устройство для смазки заготовок к прессу
| Классы МПК: | B21C23/32 смазка экструдируемого металла или матриц и тп, например физические свойства и размещение смазочных материалов (химический состав смазочных материалов, см соответствующие классы) |
| Автор(ы): | Сырцов Ю.А., Спиридонов С.Н., Сошников В.С., Аксенов А.Г. |
| Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1998-07-06 публикация патента:
10.10.2000 |
Использование: изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для прессования и экструзии, и предназначено для разделения контактных поверхностей (заготовка-инструмент) путем нанесения смазки. Сущность: устройство для смазки заготовок содержит пневматический распылитель для жидкой смазки (коллоидный графит), связанный с управляющим магнитом через систему рычагов и смонтированный на торце плиты толкателя, имеющего гидропривод, при этом устройство размещено у стола разгрузки из печи, а толкатель установлен перпендикулярно механизму подачи заготовок в пресс в поперечном положении. Устройство обеспечивает уменьшение вспомогательного времени пресса путем исключения остановки заготовки и упрощения конструкции за счет совмещения механизмов. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Устройство для смазки заготовок к прессу, содержащее средство нанесения смазки, связанное с механизмом возвратно-поступательного перемещения к торцу заготовки и смонтированное перпендикулярно механизму подачи заготовок от печи к прессу в поперечном положении, отличающееся тем, что устройство размещено у стола разгрузки из печи, средство нанесения смазки выполнено в виде жидкостного распылителя и механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде толкателя, передающего заготовку на механизм подачи ее в пресс.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а более конкретно к устройствам для прессования и экструзии, и предназначено для разделения контактных поверхностей (заготовка-инструмент) путем нанесения смазки. Известно устройство для смазки прессового инструмента, содержащее головку со смазывающими элементами, размещенную на станине пресса с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения на рабочую позицию смазки [1]. Недостатком этого устройства является то, что операция подачи - уборки смазочного элемента на ось пресса увеличивает вспомогательное время пресса. Кроме этого, конструкция устройства обладает сложностью и громоздкостью, т. к. содержит большое количество приводов для подачи смазывающего элемента на ось пресса. Известно устройство для смазки заготовок, содержащее средство нанесения смазки в виде механизмов подачи и вращения твердой смазки, связанное с механизмом возвратно-поступательного перемещения к торцу заготовки и смонтированное перпендикулярно механизму подачи заготовок от печи к прессу в поперечном положении [2]. Конструкция этого устройства принята в качестве прототипа. Недостатком устройства является также увеличенное вспомогательное время пресса из-за остановки заготовки для смазки и сложность конструкции из-за наличия механизмов подачи и вращения твердой смазки. Задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в уменьшении вспомогательного времени пресса путем исключения остановки заготовки и упрощения конструкции за счет совмещения механизмов. Эта цель достигается следующим образом: в известном устройстве для смазки заготовок, содержащем средство нанесения смазки, связанное с механизмом возвратно-поступательного перемещения к торцу заготовки и смонтированном перпендикулярно механизму подачи заготовок от печи к прессу в поперечном положении, согласно изобретению устройство размещено у стола разгрузки из печи, средство нанесения смазки выполнено в виде жидкостного распылителя и механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде толкателя, передающего заготовку на механизм подачи ее в пресс. На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого устройства в комплексе механизмов подачи заготовки в пресс. На фиг.2 изображен разрез по толкателю, несущему распылитель (разрез А-А на фиг.1). Устройство для смазки заготовок содержит пневматический распылитель 1 для жидкой смазки (коллоидный графит), через систему рычагов 2 связанный с управляющим электромагнитом 3, смонтированный на торце плиты 4 толкателя 5, имеющего гидропривод 6. Толкатель 5 установлен перпендикулярно механизму 7 подачи заготовок в пресс в поперечном положении в месте разгрузки стола 8, подающего заготовки от печи. Устройство работает следующим образом. Нагретая в печи заготовка 9 по столу 8 поступает на ось толкателя 5 и передается им в механизм подачи 7. При обратном ходе толкателя 5 на определенном расстоянии от торца заготовки, контактирующего с прессовым инструментом, срабатывает пневматический распылитель 1, мгновенно напыляющий на торец заготовки смазку "коллоидный графит", после чего механизмом подачи 7 заготовка перемещается на ось пресса 10.Класс B21C23/32 смазка экструдируемого металла или матриц и тп, например физические свойства и размещение смазочных материалов (химический состав смазочных материалов, см соответствующие классы)
