чистящая головка

Формула изобретения

1. Чистящая головка для чистки поверхности, содержащая средство для взбалтывания, входящее в контакт с поверхностью для осуществления взбалтывания чистящей жидкости, средство для подачи чистящей жидкости к поверхности в зоне расположения средства для взбалтывания, воздушный канал, предназначенный для соединения с источником всасывания и имеющий, как минимум, одно отверстие для сбора жидкости путем всасывания с поверхности, средства для осуществления перемещения средства для взбалтывания относительно корпуса чистящей головки между рабочим и нерабочим положениями и клапан, приводимый в действие в соответствии с положением средства для взбалтывания и позволяющий осуществление подачи чистящей жидкости при нахождении средства для взбалтывания в рабочем положении и предотвращающий подачу чистящей жидкости при нахождении средства для взбалтывания в нерабочем положении.

2. Чистящая головка по п.1, отличающаяся тем, что клапан содержит устройство для блокировки канала подачи чистящей жидкости в зависимости от положения средства для взбалтывания.

3. Чистящая головка по п.2, отличающаяся тем, что средство для подачи чистящей жидкости включает в себя канал для жидкости, заканчивающийся выходной втулкой и сообщенный с желобом, проходящим через сборку аппликатора, а клапан выполнен с возможностью блокировки отверстия на конце этой втулки.

4. Чистящая головка по п.2, отличающаяся тем, что средство для подачи чистящей жидкости включает в себя гибкую трубчатую часть, выполненную с возможностью защемления.

5. Чистящая головка по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что средства для осуществления относительного перемещения между средством для взбалтывания и средством для сбора содержат устройство для осуществления перемещения средства для взбалтывания относительно корпуса от рабочего до нерабочего положения в направлении, практически перпендикулярном, как правило, очищаемой поверхности, при этом средство для сбора неподвижно относительно корпуса.

6. Чистящая головка по п.5, отличающаяся тем, что средство для взбалтывания выполнено с возможностью смещения под действием пружины в верхнее положение относительно корпуса и передвижения в нижнее положение при включении включаемого ногой элемента.

7. Чистящая головка по п.6, отличающаяся тем, что средство для взбалтывания установлено с возможностью осуществления, как правило, линейного перемещения относительно корпуса посредством направляющего устройства.

8. Чистящая головка по любому из пп.1 - 7, отличающаяся тем, что средство для взбалтывания содержит решетку со щетиной, опирающуюся на опорный элемент и проходящую до очищаемой поверхности для осуществления скребущего действия по поверхности при работе чистящей головки.

9. Чистящая головка по п.8, отличающаяся тем, что средство для взбалтывания дополнительно содержит элемент, имеющий рабочую поверхность из плотно упакованных тонких гибких ворсинок, в виде ворсистой ткани.

10. Чистящая головка по п.9, отличающаяся тем, что средства для подачи чистящей жидкости расположены с возможностью осуществления подачи жидкости к элементу из пористой резины или из пенопласта, на котором размещен указанный элемент из ворсистой ткани, придающий ему упругость и улучшающий процедуру распыления чистящей жидкости.

11. Чистящая головка по любому из пп.1 - 10, отличающаяся тем, что средство для сбора имеет отверстие для прохождения воздушного потока в воздушный канал чистящей головки, причем указанное отверстие расположено практически по всей ширине чистящей головки, но имеет сравнительно малые размеры в направлении ее длины.

12. Чистящая головка по п.11, отличающаяся тем, что отверстие средства для сбора связано с передним и торцевым отверстием посредством гибких элементов типа лопасти или прорезиненной прослойки, водящих в контакт с очищаемой поверхностью.

13. Чистящая головка по п.12, отличающаяся тем, что воздушные каналы чистящей головки имеют горловину, связанную с отверстием средства для сбора и имеющую поперечное сечение сравнительно длинной и узкой формы, согласующей его со средством для сбора, и переходную зону, с меняющимся на круг или близкую к кругу форму поперечным сечением для осуществления соединения с источником всасывания.

