хлоридном расплаве за счет образования ультрамелкодисперсной кристаллической фазы закиси-окиси урана с развитой поверхностью;

- немедленное поступление в расплав всех связанных в исходной кристаллической решетке оксидного топлива продуктов деления и таким образом разделение процессов растворения урана и отгонки молибдена, т.е. ускорение процесса отгонки.

Провели серию модельных лабораторных экспериментов с имитаторами облученного топлива. Расплав NaCl-KCl. Температура процесса 720 - 750^oC. Хлорирующий агент - газообразный хлор. Разрушающее окисление оксида урана проводили обработкой расплава кислородом. Пирографитовый тигель. Конечная концентрация урана в расплаве 30 мас.% Имитаторы основных продуктов деления вводили в систему в основном в виде оксидов: MoO₃, TeO₂, Sb₂O₃, ZrO₂, CeO₂, Ru (мет. ), Kl, - из расчета на конечную концентрацию в расплаве без учета отгонки порядка 510^-3 мас.%. Температура для фракции молибдена 120-200^oC. В таблице 1 приведены данные по отгонке молибдена.

Результаты испытаний предлагаемого способа подтверждают возможность селективного выделения молибдена с глубокой очисткой от урана и основной массы продуктов деления, а также демонстрируют высокую надежность и воспроизводимость процесса.

Таким образом данное изобретение имеет существенные отличия от известных способов и позволяет достичь поставленные цели.