защитное устройство штамповой зоны механического пресса

Формула изобретения

Защитное устройство штамповой зоны механического пресса, содержащее телескопические цилиндры в виде корпусов, поршней и штоков, подвижные решетки, направляющие, отличающееся тем, что защитное устройство снабжено дополнительными гильзами, сочлененными с поршнями и жестко закрепленными на промежуточных цилиндрах, причем дополнительные гильзы и промежуточные цилиндры снабжены каналами, а дополнительные гильзы, кроме того, снабжены расточкой, соединенной упомянутыми каналами с возвратными полостями корпусов и промежуточных цилиндров.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкциям защитных устройств рабочих зон механических прессов.

Известно защитное устройство штамповой зоны механического пресса, установленное на боковой части стоек и содержащее подвесную решетку, связанную цепями с противовесами, размещенными внутри трубчатых направляющих (см. фото пресса К4039 с защитным устройством, прилагаемое к материалам заявки. Чертежи устройства находятся в техническом архиве завода. Пресс серийно выпускается Воронежским АО "Тяжмехпресс").

Недостаток этого защитного устройства заключается в том, что подъем и опускание подвижной решетки производится вручную, что создает неудобство в обслуживании при смене штампа, которое производится через боковые окна, защищаемые подвесными решетками, 3-4 раза в смену. Кроме того, ручное обслуживание не вписывается в автоматизированный процесс смены штампа.

Известно также защитное устройство штамповой зоны механического пресса (см. SU 402715, 19.10.1973).

Устройство установлено на боковой части стоек и содержит подвижные решетки, которые перемещаются по направляющим с помощью цилиндров, имеющих автоматическое управление.

Недостатком этого устройства являются большие габариты нетелескопических цилиндров, состоящих только из корпусов и штоков с поршнями и обусловленные высотой подъема подвижных решеток (~1,5 м) над боковыми окнами в стойках. Это создает неудобства при их размещении и обслуживании.

Упомянутое устройство, как наиболее близкое по конструктивному исполнению, принимается за прототип.

Недостатки, характерные для прототипа устраняются тем, что защитное устройство снабжено дополнительными гильзами, сочлененными с поршнями и жестко закрепленными на подвижных цилиндрах, причем дополнительные гильзы и подвижные цилиндры снабжены каналами, а дополнительные гильзы, кроме того, снабжены расточкой, соединенной упомянутыми каналами с возвратными полостями корпусов и подвижных цилиндров.

Сопоставительный анализ с известными защитными устройствами штамповой зоны механических прессов показывает, что заявляемое решение позволяет наиболее оптимально решить задачу уменьшения габаритов устройства, улучшения условий его обслуживания и размещения на прессе за счет того, что защитное устройство снабжено дополнительными гильзами, сочлененными с поршнями и жестко закрепленными на промежуточных цилиндрах.

К совокупности существенных признаков заявляемого защитного устройства, содержащего телескопические цилиндры в виде корпусов, поршней и штоков, подвижные решетки, направляющие, позволяющей получить упомянутый технический результат, следует отнести также то, что дополнительные гильзы и промежуточные цилиндры снабжены каналами, а дополнительные гильзы, кроме того, снабжены расточкой, соединенной упомянутыми каналами с возвратными полостями корпусов и промежуточных цилиндров, что позволяет уменьшить габариты цилиндров защитного устройства и, тем самым, упростить условия его размещения на прессе.

На фиг. 1 представлен общий вид защитного устройства штамповой зоны, установленного на боковой поверхности стоек механического пресса; на фиг. 2 представлен разрез А-А фиг. 1 по телескопическому цилиндру.

Защитное устройство содержит телескопические цилиндры 1 в виде корпусов 2, поршней 3 и штоков 4, подвижных решеток 5 и направляющих 6, по которым перемещаются решетки 5.

Защитное устройство снабжено дополнительными гильзами 7, сочлененными с поршнями 3 и жестко закрепленными на промежуточных цилиндрах 8. Гильзы 7 снабжены каналами 9, а промежуточные цилиндры 8 - каналами 10. Кроме того, гильзы 7 снабжены расточкой 11, соединенной каналами 9 с возвратной полостью 12 корпусов 2, а каналами 10 - с возвратной полостью 13 промежуточных цилиндров 8.

Корпуса 2 установлены на стойках механического пресса с помощью крышек 14 с подводящими отверстиями 15 и кронштейнов 16. Отверстия 15 соединены с полостями 17. В корпусах 2 выполнены подводящие отверстия 18. Поршни 3 с дополнительными гильзами 7 закреплены на промежуточных цилиндрах 8 посредством гаек 19, а штоки 4 соединены с решетками 5 посредством вилок 20.

Работа защитного устройства штамповой зоны механического пресса осуществляется следующим образом.

В исходном положении энергоноситель, например масло, подан под давлением через отверстие 15 в полость 17. Промежуточные цилиндры 8 с поршнями 3 и дополнительными гильзами 7 находятся в крайнем положении, определяемом упором торцев поршней 3 в ограничительный торец корпусов 2, а штоки 4 находятся в крайнем положении, определяемом их упором в ограничительный торец промежуточного цилиндра 8. Решетки 5, при этом, закрывают боковые проемы в стойках пресса.

В случае необходимости подъема решеток 5, масло через отверстия 18 подается в возвратную полость 12, вследствие чего поршень 3 с дополнительной гильзой 7 и промежуточным цилиндром 8 начинает перемещаться, в процессе чего масло из полости 12 через каналы 9 попадает в расточку 11 и, далее, через каналы 10 в возвратную полость 13. Шток 4 также начинает перемещение и решетка 5 поднимается. Перемещение поршня 3 с гильзой 7 и цилиндром 8 происходит до упора гайки 19 в крышку 14, а штока 4 - до его упора в ограничительный торец гайки 19.