14. Чистящая головка по п.13, отличающаяся тем, что горловина соединена с отверстием средства для сбора обычно в его центре и расположена на расстоянии от стенок головки для обеспечения установления воздушного потока в самых крайних частях средства для сбора поперек чистящей головки и, как правило, параллельно элементам типа лопастей средства для сбора.

15. Чистящая головка по любому из пп.1 - 14, отличающаяся тем, что она содержит опорные устройства для улучшения опоры головки в рабочем состоянии на чистящей поверхности.

16. Чистящая головка по п.15, отличающаяся тем, что опорные устройства содержат вращающиеся элементы для упрощения осуществления возвратно-поступательного движения чистящей головки при возвратно-поступательном движении.

17. Чистящая головка по п.15 или 16, отличающаяся тем, что опорные устройства содержат первые и вторые опорные устройства, причем первые опорные устройства расположены в торце чистящей головки и позади средства для взбалтывания, а вторые опорные устройства расположены, как правило, между средством для взбалтывания и средством для сбора, размещенным перед средством для взбалтывания в направлении возвратно-поступательного движения чистящей головки, при этом расположение опорных элементов обеспечивает при нахождении средства для взбалтывания в своем крайнем нижнем положении в чистящей головке, опирание головки в рабочем состоянии в основном на первые опорные устройства в торце головки и на средство для взбалтывания, а при нахождении средства для взбалтывания в своем крайнем верхнем положении, опирание головки в рабочем состоянии в основном на разнесенные друг от друга первые и вторые опорные устройства и ни в какой, сколько-нибудь значительной степени на средство для взбалтывания.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к чистящей головке, предназначенной для устройства для чистки поверхностей путем нанесения на поверхность чистящей жидкости и удаления чистящей жидкости с поверхности всасыванием.

Более конкретно, настоящее изобретение относится к чистящей головке, пригодной для использования при чистке непрогибающихся и неадсорбирующих поверхности пола. Примерами материалов, которые обычно используются при изготовлении полов или напольных покрытий, и которые представляют собой поверхности того типа, на который расчитано настоящее изобретение, являются пластические материалы, например, винил, в виде больших листов или небольших кусков, составляющих "плитки", выкладываемые на подстилаемый слой, керамические материалы, например, глазурованные или неглазурованные плитки, материалы на основе резины, или дерево, пробка или цемент, если поверхность уплотняется соответствующим покрытием для предотвращения или уменьшения адсорбции жидкости.

Предлагалось большое количество устройств для чистки таких поверхностей путем нанесения на них чистящей жидкости и удаления этой жидкости вместе с грязью, убираемой с поверхности, путем всасывания. Чистящая жидкость может представлять собой воду, содержащую растворимое чистящее вещество (дезинфецирующее вещество). Чистящие головки для таких устройств, которые могут реализовываться, как часть одноцелевого бытового устройства по типу всасывающего пылесоса ("пылесоса"), обычно содержат средства для распределения чистящей жидкости на очищаемой поверхности, при этом, как минимум, один канал соединен с источником всасывания и, как минимум, одно отверстие собирает жидкость с очищаемой поверхности, и средство для взбалтывания чистящей жидкости при ее контакте с поверхностью для облегчения удаления грязи с поверхности. Такие средства для взбалтывания обычно содержат щетку или щетки, которые могут быть неподвижными или, которые могут перемещаться, например, вращаться посредством таких приспособлений, как электрический двигатель, предусмотренный в/или соединенный с чистящей головкой.

В другом варианте можно использовать губку или швабру, скажем из соответствующих пластических материалов, пористой резины или ячеистых материалов.

Чистящая головка для такой чистки и бытовой прибор, в котором устанавливается такая чистящая головка, описываются в нашей Международной заявке на патент, публикация N WO 94/06342.

