шлифовальный круг
Классы МПК: | B24D5/10 круги с охлаждением, например с радиальными пазами для охлаждения B24B55/02 устройства для охлаждения шлифуемых поверхностей, в том числе для подачи охладителя |
Автор(ы): | Веткасов Н.И., Худобин Л.В., Свиязова Е.А., Коршунов Д.А. |
Патентообладатель(и): | Ульяновский государственный технический университет |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-09-24 публикация патента:
10.08.2000 |
Изобретение может быть использовано в машиностроении на операциях совмещенного шлифования заготовок из различных материалов. Шлифовальный круг имеет угловой профиль. В его центральной части выполнены сквозные радиальные каналы в виде коническо-цилиндрических отверстий. Последние связаны с осевыми пазами на посадочной поверхности круга и заполнены пластичной смазкой. В круге выполнены также осевые каналы, имеющие в поперечном сечении форму равнобедренной трапеции. Каналы расположены на концентрических окружностях и заполнены твердой смазкой. Приведены расчетные формулы для определения углового шага расположения каналов на концентрических окружностях, количества окружностей и др. В процессе обработки обеспечивается эффективное действие смазки, снижается теплонапряженность, а следовательно, повышается стойкость инструмента. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Абразивный круг углового профиля, содержащий центральную часть и два боковых участка с конусными рабочими поверхностями и имеющий посадочную поверхность, отличающийся тем, что в центральной части круга выполнены радиальные каналы, имеющие форму коническо-цилиндрических отверстий с расположением оснований малых диаметров конических частей каналов со стороны рабочих поверхностей круга и связанные с осевыми пазами, выполненными на посадочной поверхности, при этом в круге выполнены сквозные осевые каналы, имеющие в поперечном сечении форму равнобедренной трапеции и размещенные на концентрических окружностях, разность радиусов соседних из которых меньше высоты канала hк, на каждой окружности расположено одинаковое число каналов с угловым шагом 2![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153129/960.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153129/960.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153003/183.gif)
n2
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153022/8805.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153003/183.gif)
где Dк - максимальный диаметр круга, мм;
Dи - диаметр круга, определяемый максимально допустимым его износом, мм;
n1 - целое число, большее трех,
причем радиальные каналы и осевые пазы заполнены пластичной смазкой, а осевые каналы - твердой смазкой.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях совмещенного шлифования заготовок из различных материалов. Возможность повышения производительности и снижения себестоимости операции совмещенного (торцекруглого) шлифования ограничена из-за повышенной теплонапряженности процесса и недостаточно высокой стойкости шлифовального инструмента, что обусловлено большой протяженностью зоны контакта круга с заготовкой и трудностями проникновения СОТС в эту зону. Одним из путей повышения стойкости шлифовальных кругов является совершенствование их конструкции с целью повышения эффективности действия СОТС в зоне контакта круга с заготовкой. Заявляемое изобретение направлено на решение задачи, заключающейся в повышении стойкости шлифовальных кругов на операциях совмещенного шлифования. Известен шлифовальный круг углового профиля для совмещенного шлифования цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок (см. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 1 /Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985. С. 399-403). Основным недостатком данного аналога является недостаточно высокая его стойкость в связи с трудностью проникновения СОТС в зону контакта круга с заготовкой и неэффективным смазочным действием СОТС. Известен шлифовальный круг, пропитанный СОТС, например, серой (см. Островский В.И. Импрегнирование абразивного инструмента. - М.: НИИМАШ, 1983. 72 с. ). Основным недостатком этого аналога является то, что при его применении количество СОТС, попадающей в зону контакта круга и заготовки, часто недостаточно для осуществления эффективного смазочного действия. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является выбранный в качестве прототипа абразивный круг углового профиля, имеющий центральный и боковые участки (см. А.с. 1085800. Б.И. N 14, 1984. Е.К. Раузивилович и др.). У прототипа и заявляемого изобретения имеются следующие основные существенные признаки: абразивный круг углового профиля, имеющий центральный и два боковых участка. Недостатком прототипа, как и предыдущего аналога, являются недостаточно эффективное смазочное действие СОТС в связи с трудностью ее проникновения в зону контакта круга и заготовки и, как следствие этого, недостаточная в ряде случаев стойкость абразивного круга. Технический результат изобретения - повышение стойкости абразивного круга. Для достижения технического результата заявляемое изобретение - абразивный круг углового профиля - содержит общие, выраженные определенными понятиями существенные признаки, совокупность которых направлена на решение только одной связанной с техническим результатом задачи: в центральной части абразивного круга выполнены радиальные каналы в форме коническо-цилиндрических отверстий с расположением оснований малых диаметров конических частей каналов со стороны рабочих поверхностей круга, радиальные каналы связаны с осевыми пазами, выполненными на посадочной поверхности круга, радиальные каналы и пазы заполнены пластичной смазкой, в круге выполнены сквозные осевые каналы, имеющие в поперечном сечении форму равнобедренной трапеции и расположенные на концентрических окружностях, причем разность радиусов соседних окружностей меньше высоты канала hк, на каждой окружности расположено одинаковое число каналов с угловым шагом 2![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153129/960.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153129/960.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153003/183.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153022/8805.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153003/183.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153129/960.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153129/960.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153003/183.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153129/960.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153003/183.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153129/960.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153129/960.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153003/183.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153022/8805.gif)
![шлифовальный круг, патент № 2153971](/images/patents/318/2153003/183.gif)
Класс B24D5/10 круги с охлаждением, например с радиальными пазами для охлаждения
шлифовальный круг - патент 2214326 (20.10.2003) | |
способ изготовления композиционного шлифовального круга с радиальными пазами - патент 2205740 (10.06.2003) | |
абразивный инструмент с радиальными отверстиями и аксиально- смещенным режущим слоем - патент 2190517 (10.10.2002) | |
устройство для шлифования - патент 2188120 (27.08.2002) | |
сборный шлифовальный круг - патент 2176588 (10.12.2001) | |
сборный шлифовальный круг - патент 2167048 (20.05.2001) | |
абразивный круг (варианты) - патент 2160661 (20.12.2000) | |
композиционный шлифовальный круг - патент 2153972 (10.08.2000) | |
сборный абразивный круг - патент 2153970 (10.08.2000) | |
способ шлифования - патент 2153966 (10.08.2000) |
Класс B24B55/02 устройства для охлаждения шлифуемых поверхностей, в том числе для подачи охладителя