устройство для рассеивания аэрозоля в закрытом помещении

Формула изобретения

1. Устройство для рассеивания аэрозоля в закрытом помещении, содержащее установленные на нижнем элементе стойки с пружинящими фиксаторами баллончиков, средство для включения клапанов баллончиков, расположенное сверху и выполненное с возможностью перемещения по вертикали вдоль приводного вала реверсивного электропривода, отличающееся тем, что нижний элемент выполнен подвижным по вертикали, при этом нижний элемент и средство для включения баллончиков одновременно и с одинаковой скоростью перемещаются навстречу друг другу.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижний элемент и средство для включения баллончиков установлены посредством резьбовых отверстий на резьбовой части соответственно нижнего и верхнего валов электропривода и снабжены пружинами, верхние края которых в расслабленном состоянии не мешают зацеплению резьбовых соединений приводных валов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для рассеивания аэрозоля, может использоваться при обработках животных и помещений аэрозолями баллончиков.

Известно устройство для рассеивания аэрозоля в закрытом помещении, содержащее установленные на нижнем элементе стойки с пружинящими фиксаторами баллончиков, средство для включения клапанов баллончиков, расположенное сверху и выполненное с возможностью осевого перемещения по вертикали вдоль приводного вала реверсивного электропривода (см. а.с. СССР N 1502127, кл. В 05 В 9/04,1989 г.).

Недостатки известного устройства следующие: возможны поломки стебельков клапанов при неоднократных нажимах на головки клапанов; смещаемые по вертикали элементы не снабжены пружинами подъема их до зацепления резьбовых частей вращающихся валов и резьбовых частей центральных отверстий.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы устройства.

Указанный результат достигается тем, что в устройстве для рассеивания аэрозоля в закрытом помещении, содержащем установленные на нижнем элементе стойки с пружинящими фиксаторами баллончиков, средство для включения клапанов баллончиков, расположенное сверху и выполненное с возможностью перемещения по вертикали вдоль приводного вала реверсивного электропривода, нижний элемент выполнен подвижным по вертикали, при этом нижний элемент и средство для включения баллончиков одновременно и с одинаковой скоростью перемещаются навстречу друг другу.

Кроме того, в устройстве нижний элемент и средство для включения баллончиков установлены посредством резьбовых отверстий на резьбовой части соответственно нижнего и верхнего вала электропривода и снабжены пружинами, верхние края которых в расслабленном состоянии не мешают зацеплению резьбовых соединений приводных валов.

На фиг. 1 устройство изображено в разрезе в нерабочем, а на фиг. 2 - в рабочем положении клапанов баллончиков.

Устройство имеет основание 1, пружину 2 нижнего подвижного по вертикали элемента 3 с центральным резьбовым отверстием 4, резьбовую часть 5 нижнего вала 6 реверсивного малооборотного электропривода 7, имеющего верхний вал 8 с резьбовой частью 10, по которой перемещается резьбовое отверстие 9 верхнего подвижного по вертикали элемента 11, снабженного пружиной 12. Нижний подвижный по вертикали элемент 3 имеет стойки 13 с пружинящими фиксаторами 14 баллончиков 15 с головками 16 клапанов.

Позицией 17 обозначена скоба для подвески, 18 - пульт управления.

Устройство работает следующим образом.

Скобой 17 устройство прикрепляют к потолку, в пружинящих фиксаторах 14 стоек 13 закрепляют баллончики 15 так, чтобы сопла головок 16 клапанов их были направлены от аппарата, пульту управления 18 задают нужный режим работы.

После подачи им электротока валы 6 и 8 реверсивного малооборотного электропривода 7 начинают вращаться. Под влиянием пружины 2 нижний подвижный по вертикали элемент 3 поднимается вверх и его резьбовое отверстие 4 приходит в рабочее соприкосновение с резьбовой частью 5 вала 6 и дальше поднимается вверх за счет хода по резьбе вращающегося вала 6. В это же время пружина 12 не мешает резьбовому отверстию 9 верхнего подвижного по вертикали элемента 11 прийти в контакт с резьбовой частью 10 и далее опускаться вниз по резьбе вращающего вала 8. В результате одновременного перемещения обоих подвижных по вертикали элементов 3 и 11 обеспечивается надежное включение клапанов баллончиков 15.

После истечения заданного времени пульт 18 переключает вращение валов 6 и 8 электропривода 7 на обратное. При этом резьбовое отверстие 4 нижнего подвижного по вертикали элемента 3 входит в зацепление с резьбовой частью 5 вращающегося нижнего вала 6 и этому не мешает пружина 2. В это же время пружина 12 приподнимает вверх верхний подвижный по вертикали элемент 11 и его резьбовое отверстие 9 приходит в рабочее соприкосновение с резьбовой частью 10 вращающегося верхнего вала 8. В результате элементы 3 и 11 удаляются друг от друга с одинаковой скоростью и прекращают оказывать давление на головки 16 баллончиков 15.