Эффективность чистящей головки общего назначения, к которой относится данное изобретение, оценивается пользователем с точки зрения качества ее чистящей функции и по ее способности удалять жидкость вместе с высвобожденной из очищаемой поверхности грязью. Желательно, чтобы эта поверхность оставалась сухой или почти сухой, так чтобы любая оставшаяся на поверхности жидкость быстро испарялась.

В более широком смысле настоящее изобретение реализует чистящую головку, работа которой улучшена с одной или нескольких из указанных выше точек зрения, а отличительные признаки чистящей головки, конкретно благодаря которым достигнуты эти улучшения, будут показаны далее.

Предпочтительно, чтобы чистящая головка по данному изобретению использовалась в основном при возвратно-поступательном движении по очищаемой поверхности. Поэтому ссылки, которые делаются здесь относительно передней и торцевой частей чистящей головки, ее длины и подобных характеристик, относятся к деталям чистящей головки, расположенным на ней в заданном направлении ее возвратно- поступательного движения, и к ее размерам в этом направлении. Аналогично ссылки, которые делаются относительно боковых стенок чистящей головки и ее ширины и прочих параметров, относятся к направлению, перпендикулярному направлению возвратно-поступательного движения чистящей головки при обычном ее использовании.

В соответствии с одним из вариантов настоящего изобретения мы предлагаем чистящую головку для чистки поверхности, которая содержит корпус, средство для взбалтывания, входящее в контакт с поверхностью для взбалтывания чистящей жидкости на ней, средство для подачи чистящей жидкости к поверхности в зоне расположения взбалтывающего средства, воздушные каналы, предназначенные для соединения с источником всасывания, средство для сбора, входящее в контакт с поверхностью и соединенное с упомянутыми воздушными каналами для сбора жидкости с поверхности путем всасывания, и средство для осуществления относительного перемещения от средства для взбалтывания до средства для сбора в направлении, которое на практике обычно бывает перпендикулярным очищающей поверхности, благодаря чему, как минимум, одно или более средств для взбалтывания и средств для сбора по крайней мере в большинстве случаев контактируют с поверхностью.

Чистящая головка по данному варианту изобретения имеет функциональное преимущество, заключающееся в том, что выполняя относительное перемещение между средством для взбалтывания и средством для сбора так, чтобы одно из них или другое, в большинстве случаев, входило в контакт с поверхностью, эффективность любого из средств для взбалтывания или средств для сбора можно повысить, что приведет к улучшению очистки поверхности или к улучшению сбора жидкости с поверхности соответственно. В процессе выполнения обычной операции очистки поверхности чистящая головка может применяться сначала в режиме, при котором средство для взбалтывания в основном входит в контакт с поверхностью, и затем в режиме, при котором средство для сбора в основном входит в контакт с поверхностью, таким образом оставляя поверхность эффективно очищенной при максимальном количестве удаленной с нее чистящей жидкости и грязи.

Чистящая головка может содержать опорные устройства для поддержания головки при работе на очищаемой поверхности. Предпочтительно, чтобы эти опорные устройства включали в себя вращающиеся элементы, такие как колеса или ролики, для облегчения поступательного движения чистящей головки в направлении вперед и назад.

Реализация таких опорных средств так же, как облегчение осуществления возвратно-поступательного движения чистящей головки по очищаемой поверхности, дает возможность распределить некоторую часть веса бытового оборудования, описанного в Международной заявке на патент N WO 94/06342, на опорные средства чистящей головки, а не на средство для взбалтывания и/или на средство для сбора.

В чистящей головке могут быть соответствующие опорные устройства, разнесенные по всей ее длине.

