вентиляционный клапан

Формула изобретения

1. Вентиляционный клапан, содержащий корпус с размещенной в нем заслонкой, установленной на осях с возможностью поворота, и привод поворота заслонки, отличающийся тем, что он снабжен герметизирующей прокладкой, выполненной из термостойкого материала, установленной по меньшей мере на участке периметра корпуса, при этом заслонка выполнена с отбортовкой по периметру во внутрь корпуса и имеет три точки опоры о корпус.

2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что заслонка расположена в корпусе с боковыми стенками с заданным зазором относительно внутренней поверхности его боковых стенок.

Описание изобретения к патенту

Предложение относится к области вентиляции и может быть использовано в системах противодымной защиты зданий.

Известен вентиляционный клапан, содержащий корпус с размещенной в нем заслонкой, установленной на осях с возможностью поворота, и привод поворота заслонки (SU 1370385, F 24 F 13/08, 1988).

Недостатком известного клапана является недостаточная герметизация при повышении температуры до 500^oC.

Техническим результатом от использования данного предложения является исключение влияния термодеформации заслонки на герметичность клапана в условиях пожара при температурах до 500^oC.

Технический результат достигается тем, что вентиляционный клапан содержит корпус с размещенной в нем заслонкой, установленной на осях с возможностью поворота, и привод поворота заслонки, клапан снабжен герметизирующей прокладкой, выполненной из термостойкого материала, установленной по меньшей мере на участке периметра корпуса, при этом заслонка выполнена с отбортовкой по периметру во внутрь корпуса и имеет три точки опоры о корпус.

Заслонка расположена в корпусе с боковыми стенками с заданным зазором относительно внутренней поверхности его боковых стенок.

На фиг. 1 представлен общий вид клапана. На фиг. 2 - разрез клапана по А-А. На фиг. 3 - разрез клапана по Б-Б.

Клапан содержит корпус 1 с размещенной в нем заслонкой 2. Привод 3 электромагнитного типа размещен в корпусе 4. Заслонка 2 установлена на осях 5, на которые навиты пружины 6. Корпус 1 и заслонка 2 изготовлены из тонколистовой стали. Привод 3 содержит электромагнит 15 с подвижным элементом 16, концевой выключатель 10 для контроля закрытого или открытого положения заслонки, клеммную колодку 11 для подключения электрических цепей и кнопочный выключатель 12, предназначенный для проверки работоспособности клапана. Заслонка 2 выполнена с отбортовкой по периметру во внутрь корпуса 1, и на ней закреплена защелка-скоба 8. Герметизирующая прокладка 13 выполнена из термостойкого материала и размещена на участке периметра корпуса, в частности на стороне размещения привода 3. Отбортовка заслонки 2 врезается в него на 5-10 мм. Это сопряжение может быть продолжено и по боковым сторонам корпуса 1 до места крепления заслонки 2 на подпружиненных осях 5. На боковых стенках корпуса установлена шайба 7, обеспечивающая зазор. Резиновый амортизатор 9 устраняет биение заслонки о корпус.

Открытие клапана осуществляется во время пожара по сигналу подачей напряжения на электромагнит 15, при срабатывании которого защелка-скоба 8 освобождается от зацепления с подвижным элементом 16 электромагнита, и под действием пружин 6 заслонка 2 поворачивается на осях 5 на 90^o, открывая проходное сечение клапана. Возвращение заслонки клапана в исходное закрытое положение осуществляется вручную с помощью скобы 8 до момента ее зацепления с подвижным элементом 16 электромагнита.

Наличие осей 5, расположенных в верхней части заслонки 2, и точки зацепления скобы 8 с подвижным элементом электромагнита, расположенной по середине заслонки 2 в нижней ее части, обеспечивает равномерное распределение прижимных усилий в местах сопряжения заслонки 2 и корпуса 1 клапана.

Соотношение размеров a < b обеспечивает то, что при открытии клапана его заслонка 2 не выступает за лицевую плоскость корпуса 1 клапана, что важно с точки зрения эксплуатации изделия.