способ изготовления известковой пасты

Классы МПК:C04B2/04 гашение
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Сазонов Николай Алексеевич,
Сазонов Василий Алексеевич
Приоритеты:
подача заявки:
1999-11-16
публикация патента:

Способ относится к технологии производства строительных материалов, конкретно - способам гашения извести и изготовления известковой пасты. Техническим результатом является улучшение качества пасты при ускорении процесса. В способе изготовления известковой пасты путем постепенной загрузки извести в воду с одновременным перемешиванием и при завершении гашения - отделением воды сначала фильтром отделяют твердые примеси, а затем осуществляют отделение воды в водопроницаемом тканевом мешке, размещенном в емкости без дна, причем перемешивание осуществляют вибрацией устройства для гашения, пасту расфасовывают в герметичные емкости или в полиэтиленовые пакеты, емкость выполнена в виде бочки без дна, а фильтр выполнен из сетки с ячейкой 0,1 - 1,0 мм. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

Формула изобретения

1. Способ изготовления известковой пасты путем постепенной загрузки извести в воду с одновременным перемешиванием и при завершении гашения - отделения воды, отличающийся тем, что сначала фильтром отделяют твердые примеси, а затем осуществляют отделение воды в водопроницаемом тканевом мешке, размещенном в емкости без дна.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемешивание осуществляют вибрацией устройства для гашения.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что пасту расфасовывают в герметичные емкости или в полиэтиленовые пакеты.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что емкость выполнена в виде бочки без дна.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что фильтр выполнен из сетки с ячейкой 0,1 - 1,0 мм.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов, конкретно - способам гашения извести и изготовления известковой пасты.

Известен способ изготовления известковой пасты путем гашения извести во внутренней емкости, вложенной в наружную по а.св. СССР N 1076409. Известковое молоко накапливают между двумя емкостями и периодически откачивают. Из-за дискретности процесса, производительность способа низка.

Известен способ изготовления известковой пасты по источнику информации А. В. Волженский, и др. Минеральные вяжущие вещества, М., 1973, с. 112-115 (прототип).

По этому способу известь постепенно загружают в воду, одновременно перемешивают и при завершении гашения переливают полученное известковое молоко в емкости с отверстиями для слива воды, отделяют воду и получают пасту.

Недостатками этого способа являются низкая производительность и плохое качество известковой пасты.

Низкая производительность обусловлена тем, что процесс отделения воды осуществляется по известному способу как всегда на барабанном фильтре, например, как это делается по пат. РФ N 2064904, С 04 В 2/06, 1986, стр. 3, т. е. на ткани, размещенной по внутренней поверхности перфорированного барабана. Так как степень перфорации барабана 20. ..30%, то в фильтрации участвует только соответствующая часть ткани, расположенная против отверстий, поэтому производительность установки по прототипу в 4...5 раз ниже, чем по предложенному способу.

Низкое качество известного способа обусловлено тем, что трудно отделить примеси от известковой пасты.

Задачи создания изобретения: повышение производительности и улучшение качества продукции.

Для достижения этих технических результатов предложено в способе изготовления известковой пасты путем постепенной загрузки извести в воду с одновременным перемешиванием и при завершении гашения - отделения воды, сначала фильтром отделить твердые частицы, а затем воду в водопроницаемом тканевом мешке, размещенном в емкости без дна.

Перемешивание осуществляют вращением или вибрацией устройства для гашения. Пасту расфасовывают в герметичные емкости или в полиэтиленовые пакеты.

Емкость выполнена в виде бочки без дна. Фильтр - из сетки с ячейкой от 0,1 до 1,0 мм.

Сущность изобретения поясняется на чертежах (фиг. 1-4), где:

на фиг. 1 показана операция заливки водой устройства для перемешивания;

на фиг. 2 - засыпка извести;

на фиг. 3 - отделение твердых примесей от воды;

на фиг. 4 - расфасовка известковой пасты.

Процесс гашения осуществляется (фиг. 1) в устройстве для перемешивания 1, в которое предварительно заливают воду 2. Затем постепенно загружают известь 3, включают привод 4 для перемешивания (фиг. 2). Потом открывают кран 5 (фиг. 3) и известковое молоко подается на фильтр 6, где отделяют твердые примеси, очищенное известковое молоко из промежуточной емкости 7 насосом 8 перекачивается в водопроницаемый тканевый мешок 9, размещенный в емкости без дна 10 (например, в бочке без дна). В процессе фильтрации участвует вся поверхность водопроницаемого тканевого мешка 9, в отличие от прототипа, что и повышает производительность. Известковую пасту (фиг. 4) расфасовывают в полиэтиленовые пакеты 11.

Применение изобретения позволило:

1. Увеличить производительность процесса.

2. Повысить качество продукции за счет фильтрации примесей, имеющих размеры от 0,1 до 1,0 мм.

3. Снизить энергоемкость процесса и расход воды.

4. Улучшить условия труда и транспортировки готовой продукции.

5. Обеспечить большой срок хранения готовой продукции (известковой пасты) за счет герметичной упаковки.

Класс C04B2/04 гашение

композиция гашеной извести и способ ее получения -  патент 2519285 (10.06.2014)
сырьевая смесь для ячеистых изделий автоклавного твердения -  патент 2509737 (20.03.2014)
способ и устройство для гидратации содержащего сао материала в виде частиц или порошка, гидратированный продукт и использование гидратированного продукта -  патент 2370442 (20.10.2009)
гидратор-сепаратор для изготовления извести-пушонки и способ изготовления извести-пушонки с его использованием -  патент 2363672 (10.08.2009)
карбонатонаполненная известь для производства газосиликата -  патент 2207993 (10.07.2003)
невзрывчатый разрушающий состав нрс-2 -  патент 2206533 (20.06.2003)
невзрывчатый разрушающий состав нрс-1 -  патент 2206532 (20.06.2003)
способ получения гидратной извести и технологическая линия для его осуществления -  патент 2197442 (27.01.2003)
невзрывчатый разрушающий состав -  патент 2159747 (27.11.2000)
невзрывчатый разрушающий состав -  патент 2148558 (10.05.2000)
Наверх