В предпочтительной схеме расположения опорных средств, присутствующих в варианте, более подробно описанном в данном документе, содержатся первые опорные элементы на торцевой части чистящей головки, находящиеся позади средства для взбалтывания, и вторые опорные средства, располагаемые, как правило, между средством для взбалтывания и средством для сбора, которые располагаются перед средством для взбалтывания по длине чистящей головки, причем эти опорные элементы размещаются так, что когда средство для взбалтывания находится в крайней нижней точке в чистящей головке, головка опирается в рабочем состоянии в основном на первые опорные элементы в торцевой части головки, и на средство для взбалтывания, в то время как, когда средство для взбалтывания находится в своем крайнем верхнем положении, головка опирается в основном на разнесенные первые и вторые опорные средства и в незначительной степени на средство для взбалтывания.

Средства для осуществления относительного перемещения между средством для взбалтывания и средством для сбора головки могут содержать устройства для перемещения средства для взбалтывания относительно корпуса в направлении, которое на практике обычно перпендикулярно очищаемой поверхности, в то время, как средство для сбора остается неподвижным относительно корпуса чистящей головки.

Обычно средства для осуществления такого перемещения средств для взбалтывания приводятся в действие ногой пользователя, когда чистящая головка используется для чистки пола. Можно предусмотреть включаемый ногой элемент, расположенный в доступном месте, например, в верхней части корпуса и передвигаемой для осуществления перемещения средств для взбалтывания.

Элемент, включаемый ногой, может перемещаться под углом и имеет устройство типа кулачка, соединенное с ним для осуществления перемещения средств для взбалтывания.

Средство для взбалтывания может смещаться под действием пружины в верхнее положение относительно корпуса чистящей головки и передвигаться под действием устройства типа кулачка в нижнее положение после соответствующего включения элемента, включаемого ногой.

Предпочтительно, чтобы средства для взбалтывания монтировались так, чтобы совершать в основном линейное перемещение относительно корпуса чистящей головки, и направлялись для осуществления такого перемещения устройствами типа направляющих.

Средство для взбалтывания обычно содержит сетку из щетин, которая, опираясь на опорные элементы проходит от него к очищаемой поверхности так, чтобы оказывать скребущее действие на поверхность, когда чистящая головка находится в рабочем состоянии. Щетины могут быть организованы в серию пучков, расположенных на одной оси или на нескольких осях, причем эти пучки должны проходить по всей ширине чистящей головки.

Предпочтительно, чтобы средство для взбалтывания далее содержало элемент, имеющий рабочую поверхность из плотно упакованных тонких гибких волокон, таких как ворсистая ткань. Такой элемент действует так же, как средство для рапыления чистящей жидкости, таким образом, чтобы достичь относительную равномерность распределения жидкости по ширине чистящей головки.

Предпочтительно, чтобы средство подачи чистящей жидкости к поверхности подавало жидкость к элементу, который может быть подбит пористой резиной, либо к элементу, изготовленному из пенопласта для придания ему упругости и для улучшения распыления чистящей жидкости.

Другие особенности данного изобретения относятся к схеме и расположению средства для сбора в чистящей головке. Предпочтительно, чтобы средство для сбора содержало отверстие для направления потока воздуха в устройство типа воздушного канала в чистящей головке, причем это отверстие размещается практически по всей ширине чистящей головки, но в направлении длины чистящей головки имеет сравнительно небольшой размер. Такая конфигурация отверстия дает возможность достигать больших скоростей воздушного потока, необходимых для загрузки жидкости с очищаемой поверхности, делая операцию сбора жидкости высокоэффективной.

Предпочтительно, чтобы отверстие средства для сбора соединялось с передним и торцевым отверстиями посредством гибких элементов типа лопастей или резиновых прослоек (сквитдж), входящих в контакт с очищаемой поверхностью. Такие элементы типа лопастей, например, из резины или резиноподобных материалов, делают сбор жидкости с поверхности путем всасывания более эффективным, так как их контакт с поверхностью во время совершения чистящей головкой возвратно-поступательного движения собирает жидкость на поверхности в пленки с увеличенной местами толщиной, которые легко забираются потоком воздуха.

