способ защиты трубопроводов от коррозии
Классы МПК: | C23F11/08 в прочих растворах |
Автор(ы): | Гарифуллин Ф.С., Калимуллин А.А., Шилькова Р.Ф. |
Патентообладатель(и): | ОАО Акционерная нефтяная компания Башнефть |
Приоритеты: |
подача заявки:
1999-08-24 публикация патента:
10.11.2000 |
Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к защите трубопроводов, перекачивающих водонефтяную эмульсию. По трубопроводу периодически прокачивают пробку пластовой воды минерализации 1,16-1,18 г/см3, содержащей 2,0-2,5 кг/м3 водорастворимого ингибитора коррозии - бактерицида. Объем пробки составляет не менее двух объемов застойных зон. Предлагаемый способ защиты трубопроводов от коррозии позволяет увеличить срок службы трубопроводов в несколько раз. 1 табл., 1 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Способ защиты трубопроводов от коррозии, заключающийся в периодической прокачке по трубопроводу пробки раствора ингибитора коррозии, отличающийся тем, что в качестве раствора берут пластовую воду минерализации 1,16 - 1,18 г/см3, содержащей 2,0 - 2,5 кг/м3 водорастворимого ингибитора коррозии - бактерицида, при этом объем водяной пробки берут не менее двух объемов застойных зон.Описание изобретения к патенту
Предлагаемое изобретение относится к способам защиты металлических поверхностей от коррозии в минерализованных сточных водах и может быть использовано в нефтяной промышленности, в частности для защиты трубопроводов, перекачивающих водонефтяную смесь. Известен способ защиты от коррозии трубопроводов, перекачивающих водонефтяную смесь, включающий введение ингибиторов коррозии в водную фазу по мере ее появления в трубопроводе. Этот способ широко применяется для защиты от коррозии сборных трубопроводов, проложенных по территории нефтяного месторождения (Агаев Н.М и др. Современное состояние проблемы предотвращения бактериальной коррозии в нефтяной промышленности, Москва, ВНИИОЭНГ, 1986, вып. 7. сер. "Борьба с коррозией и защита окружающей среды"). Введение ингибитора коррозии в транспортируемую жидкость от установок предварительного сброса с остаточной обводненностью 5-7% лишено всякого смысла, т.к. вводимый ингибитор попадает в нефтяную фазу. Известен способ нанесения защитной пленки ингибитора на внутренние стенки нефтепромысловых трубопроводов с помощью особых пробок, имеющих плотно прилегающие к внутренней поверхности труб резиновые манжеты. При осуществлении данного способа между двумя пробками заливают рассчитанное количество раствора ингибитора и проталкивают его с помощью газа или воздуха через трубопровод. После прохода пробок на стенках труб остается защитная пленка ингибитора (А. А. Гоник. Коррозия нефтепромыслового оборудования и меры ее предупреждения, М., Недра, 1979, с.169). Данный способ обладает существенными недостатками:- для ввода пробок и заливки ингибитора необходимо оборудовать трубопровод специальными камерами пуска и приема пробок, что удорожает стоимость трубопровода,
- применение данной технологии возможно только на прямолинейных трубопроводах, имеющих постоянное сечение по всей длине, эффективность данной технологии особенно низка на низких участках трубопровода, на которых из-за скопления пластовой воды начинается язвенная коррозия, скорость которой увеличивается в сотни раз в результате роста и жизнедеятельности сульфатвосстанавливающих бактерий и образования осадков сульфида железа, также способствующего разрушению металла,
- возникает необходимость остановки перекачки жидкости по трубопроводу на период нанесения ингибитора на внутреннюю поверхность. Для повышения эффективности защиты металла трубопровода от коррозии при упрощении и удешевлении технологии проводят периодическую прокачку по трубопроводу раствора ингибитора коррозии, при этом в качестве раствора берут пластовую воду минерализации 1,16 - 1,18 г/см3, содержащую 2,0 - 2,5 кг/м3 водорастворимого ингибитора коррозии-бактерицида, а объем водяной пробки берут не менее двух объемов застойных зон. Прокачку осуществляют периодичностью один раз в шесть месяцев - период активности роста сульфатвосстанавливающих бактерий. Способ заключается в периодическом приготовлении раствора ингибитора коррозии - бактерицида повышенной концентрации в высокоминерализованной пластовой воде с последующей прокачкой его по обрабатываемому трубопроводу в виде отдельной водяной пробки, объем которой составляет не менее двух объемов застойных зон. Повышение эффективности защиты металла от коррозии достигается за счет доставки комплексного ингибитора коррозии-бактерицида до защищаемой поверхности при замещении транспортируемой сточной воды в застойных зонах на пониженных участках трубопровода высокоминерализованной водой, содержащей комплекснодействующий ингибитор-бактерицид. Пример конкретного осуществления способа. - Определяются объемы застойных зон трубопровода в зависимости от профиля и диаметра (см. чертеж). Например, необходимо защитить по предлагаемой технологии трубопровод от УПС-51 Бураевского месторождения до НСП "Красный Холм" НГДУ "Краснохолмскнефть" диаметром 273 мм и протяженностью 20 км. D = 273 мм = 0,273 м. Объем одного метра трубопровода равен:
L1 = 250 м
L2 = 45 м
L3 = 33 м
V1 = 11,7 м3
V2 = 10,53 м3
V3 = 7,8 м3
(V = 11,7 + 10,53 + 7,8 = 30 м3)
Согласно профилю и диаметру нефтепровода объем застойных зон составляет 30 м3. Следовательно, необходимо приготовить ингибированную пластовую воду объемом 60 м3. Для этого завозится 60 м3 высокоминерализованной пластовой воды плотностью 1,18 г/см3 и 120 кг водорастворимого ингибитора коррозии-бактерицида СНПХ-1004. Раствор готовится в высокоминерализованной пластовой воде путем интенсивного перемешивания их в емкости с помощью насосного агрегата ЦА-320. Полученный раствор закачивают в обрабатываемый трубопровод при неработающем насосе откачки нефти. После окончания закачки раствора СНПХ-1004 в высокоминерализованной воде возобновляется откачка нефти по трубопроводу. При соблюдении данной технологии обработки трубопровода достигается 96% защитного эффекта (см.таблицу). Технико-экономические преимущества заключаются в том, что данный способ защиты трубопроводов позволяет увеличить срок службы трубопроводов в несколько раз.
Класс C23F11/08 в прочих растворах