горизонтальный отстойник

Формула изобретения

1. Горизонтальный отстойник, содержащий прямоугольный резервуар, первую тележку с закрепленным на ней скребком и привод тележки, причем в дне резервуара выполнен иловый приямок, а в верхней части резервуара параллельно протяженным стенкам резервуара установлены две верхние направляющие, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вторую тележку, две нижние направляющие, каждая из которых расположена в вертикальной плоскости, соответствующей верхней направляющей, обе пары направляющих выполнены из швеллеров, причем на каждую пару направляющих, расположенную в вертикальной плоскости, натянута замкнутая цепь, проходящая по углублениям швеллеров, при этом в качестве привода тележек, закрепленных на цепях между направляющими, расположенными в горизонтальной плоскости, параллельно короткой стене резервуара, использованы обе цепи, соединенные, по меньшей мере, с одним двигателем, скребок закреплен между парой тележек на трубчатой опоре с возможностью самопроизвольного отсоединения при остановке одной из цепей.

2. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит натяжитель для каждой цепи.

3. Отстойник по п.1, отличающийся тем, что концы швеллеров загнуты внутрь.

4. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что на концах швеллеров установлены звездочки, на которых размещены цепи.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области коммунального хозяйства, а именно к системам очистки сточных вод с использованием активного ила, и характеризует конструкцию первичного или вторичного горизонтального отстойника.

Горизонтальные отстойники (Когановский А.М. и др. Очистка промышленных сточных вод. Киев, "Технiка", 1974, стр. 40 - 41) представляют собой вытянутые прямоугольные резервуары, содержащие лоток для распределения сточной воды, привод скребкового механизма, лоток для сбора всплывающих веществ, лоток для сбора осветленной воды, скребковый механизм, обычно представляющий собой набор досок, установленных на двух бесконечных цепях параллельно друг другу на некотором расстоянии и ориентированных поперек резервуара, а также иловую трубу. Недостатком указанной конструкции горизонтального отстойника следует признать использование скребкового механизма в виде набора досок. Доски через определенное время сгнивают и требуют замены, кроме того, при попадании в резервуар отстойника посторонних предметов доски могут быть повреждены механически, что вызовет вынужденную остановку отстойника для замены набора досок. Поскольку привод скребкового механизма представляет собой две бесконечные цепи, проходящие через соответствующие зубчатые передачи, то это ограничивает высоту используемых досок и, тем самым, эффект собирания осадка в иловый приямок. Кроме того, при разрыве по любой причине одной цепи происходит разлом практически всех досок с повреждением резервуара.

Известна конструкция скребкового устройства (SU, авторское свидетельство 566773, C 02 F 11/00, 1977), содержащего несущую раму, два неподвижных упора, скребок и поворотный механизм. Поворотный механизм представляет собой установленные на шарнирах на несущей раме и связанные между собой стержневым толкателем два сегмента, на конце одного из которых шарнирно закреплено водило с полкой и поводок, а также тяга с пальцем. Тяга соединена со скребком, подвешенном на подкосе с ограничителем. При подходе устройства к одной из стенок, сегменты, скользя по одному из упоров, посредством ранее охарактеризованной схемы, переводят скребок либо в рабочее, либо в транспортное положение. Недостатком известной конструкции следует признать ее сложность и, вызванное ей, большое количество трущихся друг о друга деталей. Наличие большого количества взвешенных частиц в воде, окружающей движущиеся и трущиеся между собой детали, приводит к значительному люфту в места соединения трущихся деталей и, следовательно, к выходу системы из строя.

Известна также конструкция горизонтального отстойника (SU, авторское свидетельство 361982, C 02 F 11/00, 1973), содержащая резервуар, над которым движется по двум верхним направляющим тележка. Движение тележки осуществлено посредством привода. В дне резервуара, вблизи одной из его коротких стенок выполнен иловый приямок. На тележке закреплены штанги. Каждая штанга выполнена из концентрически расположенных труб, причем на внутренней трубе закреплен скребок, а на наружной трубе установлена направляющая с установленным на ней с возможностью перемещения подпружиненным поверхностным щитом. Скребок снабжен роликами, переводящими скребок в горизонтальное положение, и фиксаторами. Поверхностный щит также снабжен роликами и фиксаторами положения, смонтированных на направляющих. При включении привода начинается рабочий ход тележки со скребком. При этом поверхностный щит наполовину погружен в жидкость, а скребок ориентирован в вертикальном положении. При подходе тележки к иловому приямку скребок сбрасывает в него осадок и затем, упираясь роликами в упоры, занимает горизонтальное положение и фиксируется в нем, при этом поверхностный щит приподнимается над уровнем жидкости под действием верхних упоров и верхних роликов и также фиксируется. Затем тележка с зафиксированными скребком и поверхностным щитом начинает двигаться в обратном направлении. В конце возвратного движения упоры освобождают щит и скребок от фиксаторов и под действием собственного веса, они устанавливаются в рабочее положение.