Предпочтительно, чтобы отверстие средств для сбора содержало устройство типа фильтра, например, крупноячеистая решетка или серия перегородок, который предотвращает всасывание больших кусков грязи.

Устройство типа воздушного канала в чистящей головке должно предпочтительно иметь горловину, связанную с отверстием средства для сбора, которая имеет в сечении сравнительно удлиненную и узкую форму, позволяющую взаимодействовать со средством для сбора, и переходную зону, поперечное сечение которой меняется на круг или близкую к кругу форму, для возможности соединения с источником всасывания. В этой части для передачи сохраняется практически одинаковое поперечное сечение, чтобы поток воздуха проходил через воздушный канал и через средство для сбора на высокой скорости.

Горловина предпочтительно связана с отверстием средства для сбора, как правило, в его центре, и находится на некотором расстоянии от боковых стенок чистящей головки так, что поток воздуха направляется в самых крайних внешних частях средства для сбора в направлении, поперек чистящей головки, то есть параллельно элементам типа лопастей средства для сбора. Это позволяет улучшить захват жидкости и, таким образом, улучшить высушивание очищаемой поверхности.

В соответствии с другим вариантом данного изобретения реализуется чистящая головка для чистки поверхности, содержащая средство для взбалтывания, входящее в контакт с поверхностью, для взбалтывания на ней чистящей жидкости, средство для подачи чистящей жидкости к поверхности в зоне средств для взбалтывания, устройство типа воздушного канала, предназначенное для соединения источника всасывания и по крайней мере одно отверстие для сбора жидкости путем всасывания с поверхности, средство для осуществления перемещения средства для взбалтывания относительно чистящей головки между рабочим и нерабочим положениями средства для взбалтывания и клапан, приводимый в действие в соответствии с положением средства для взбалтывания, что позволяет подавать чистящую жидкость, когда средство для взбалтывания находится в рабочем положении, и не позволяет осуществлять подачу чистящей жидкости, когда средство для взбалтывания находится в нерабочем положении.

Клапан может содержать устройства для блокировки трубопровода, канал или отверстие для подачи чистящей жидкости в зависимости от положения средств для взбалтывания. Само по себе средство для взбалтывания или деталь или детали механизма для осуществления перемещения средства для взбалтывания могут осуществить такую блокировку. В соответствии с другим вариантом изобретения чистящая головка может заключать в себе какой-либо или все из указанных выше отличительных признаков данного изобретения.

Далее изобретение будет рассматриваться на примере со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых:

Фигура 1 представляет собой вид в перспективе чистящей головки в соответствии с данным изобретением вместе со сборкой аппликатора, находящегося в поднятом положении.

Фигура 2 представляет собой вид снизу чистящей головки, детали которой показаны контурной линией.

Фигура 3 представляет собой частичное поперечное сечение (вырыв) по линии 4 - 4 фигуры 2.

Фигура 4 - сечение по линии 3 - 3 фигуры 2 и

Фигура 5 представляет собой вид, аналогичный фигуре 4, со сборкой аппликатора, находящегося в нижнем положении.

На чертежах чистящая головка обычно обозначается цифрой 10. В основном чистящая головка предназначена для применения в электробытовом приборе, который показан на фигуре 4 чертежей нашей Международной заявки на патент N WO 94/06342, но желательно, чтобы чистящая головка могла еще использоваться в качестве детали к другому бытовому прибору или была бы с ним связана, например, чистящая головка для чистки поверхности, соединенная с многоцелевым чистящим бытовым прибором по типу пылесоса, и способная либо монтироваться на нижней стенке этого бытового прибора, который обычно используется будучи установленным в вертикальном положении или в наклонном положении, либо подсоединяться к нижнему свободному концу всасывающего шланга, идущему от стоящего произвольно бытового прибора.

