способ получения непрерывнолитых деформированных биметаллических заготовок и устройство для его осуществления
Классы МПК: | B22D11/00 Непрерывное литье металлов, те отливка изделий неограниченной длины B22D11/05 в формы с регулируемыми стенками |
Автор(ы): | Стулов В.В., Одиноков В.И. |
Патентообладатель(и): | Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН |
Приоритеты: |
подача заявки:
1998-12-01 публикация патента:
10.11.2000 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке с деформацией металла. Устройство снабжено двумя лентами с механизмами их подачи. Вдоль двух стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками осуществляют подачу двух лент из другого металла с деформацией корочек после их срастания между лентами и дополнительным обжатием трех слоев металла в твердом состоянии. Металл вводимых в кристализатор лент имеет более высокую температуру плавления, чем основной заливаемый металл. Поверхность двух стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками перед разливкой нагревают до температуры t=(1,05-1,2)
tпл, где tпл -температура плавления основного заливаемого металла. В стенках с наклонным верхним и вертикальным нижним участками расположены электрические нагревательные элементы и термопары, включенные в систему автоматического регулирования температуры поверхности стенок. Стенки с наклонным верхним и вертикальным нижним участками представляют собой тепловые трубы. Электрические нагревательные элементы и термопары расположены только на наклонном верхнем участке стенок между тепловыми трубами и рабочей поверхностью стенок Избретение позволяет повысить производительность процесса, улучшить качество поверхности и внутренней структуры получаемой заготовки, получать заготовку из труднодеформируемого металла, повысить надежность в работе устройства. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
![способ получения непрерывнолитых деформированных биметаллических заготовок и устройство для его осуществления, патент № 2158652](/images/patents/313/2158003/183.gif)
Формула изобретения
1. Способ получения непрерывнолитых деформированных биметаллических заготовок, включающий заливку в кристаллизатор основного жидкого металла, формирование корочки на стенках кристаллизатора, подачу в кристаллизатор ленты в твердом состоянии из другого металла, калибрование поверхности затвердевшей биметаллической заготовки и ее выталкивание из кристаллизатора, выполненного с парой вертикальных стенок с возможностью возвратно-поступательного движения и парой стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками с возможностью вращательного движения, отличающийся тем, что вводят две ленты из другого металла вдоль стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками с деформацией корочек после их срастания между лентами и дополнительным обжатием трех слоев металла в твердом состоянии, причем формирование корочки из основного металла осуществляют только на двух вертикальных стенках. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что металл, который подают в виде лент, имеет более высокую температуру плавления, чем основной металл, заливаемый в кристаллизатор, а перед разливкой нагревают поверхность стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками до температуры t = (1,05 - 1,20) х tпл, где tпл - температура плавления основного заливаемого металла. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что вдоль стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками осуществляют подачу лент из разнородных металлов. 4. Устройство для получения непрерывнолитых деформированных биметаллических заготовок, содержащее разливочную емкость со средством для дозирования металла, водоохлаждаемый кристаллизатор с парой вертикальных стенок, выполненных с возможностью возвратно-поступательного движения, и парой стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками, выполненными с возможностью вращательного движения, и механизм подачи ленты, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным механизмом подачи второй ленты, а в стенках с наклонным верхним и вертикальным нижним участками расположены электрические нагревательные элементы, термопары и система автоматического регулирования температуры поверхности стенок. 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что стенки с наклонным верхним и вертикальным нижним участками представляют собой тепловые трубы, а электрические нагревательные элементы и термопары расположены только на наклонном верхнем участке стенок между тепловыми трубами и рабочей поверхностью стенок.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке с деформацией металла. Известен способ получения непрерывнолитых биметаллических заготовок (Патент N 2086346 RV. Способ получения непрерывнолитых биметаллических заготовок и устройство для его осуществления /В.В. Стулов, В.И. Одиноков. Опубл. 10.08.97. Бюл. N 22), включающий заливку в кристаллизатор основного жидкого металла, формирование корочки на стенках кристаллизатора, подачу в кристаллизатор ленты из другого металла в твердом состоянии, затвердевание и выталкивание биметаллической заготовки, кристаллизатор выполняют с двумя парными вертикальными стенками, которым сообщают возвратно-поступательное движение, и двумя парными с наклонными верхним и вертикальным нижним участками стенками, которым сообщают вращательное движение, при этом сформированную корочку разрушают на наклонных стенках кристаллизатора, ленту из другого металла подают после разрушения корочки и предварительного обжатия основного металла в двухфазном состоянии, дополнительное обжатие двух слоев металла в твердом состоянии с калиброванием поверхности затвердевшей биметаллической заготовки [1]. Недостаток способа получения непрерывнолитых биметаллических заготовок заключается в повышенных требованиях к технологии разливки металла, нарушение которых приводит к растрескиванию основного металла. Кроме этого, формирование корочки на двух парных стенках кристаллизатора приводит к растрескиванию заготовок из труднодеформируемых металлов по границам срастания фронтов кристаллизации. Подача одной ленты из другого металла после разрушения корочки и предварительного обжатия основного металла в двухфазном состоянии, с одной стороны, не обеспечивает защиту стенок с наклонным верхним участком от износа и приваривания металла, а с другой стороны, вводимая лента не выполняет функции корочки образующейся заготовки. Предложенный способ направлен на создание высокоэффективного процесса получения непрерывнолитых деформированных заготовок из труднодеформируемого заливаемого металла. Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемого способа, заключается в повышении производительности процесса, улучшении качества поверхности и внутренней структуры получаемой биметаллической заготовки, получении биметаллических заготовок из труднодеформируемого основного металла. Заявляемый способ характеризуется следующими существенными признаками. В кристаллизатор заливают основной жидкий металл, формируют корочку на стенках кристаллизатора. Подают в кристаллизатор ленты из другого металла в твердом состоянии. Калибруют поверхность затвердевшей биметаллической заготовки и выталкивают ее из кристаллизатора. Формирование корочки из основного металла осуществляют на двух вертикальных стенках. Вдоль двух стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками осуществляют подачу лент из другого металла. Деформируют корочки после их срастания между лентами. Дополнительно обжинают три слоя металла в твердом состоянии. Металл вводимых лент имеет более высокую температуру плавления, чем основной заливаемый в кристаллизатор металл. Поверхность двух стенок с наклонным верхним и вертикальным нижним участками перед разливкой нагревают до температуры t=(1,05-1,2)![способ получения непрерывнолитых деформированных биметаллических заготовок и устройство для его осуществления, патент № 2158652](/images/patents/313/2158003/183.gif)
![способ получения непрерывнолитых деформированных биметаллических заготовок и устройство для его осуществления, патент № 2158652](/images/patents/313/2158003/183.gif)
![способ получения непрерывнолитых деформированных биметаллических заготовок и устройство для его осуществления, патент № 2158652](/images/patents/313/2158003/183.gif)
Класс B22D11/00 Непрерывное литье металлов, те отливка изделий неограниченной длины
Класс B22D11/05 в формы с регулируемыми стенками