композиция для покрытий

Формула изобретения

1. Способ получения пигмента, включающий фильтрование, сушку, прокаливание, отличающийся тем, что пигмент получают из осадка водоподготовки путем его декантации, фильтрования, сушки при 100^oC в течение 6 ч и прокаливая при 700^oC в течение 1 ч.

2. Композиция для покрытий, включающая отход полимера нитроцеллюлозного лака, выделенный из ванн гидрофильтров окрасочных производств, растворитель Р-4, содержащий, мас.%: бутилацетат - 12; ацетон - 26; толуол - 62, пигмент, отличающаяся тем, что в качестве пигмента она содержит продукт, полученный путем модификации осадка водоподготовки по п.1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Отход полимера нитроцеллюлозного лака - 20 - 30

Растворитель Р-4 - 55 - 60

Продукт, полученный путем модификации осадка водоподготовки - 15 - 20

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области лакокрасочных материалов на основе синтетических пленкообразователей, применяемых при получении защитных покрытий.

Известны композиции на основе растительных масел, алкидных смол, содержащие в качестве пигмента оксид Fe(III) и используемые для получения защитных покрытий по металлу (Беленький Е.Ф., Рискин И.В. Химия и технология пигментов. - Л: Химия, 1974).

Однако низкое качество покрытий из-за быстрого старения и значительный расход пищевых растительных масел не соответствуют требованиям потребителя.

Наиболее близким аналогом к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является грунтовка, представляющая собой раствор отходов лаков, выделенных из ванн гидрофильтров окрасочных производств, и пигмент (Сутырил В.П., Гольдман М.Г., Морозкова Н.П. и др. Участок переработки лакокрасочных материалов //Лакокрасочные материалы и их применение. - 1986, N 4, с. 57-58).

Недостатками грунтовки являются образование осадка при хранении, значительное время приготовления композиций.

Технической задачей изобретения является устранение образования осадка, уменьшение времени перетира, а также рациональное использование осадков процессов водоподготовки.

Поставленная задача достигается тем, что в способе получения пигмента, включающем фильтрование, сушку, прокаливание, новым является то, что пигмент получают из осадка водоподготовки путем его декантации, фильтрования, сушки при температуре 100^oC в течение 6 часов и прокаливания при температуре 700^oC в течение 1 часа.

В композиции для покрытий, включающей отход полимера нитроцеллюлозного лака, выделенный из ванн гидрофильтров окрасочных производств, растворитель Р-4, содержащий в мас.%: бутилацетат - 12, ацетон - 26, толуол - 62, пигмент, новым является то, что в качестве пигмента она содержит продукт, полученный путем модификации осадка водоподготовки по п. 1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Отход полимера нитроцеллюлозного лака - 20-30

Растворитель Р-4 - 55-60

Продукт, полученный путем модификации осадка водоподготовки - 15-20

Пигмент получается из осадков процессов водоподготовки. Технология получения включает в себя следующие стадии: выделение из осадка водоподготовки методом декантации взвеси гидроксида Fe (III); отделение гидроксида железа фильтрованием; сушка выделенного осадка при 100^oC в течение 6 ч; прокаливание осадка при 700^oC в течение 1 ч.

Состав пигмента, мас.%:

Fe₂O₃ - 95-97

Mn²⁺ - 2-3

Примеси - Остальное

Физико-химические показатели полученного пигмента:

Размер частиц, мкм - 0,1-0,3

Потери при прокаливании, мас.% - 1,9

Влажность, % - 0,2

Водорастворимые вещества, мас.% - 0,3

РН водной вытяжки - 5,5-6,0

Насыпной объем, см³/г - 0,191

Маслоемкость, г/г - 21-25

Остаток на сите, мас.% - 0,1

Технических решений, свойства которых совпадали бы со свойствами заявляемого, не обнаружено, следовательно, заявляемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия".

Реализация технического решения позволит уменьшить время перетира и увеличить стабильность краски при хранении.

Для проверки качества покрытий, получаемых с разработанным пигментом, приготовлены композиции.

Пример 1. 30 г отхода полимера нитроцеллюлозных лаков растворяют в 60 г растворителя P-4 и добавляют 15 г пигмента. Композицию перетирают в шаровой мельнице до достижения заданной степени перетира. Полученную композицию наливают в цилиндр и исследуют по стандартной методике на стабильность при хранении.

Пример 2. Аналогично примеру 1 растворяют 35 г отхода полимера нитроцеллюлозных лаков в 55 г растворителя Р-4 и добавляют 13 г пигмента.

Пример 3. Аналогично примеру 1 растворяют 25 г отхода полимера нитроцеллюлозных лаков в 60 г растворителя Р-4 и добавляют 9 г пигмента.

Пример 4. Аналогично примеру 1 растворяют 30 г отхода полимера нитроцеллюлозных лаков в 60 г растворителя Р-4 и добавляют 18 г пигмента.

Пример 5. Аналогично примеру 1 растворяют 25 г отхода нитроцеллюлозного лака в 60 г растворителя Р-4 и добавляют 20 г пигмента.

Пример 6. Аналогично примеру 1 растворяют 25 г отхода нитроцеллюлозного лака в 60 г растворителя Р-4 и добавляют 22 г пигмента.

Результаты испытаний лакокрасочных композиций приведены в таблице.

Результаты испытаний лакокрасочных композиций, приведенные в таблице, свидетельствуют о том, что предлагаемый пигмент позволяет сохратить время приготовления композиции и увеличить ее стабильность при хранении. Применение пигмента из осадков водоподготовки дает возможность расширить ассортимент пигментов, используемых для приготовления лакокрасочных композиций, не уступающих по качеству серийным образцам, уменьшить вредное воздействие твердых отходов на окружающую среду за счет их переработки. Использование предложенной композиции позволит квалифицированно утилизировать многотонные отходы водоподготовки, которые в настоящее время вывозятся на свалку.

Анализ полученных результатов показывает, что введение в состав композиции пигмента из осадков водоподготовки не ухудшает твердость и укрывистость композиции и позволяет уменьшить время перетира на 50% и увеличить ее стабильность при хранении на 30%.