Головка 10 содержит корпус 11, который, как правило, представляет собой отливку из соответствующей пластмассы и который, как правило, имеет форму перевернутого пустого желоба, у которого верхняя стенка 12, а передняя, боковая и задняя соответственно 13, 14, 15. Над верхней стенкой 12 располагается некая конструкция 16, повернутая к задней стенке корпуса и заканчивающаяся втулкой 17, которая имеет конфигурацию, позволяющую присоединять чистящую головку к бытовому прибору, такому, как рассмотренный выше, или, например, к шлангу бытового пылесоса. Позади задней стенки 15 корпус имеет выступы 18, расположенные по одному на каждой стороне втулки 17, в которых расположены предназначенные для вращения вокруг оси 19 ролики 20, входящие в контакт зацеплением с поверхностью, на которой должна удерживаться чистящая головка относительно поверхности.

Внутри втулки 17 образован канал 21 для воздушного потока, который проходит вперед и вниз в чистящей головке через зону 22, которая, как минимум, частично находится внутри конструкции 16 на верхней поверхности чистящей головки и далее в переходной зоне 23, в которой форма поперечного сечения канала меняется с обычного круга на узкую и вытянутую по ширине чистящей головки. Зона 23 канала заканчивается в повернутой вниз горловине 24, примыкающей к передней стенке 13 головки, а переходная зона канала 23 имеет такую конфигурацию, что посредством изменения формы ее поперечного сечения можно сохранять практически постоянную площадь поперечного сечения.

В корпус 11 чистящей головки вставляется узел средства для сбора, обозначенный 25 и более подробно описанный ниже, причем этот узел средства для сбора может взаимодействовать с очищаемой поверхностью и связан с каналом 21 через зоны канала 22 и 23 для сбора жидкости с очищаемой поверхности путем всасывания, причем жидкость собирается потоком воздуха, идущего к источнику всасывания, к которому следует подсоединить чистящую головку. Корпус 11 чистящей головки далее вмещает в себя сборку аппликатора, обозначаемого обычно цифрой 26, который более подробно описан ниже и который содержит устройство для подачи чистящей жидкости к очищаемой поверхности, и средство для взбалтывания, предназначенное для взбалтывания такой жидкости, которая облегчает операцию очистки.

Узел средства сбора 25, который показан только контурной линией на фигуре 2, содержит корпус 27 в виде перевернутого желоба и открытого вниз, расположен практически по всей ширине чистящей головки и примерно на расстоянии в одну треть от расстояния от передней стенки до задней стенки чистящей головки. Узел имеет нижнюю часть (основание) 28, которое упирается в соответствующую опорную конструкцию, в корпусе чистящей головки, и крепится к ней с помощью винтов, проходящих через основание 28 и находящихся в контакте с конструкциями 29. В основании 28 имеется удлиненное отверстие 28a, которое совпадает по форме с горловиной 24 зоны канала 23, а уплотнительное кольцо 30 обеспечивает практически герметичное соединение между средством для сбора и горловиной 24. Средство для сбора 25 имеет два направленных назад выступа 38, в которых расположены опорные ролики 39, примыкающие к боковым стенкам 14 чистящей головки.

В корпусе 27 узла средства для сбора расположены две гибких щетки или прорезиненные лопасти 31, 32, разнесенные одна от другой в направлении вперед и назад в чистящей головке и удерживаемые в ней с помощью стопорного устройства 33 в форме перевернутой буквы U, крепящегося винтами (не показаны) к основанию 28 средств для сбора и взаимодействующего с увеличенными частями 34, 35 лопастей 31 и 32. Стопорное устройство 33 имеет отверстие 33a, точно совпадающее с отверстием 28a и может вмещать в себя решетку так, чтобы предотвратить попадание больших кусков грязи, например, тряпки, в канал воздушного потока, через чистящую головку, практически без ущерба для этого воздушного потока.