Недостатком известного устройства следует признать сложную конструкцию системы удаления ила, приводящую к частым выходам ее из строя и, следовательно, малому времени работы отстойника между ремонтами.

Техническая задача, решаемая посредством настоящего изобретения, состоит в разработке простой конструкции горизонтального отстойника.

Технический результат, получаемый в результате реализации изобретения, состоит в повышении надежности устройства, приводящей к уменьшению разрушений элементов отстойника в аварийной ситуации и, следовательно, ускоренному проведению ремонтных работ.

Указанный технический результат достигается использованием конструкции горизонтального отстойника, содержащей прямоугольный резервуар, первую тележку с закрепленным на ней скребком и привод тележки, причем в дне резервуара выполнен иловый приямок. В верхней части резервуара параллельно протяженным стенкам резервуара установлены две верхние направляющие, причем он дополнительно содержит вторую тележку, две нижние направляющие, каждая из которых расположена в вертикальной плоскости соответствующей верхней направляющей. Обе пары направляющих выполнены из швеллеров, причем каждую пару направляющих, расположенную в вертикальной плоскости, охватывает с натягом замкнутая цепь, проходящая по углублениям швеллеров. В качестве привода тележек, закрепленных на цепях между направляющими, расположенными в горизонтальной плоскости, параллельно короткой стене резервуара, использованы обе цепи, соединенные, по меньшей мере, с одним двигателем. Скребок закреплен между парой тележек на трубчатой опоре с возможностью самопроизвольного отсоединения при остановке одной из цепей. Предпочтительно, отстойник дополнительно содержит натяжитель для каждой цепи. Преимущественно, концы швеллеров загнуты внутрь. Обычно, на концах швеллеров установлены звездочки, на которых закреплены цепи.

В дальнейшем изобретение будет раскрыто с использованием графических материалов.

Горизонтальный отстойник (см. чертеж) содержит прямоугольный резервуар 1, в дне которого выполнен иловый приямок (не показан). На верхней части протяженных стен резервуара 1 над поверхностью воды в резервуаре установлены верхние направляющие (не показаны), на дне резервуара под каждой верхней направляющей на дне резервуара расположена соответствующая нижняя направляющая 2, причем каждая пара, состоящая из верхней и нижней направляющих лежит в одной вертикальной плоскости. Через каждую указанную пару направляющих натянута бесконечная цепь. На каждой цепи жестко закреплена одна из тележек 3. Между тележками с возможностью самопроизвольного отсоединения установлен скребок 4. Соединение скребка с каждой из тележек может быть выполнено посредством фрикционного механизма или легко разрываемых соединений 5. Для натяжения каждой из цепей предпочтительно использован свой натяжитель (не показан). Предпочтительно направляющие выполнены в виде швеллеров. Швеллера в паре предпочтительно ориентированы плоской стороной в сторону дна резервуара 1, однако, возможна и ориентация одного или двух швеллеров в паре углублением в сторону дна резервуара 1. В этом случае возможно использование дополнительных креплений цепей к швеллерам, причем указанные крепления не препятствуют движению цепей по углублению швеллера. Для уменьшения нагрузки на цепь при ее перегибе через край швеллера указанные края могут быть выполнены загнутыми в сторону второго швеллера пары. Для облегчения перемещения цепи по швеллерам на концах швеллеров могут быть установлены вращающиеся звездочки (не показаны), по которым проходят цепи. В качестве привода цепей использован преимущественно электродвигатель (не показан), вал которого содержит две шестерни (не показаны), каждая из которых захватывает одну из цепей.

Устройство работает следующим образом. Очищаемая сточная вода поступает из трубопровода в резервуар 1. Проходя через резервуар 1, сточная вода очищается действием активного ила и удаляется посредством трубопровода очищенной воды. В процессе очистки сточных вод в резервуаре накапливается избыточный активный ил, который оседает на дно. После накопления на дне резервуара избыточного ила включают электродвигатель, который возбуждает движение цепей. Цепи, перемещаясь по углублениям направляющих, тащат за собой тележки 3 со скребком 4. Избыточный ил, перемещаясь по дну резервуара, поступает в иловый приямок. Откуда и удаляется любым известным способом. В случае прекращения движения одной из цепей, происходит самопроизвольное ее отделение от скребка 4. Скребок 4, перемещаясь по дну резервуара с увеличенной силой трения, отсоединяется и от второй тележки 3. При этом не происходит ни разрыва второй цепи, ни повреждения самого скребка 4, ни тележек 3. Отстойник может быть быстро введен снова в работу.

Поскольку указанная конструкция практически исключает повреждение второй цепи в случае выхода из строя первой цепи, а также не приводит к серьезным нарушениям элементов отстойника в случае аварии, время восстановления рабочего режима отстойника уменьшено в 2,4 раза по сравнению с базовой конструкцией отстойника.