мяльно-трепальная машина

Формула изобретения

Мяльно-трепальная машина, содержащая конвейер с плющильными и мяльными вальцами, трепальные барабаны и привод, отличающаяся тем, что она снабжена, по крайней мере, еще одним таким же конвейером, установленным параллельно первому, при этом рабочая длина трепальных барабанов не меньше суммарной ширины конвейеров, а на приводе конвейеров установлена обгонная муфта.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для первичной обработки лубяных волокон, преимущественно льна, и может быть использовано при получении из тресты чистого трепаного льна.

Известна мяльно-трепальная машина (Свинцов А. Н. Первичная обработка лубяных волокон. Гизлегпром, 1949, с. 204), содержащая конвейер, вальцы плющильные, вальцы мяльные, барабаны трепальные, привод.

Недостатком мяльно-трепальной машины является малая производительность из-за низкого качества обработки. Для достижения необходимой чистоты готового продукта цикл обработки каждой горсти приходится повторять несколько раз.

Известна мяльно-трепальная машина (Храмцов В.Н. Справочник по заводской первичной обработке льна. М.. 1984, с. 376-377, прототип), содержащая конвейер, вальцы, плющильные, вальцы мяльные, барабаны трепальные, привод. Данная машина имеет более совершенную конструкцию трепальных барабанов. Недостатком мяльно-трепальной машины является низкая производительность из-за невозможности вести обработку горстей повышенной массы.

Задачей, решаемой данным изобретением, является повышение производительности мяльно-трепальной машины.

Поставленная задача решена путем установки в мяльно-трепальной машине, содержащей конвейер с плющильными и мяльными вальцами, трепальные барабаны и привод, по крайней мере, еще одного такого же конвейера с плющильными и мяльными вальцами параллельно первому, при этом рабочая длины трепальных барабанов не меньше суммарной ширины конвейеров, а на приводе конвейеров установлена обгонная муфта.

Наличие двух конвейеров (а, возможно и трех, и четырех) позволяет одновременно запустить в технологический процесс в два (в три, в четыре) раза больше исходного сырья, что в конечном счете повышает производительность машины.

Благодаря наличию обгонной муфты, удается сократить, как минимум, наполовину время выхода горсти (исходного сырья) из зоны трепания и возвратить в исходное положение для повторения цикла обработки путем увеличения скорости обратного хода вальцов и конвейера, а следовательно, повысить производительность машины.

Изобретение иллюстрируется чертежами. На фиг. 1 изображена мяльно-трепальная машина, общий вид; на фиг. 2 - мяльно-трепальный узел машины.

Мяльно-трепальная машина содержит станину 1, питающие конвейеры 2, плющильные вальцы 3, мяльные вальцы 4, нажимное устройство 5, привод (конвейера плющильных и мяльных вальцов) 6, обгонную муфту 7, трепальные барабаны 8 и привод барабанов 9.

Мяльно-трепальная машина работает следующим образом.

На конвейеры 2 раскладывают горсти вершиной вперед. С помощью привода 9, установленного на станине 1, приводятся в движение трепальные барабаны 8, затем посредством привода 6 через обгонную муфту 7 включается в работу конвейер 2, плющильные вальцы 3 и мяльные вальцы 4. Горсти конвейерами 2 подводятся к плющильным парам 3, захватываются ими, при этом под воздействием нажимного устройства 5 стебли сплющиваются, затем приминаются в мяльных парах 4 и подаются в поле трепания барабанов 8 на величину, превышающую половину их длины, после чего автоматически выключается привод 6 конвейера и вальцов. По истечении определенного времени включается привод 6 и обработанная часть горсти выводится из зоны трепания в исходное положение, при этом благодаря обгонной муфте 7 скорость перемещения увеличивается, например в два раза. Затем горсти разворачивают горсти на 180^o, и цикл обработки уже комлевой части происходит в той же последовательности.

Применение данной машины позволяет поднять производительность по сравнению с прототипом не менее чем в 4 раза, увеличить выход длинного волокна в 1,6 - 1,8 раза.