Лопасти 31, 32 выполнены из резины или подобного материала и являются достаточно гибкими, чтобы изгибаться вперед и назад при перемещении чистящей головки по поверхности. Внешние, направленные в противоположные стороны, поверхности лопастей являются гофрированными. На передней лопасти 31, когда чистящая головка толкается вперед, а лопасть изгибается назад над чистящей поверхностью, жидкость на такой поверхности может протекать через рифления в промежуток между лопастями 31, 32, а когда головка перемещается назад над поверхностью, а лопасть изгибается к передней части чистящей головки, она действует, как щетка или резиновая прослойка (сквидж), удерживая жидкость в промежутке между лопастями. Таким образом, жидкость легко захватывается воздушным потоком через средство сбора и удаляется с поверхности. В самых удаленных внешних зонах средств для сбора указанный воздушный поток движется в основном в направлении, параллельном лопастям, к отверстию 28a в основании корпуса 27 так, что жидкость затягивается внутрь по направлению к центру средства для сбора, а затем вверх от поверхности.

Узел аппликатора 26 содержит корпус 40, включающий в себя направленную вниз зону в форме желоба, в котором находится средство для взбалтывания, содержащее базовый платик 41, состоящий, в свою очередь, из пенопластового блока с открытыми порами с ворсистым верхним слоем. Корпус 40 имеет торцевую часть 43, на которую опирается два ряда пучков щетины 44. Оба ряда пучков щетины 44 и базовый платик 41 размещаются практически по всей ширине чистящей головки. Базовый платик 41 обеспечивает распыление чистящей жидкости по очищаемой поверхности и слабое взбалтывание этой жидкости, в то время как щетина обеспечивает скребущее действие по поверхности для улучшения очистки поверхности, если поверхность очень грязная или если грязь въелась в поверхность.

Для подачи чистящей жидкости, которая обычно представляет собой воду с соответствующим моющим (дезинфицирующим) средством, к взбалтывающему базовому платику 41 и, таким образом, к очищаемой поверхности, корпус 11 снабжается каналом для жидкости 45, проходящим через него вверх. Самая верхняя часть канала 45 лежит внутри входной втулки 46 и соединяется с гибкой трубкой, ведущей к резервуару с чистящей жидкостью. Самая нижняя часть канала 45 для жидкости заканчивается выходной втулкой 47, которая расположена внутри пары обычно полуцилиндрических стенок 48, которые образуют местное увеличение конструкции в виде желоба 49 на верхней стенке корпуса 40 сборки аппликатора 26. При этом желоб 49 проходит поперек практически по всей ширине сборки аппликатора и имеет серию разнесенных отверстий 49a, ведущих через верхнюю часть корпуса 40 в ту часть его (корпуса), которая занята базовым платиком 41. Таким образом, чистящая жидкость может подаваться к сборке аппликатора для нанесения на очищаемую поверхность через платик аппликатора.

В соответствии с данным изобретением сборка аппликатора 26 монтируется для возможности перемещения вверх и вниз относительно корпуса чистящей головки. Для этих целей корпус 11 имеет две разнесенные в поперечном направлении стойки 50, проходящие вниз от его верхней стенки 12, а корпус 40 средства для взбалтывания имеет соответствующим образом разнесенные трубовидные втулки 51, каждая из которых заканчивается на радиальном, направленном вовнутрь, фланце 52, способном скользить вверх и вниз по внешней поверхности соответствующей стойки 50. Внутри каждой втулки 51 располагается цилиндрическая пружина сжатия 53 и упирается во фланец 52, при этом другой конец пружины упирается в шайбу 54, ввинченную винтом 55 в расточное отверстие, проходящее вверх в стойке 50. Таким образом, сборка аппликатора направляется для перемещения в направлениях вверх и вниз относительно корпуса 11 чистящей головки, но со смещением за счет пружины вверх.

