способ заделки отверстий от сучков в деревянных изделиях

Формула изобретения

Способ заделки отверстий от сучков в деревянных изделиях, включающий нарезание заготовок необходимой толщины, вырубку из заготовки пробки, отличающийся тем, что в качестве заготовки используют ветки деревьев.

Описание изобретения к патенту

Способ заделки отверстий от сучков в деревянных изделиях.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и, в частности, может быть использовано для заделки сучков в столярных /мебельных/ щитах.

Известен существующий способ с использованием обычного токарного станка по металлу. При этом получение пробок происходит по следующей схеме: в центрах станка зажимается заготовка, затем обтачивается цилиндр диаметром, равным диаметру пробки плюс припуск на запрессовку 0,2 - 0,3 мм, далее резцом размечается образующая цилиндра на части, равные толщине пробки, одновременно нарезаются фаски. После этого цилиндр снимается со станка, зажимается в тисках и ножовкой вручную выпиливают каждую пробку по разметке.

Однако известный способ имеет существенные недостатки в том, что он обладает очень низкой производительностью по причине:

- сравнительно длительного поиска лучшего положения заготовки в центрах станка,

- потери времени на целый ряд дополнительных операций - цилиндрование заготовки, черновой обточки, замеров диаметра, получистовой обточки,

- длительности ручной выпиловки каждой пробки из цилиндра.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ заделки сучков в мебельных щитах с помощью станка C_BC_A, устройство которого предусматривает изготовление пробки из деревянной рейки соответствующих размеров, однако пробка при этом не является торцевой. /1/.

Целью предложенного способа является повышение производительности и качества изготовления пробок.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве заготовки используют ветки деревьев.

На фиг. 1 представлен вид пробки, которую можно получить на отечественном оборудовании, однако они не отвечают предъявленным требованиям относительно направления волокон.

На фиг. 2 и 3 показана последовательность изготовления пробок на токарном станке и в тисках соответственно.

Предлагаемый способ изготовления торцевых пробок с фаской может быть реализован следующим образом. Нарезание заготовок осуществляют с помощью горизонтально расположенного шпинделя с набором тонких фрез, относительно которого перемещается каретка с закрепленным сучком. Это движение производится многократно, насколько позволяет длина сучка, получившиеся при этом "шайбы" являются заготовками пробок калиброванной толщины. Затем заготовки поступают на другое рабочее место. Их укладывают на матрицу, опускают пуансон и высекают торцевую пробку с фаской необходимых размеров.

Использование предлагаемого способа изготовления пробок с фасками обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:

- резко увеличивается производительность процесса,

- повышается качество изготовления, то есть точность размеров /особенно посадочного диаметра/, поскольку точность будет зависеть не от квалификации токаря, а от точности изготовления приспособлений и инструмента,

- возможна работа персонала с низкой квалификацией.

Источники информации

1. Афанасьев П.С. Деревообрабатывающие машины. Справочник. Машиностроение. М., 1966, стр. 79. Станки для высверливания и заделки сучков.