генератор озона

Формула изобретения

1. Генератор озона, содержащий цилиндрический корпус с расположенными в нем электродами, отличающийся тем, что на оси корпуса расположен соединенный с электроприводом вал, на котором жестко закреплены подвижные электроды, содержащие втулку с пазами, в которые вставлены лопасти из озоностойкого материала, соединенные неподвижно кольцами, в секторах между лопастями закреплены по окружности токонесущие элементы, на корпусе установлены герметизированные в наполненной токопроводящим порошком диэлектрической трубке неподвижные электроды параллельно плоскости вращения подвижных электродов, при этом подвижные электроды заземлены, а неподвижные подключены к высоковольтному источнику питания.

2. Генератор озона по п.1, отличающийся тем, что в качестве токопроводящего порошка для наполнения диэлектрической трубки взят графит или металл.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам обеззараживания воздуха и воды и может быть использовано в промышленном птицеводстве, на предприятиях по переработке пищевых продуктов, коммунальном хозяйстве, микробиологической промышленности и для активации процесса горения топлива в теплоэнергетических установках.

Известен генератор озона (И.П.Кривопишин. "Озон в промышленном птицеводстве", М.: Росагропромиздат, 1988, с. 32), содержащий цилиндрический корпус с расположенными в нем электродами.

Недостатком известного генератора озона являются высокие требования к влажности и запыленности подаваемой кислородсодержащей среды, для чего необходимо использовать дополнительное оборудование (компрессор, фильтр, осушитель, регенератор).

Технический эффект заключается в получении воздушной смеси с высоким содержанием озона за счет проведения многоступенчатого разряда в потоке нагнетаемого воздуха. Кроме того, для работы устройства не требуется использования оборудования для очистки и осушки кислородсодержащей среды.

Сущность изобретения заключается в том, что в генераторе озона, содержащем цилиндрический корпус с расположенными в нем электродами, на горизонтальной оси корпуса расположен соединенный с электроприводом вал, на котором жестко закреплены подвижные электроды, содержащие втулку с пазами, в которые вставлены лопасти из озоностойкого материала, соединенные неподвижно кольцами. В секторах между лопастями закреплены по окружности токонесущие элементы. На корпусе установлены герметизированные в наполненной токопроводящим порошком диэлектрической трубке неподвижные электроды параллельно плоскости вращения подвижных электродов. Подвижные электроды заземлены, а неподвижные подключены к высоковольтному источнику питания. В качестве токопроводящего порошка для наполнения диэлектрической трубки взят графит или металл.

На фиг. 1 изображен общий вид генератора озона. На фиг. 2 - конструкция подвижных электродов. На фиг. 3 - конструкция неподвижных электродов.

Генератор озона (фиг. 1) содержит диэлектрический корпус 1, имеющий цилиндрическую форму, на горизонтальной оси которого расположен вал 2, соединенный с электроприводом 3. На корпусе 1 по кольцу с шагом 15^o установлены неподвижные электроды 4 параллельно плоскости вращения подвижных электродов 5 с оптимальным зазором между ними 4-5 мм. Подвижные электроды 5 жестко закреплены на валу 2. Опоры 6 вала 2 установлены с помощью шпилек 7, расположенных под углом 120^o в плоскостях параллельно оси вращения вала 2 между опорами 6 и корпусом 1.

Подвижный электрод 5 (фиг. 2) содержит втулку 8 с пазами, в которые вставлены лопасти 9 из озоностойкого материала под углом 60^o, соединенные неподвижно кольцами 10, на которых в секторах между лопастями 9 закреплены токонесущие элементы 11 по окружности с шагом 15^o.

Неподвижные электроды 4 (фиг. 3) герметизированы в наполненную токопроводящим порошком 12, например, из графита или металла диэлектрической трубке 13.

Подвижные электроды 5 (фиг. 1) заземлены, а неподвижные электроды 4 подключены к высоковольтному источнику питания 14. Генератор озона содержит подвижные электроды 5, число которых на одно больше, чем неподвижных электродов 4.

Устройство работает следующим образом. На неподвижные электроды 4 подают высокое напряжение от высоковольтного источника питания 14. Воздух без предварительной очистки и осушки нагнетательным устройством 15 (например, вентилятором) подается в камеру корпуса 1, проходит через ступени разряда между подвижными и неподвижными электродами. Лопасти 9 подвижных электродов 5 ускоряют перемещение воздушной смеси на следующую ступень и ее смешивание. Обеспечивается максимальное перекрытие зон разряда на каждой ступени, что создает на несущем высоковольтном импульсе тока с определенной частотой модулированный сигнал с повышенной частотой. Например, для напряжения сети 50 Гц, скорости вращения электродов 1000 об/мин, = 15^o и Z = 24 модулированная составляющая тока будет иметь частоту 400 Гц.

По сравнению с известными решениями предлагаемая конструкция генератора озона позволяет получить воздушную смесь с высоким содержанием озона. Кроме того, для работы предлагаемого устройства не требуется использования дополнительного оборудования для очистки и осушки кислородсодержащей среды, т.к. не происходит осаждения пыли и влаги на электродах за счет прерывания барьерного разряда и удаления с зоны разряда механических включений воздуха в виде пыли и влаги путем продувки через сектора образованного между подвижными и неподвижными электродами нагнетаемого потока кислородсодержащей среды.