Под верхней стенкой 12 корпуса чистящей головки проходит ходовой вал 60, причем этот вал имеет опоры на концах, внутри конструкции 61 он проходит вниз от верхней стенки 12 для совершения углового перемещения вокруг оси 62. В центральной части вала имеется коленчатая (изогнутая) часть 63 для прочистки зон 22 и 23 канала в верхней части корпуса чистящей головки. К концам вала примыкают соответствующие кулачковые устройства 64, которые зацепляют верхнюю поверхность корпуса 40 сборки аппликатора 26 головки. Вал далее имеет включаемую ногой педаль 65, которая проходит через отверстие в верхней стенке 12 головки так, чтобы ее можно было включать качающим движением - вперед или назад - ноги пользователя. Когда педаль 65 находится в переднем положении, как показано на фигурах 1 - 3, сборка аппликатора 26 может оставаться при смещении пружин 53 в крайнем верхнем положении относительно корпуса 11 и практически внутри него.

Когда педаль 65 отводится пользователем назад, кулачковое устройство 64 зацепляет верхнюю поверхность корпуса 40 сборки аппликатора 26 и толкает его вниз при смещении пружин 53 до тех пор, пока не будет достигнуто положение, показанное на фигуре 5. Практически плоские торцевые поверхности кулачковых устройств 64 под прямым углом упираются в верхнюю поверхность корпуса 40 сборки аппликатора так, что эта позиция сохраняется без необходимости для пользователя продолжать давление назад на педаль 65.

Когда сборка аппликатора находится в своем крайнем нижнем положении относительно корпуса чистящей головки базовый платик 41 чистящей головки и щетина 44 значительно выступают под корпусом 11, а зацепление между чистящей головкой и очищаемой поверхностью происходит в основном путем встряхивания базового платика 41, хотя желательно, чтобы головка была наклонена к торцевой части, ролики 20 будут касаться поверхности и обязательно, при продолжении наклона, они будут воспринимать весь вес чистящей головки. И наоборот, если головка наклонена вперед, лопасти 31, 32 узла средства для сбора будут касаться поверхности в большей мере. При нормальном наклоне чистящей головки относительно поверхности, однако, в большинстве случаев контакт взбалтывающего базового платика 41 с поверхностью обеспечивает эффективную чистку поверхности. Когда сборка аппликатора 26 поднята относительно чистящей головки в положение, показанное на фигурах 3 и 4, рабочий контакт чистящей головки с поверхностью осуществляется в основном посредством лопастей 31, 32 средства для сбора, хотя вес чистящей головки распределяется на ролики 20, 39. При этих условиях увеличивается эффективность процедур сбора и удаления жидкости с поверхности.

Подача чистящей жидкости к поверхности может регулироваться с помощью клапана, который включается вручную пользователем бытового прибора, с которым чистящая головка соединена. Предпочтительно, чтобы клапан был соединен со сборкой аппликатора 26 или с механизмом, выполняющим перемещение сборки аппликатора вверх и вниз так, что чистящая жидкость подается, когда сборка аппликатора находится в опущенном положении, не подается, когда сборка аппликатора находится в поднятом положении. В этом последнем случае достигается эффективная сушка очищаемой поверхности, так как чистящая жидкость к ней больше не поступает. В рассмотренном варианте такой клапан содержит резиновую прокладку 70, расположенную на участке увеличения желоба 49, и осуществляет блокировку отверстия в торце выходной втулки 47 канала 45, когда сборка аппликатора находится в поднятом положении. В другом варианте компоновки гибкая трубчатая часть канала 45 может блокироваться защемлением, при поднятой сборке аппликатора.

Таким образом, настоящее изобретение реализует чистящую головку, имеющую ряд отличительных признаков, указанных выше, которые повышают ее эффективность.

Отличительные признаки, рассмотренные в предыдущем описании, или предлагаемые ниже пункты формулы или сопутствующие чертежи, каждый по-своему представляют средства выполнения описанных функций или способов или процессов с целью достижения указанных выше результатов и соответствующим образом могут быть использованы по отдельности или в сочетании для реализации целей настоящего изобретения в различных его вариантах.