композиция для покрытий

Формула изобретения

Композиция для покрытий, включающая полиоксипропилентриол с молекулярной массой 3000-5000, полиизоцианат на основе 4,4"-дифенилметандиизоцианата, этилацетат, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит бутилацетат, трибутиламин, октоат олова и/или дибутилдилауриат олова при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полиоксипопилентриол с молекулярной массой 3000-5000 - 100

Полиизоцианат на основе 4,4"-дифенилметандиизоцианата - 100-200

Этилацетат - 30-70

Бутилацетат - 30-70

Трибутиламин - 0,1-0,3

Октоат олова и/или - 0,2-0,6

Дибутилдилауриат олова - 0,2-0,4.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам пленкообразующих полиуретановых композиций и может быть использовано в качестве защитного покрытия для дерева, бетона, металла, стекла.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является композиция для покрытий, содержащая полиоксипропилентриол, полиизоцианат на основе 4,4"-дифенилметандиизоцианата и этилацетат при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полиоксипропилентриол с мол.м. 3000-5000 - 100

Полиизоцианат на основе 4,4"-дифенилметандиизоцианата - 100-200

Этилацетат - 100-200

см. Патент RU 2073053 C1, МПК 6 C 09 D 175/08, 1997 г.

Недостатками данной композиции являются большое время отверждения и недостаточные прочностные свойства покрытий.

Задачей данного изобретения является уменьшение времени отверждения композиции и повышение прочностных свойств покрытий, полученных на основе заявляемой композиции.

Техническая задача решается тем, что композиция для покрытий, включающая полиоксипропилентриол с мол.м. 3000-5000, полиизоцианат на основе 4,4"-дифенилметандиизоцианата, этилацетат, дополнительно содержит бутилацетат, трибутиламин, октоат олова и/или дибутилдилауриат олова, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полиоксипропилентриол с мол.м. 3000-5000 - 100

Полиизоцианат на основе 4,4"-дифенилметандиизоцианата - 100-200

Этилацетат - 30-70

Бутилацетат - 30-70

Трибутиламин - 0,1-0,3

Октоат олова - 0,2-0,6

и/или

Дибутилдилауриат олова - 0,2-0,4,

что позволяет сократить время отверждения в 3-6 раз и повысить прочностные свойства покрытий в 1,3-1,5 раза.

Характеристика веществ, используемых в композиции:

- полиоксипропилентриол имеет торговую марку Лапрол (ТУ 6-05-1513-75, ТУ 6-05-2033-87, ТУ 6-55-62-93);

- полиизоцианат на основе 4,4"-дифенилметандиизоцианата имеет торговую марку Суризон или Суризон П 85 (ТУ 113-03-29-22-84);

- октоат олова [Дж. Х. Саундерс, К. К.Фриш "Химия полиуретанов", М., "Химия", 1968 г., с. 211];

- дибутилдилауриат олова (Дж.Х.Саундерс, К.К.Фриш "Химия полиуретанов", М.: "Химия", 1968 г.);

- трибутиламин - ТУ-60911-2018-87;

- этилацетат (ГОСТ 22300-76);

- бутилацетат (ГОСТ 22300-76).

Изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного выполнения.

Пример 1 (по прототипу).

Полиоксипропилентриол мол.м. 5000 загружают в емкость с мешалкой, добавляют этилацетат, после перемешивания прибавляют полиизоцианат на основе 4,4"-дифенилметандиизоцианата марки Суризон или Суризон П 85, перемешивают в течение 3 часов до содержания NCO-групп не менее 10%. Композицию наносят на рабочую поверхность.

Пример 2 (по заявляемому объекту).

Полиоксипропилентриол мол.м. 5000 загружают в емкость с мешалкой, добавляют этилацетат и бутилацетат, октоат олова и трибутиламин, после перемешивания прибавляют полиизоцианат на основе 4,4"-дифенилметандиизоцианата марки Суризон, перемешивают в течение 2 часов до содержания NCO-групп не менее 10%. Композицию наносят на рабочую поверхность.

Примеры 3, 4

Композицию получают аналогично примеру 2, но при другом соотношении октоата олова и трибутиламина.

Примеры 5, 6, 7, 8.

Композицию получают аналогично по примерам 2, 3, 4, но при другом соотношении полиизоцианата на основе 4,4"-дифенилметандиизоцианата.

Примеры 9, 10, 19, 20, 21, 22.

Композицию получают аналогично примерам 2, 5, 6, 7, 8, но при другом соотношении этилацетата и бутилацетата.

Примеры 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 23, 24.

Композицию получают аналогично вышеуказанным примерам , но используют полиоксипропилентриол мол.м. 3000.

Примеры 25, 26, 27, 28.

Композицию получают аналогично примеру 23, но дополнительно вводят дибутилдилауриат олова при различном соотношении.

Примеры 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37.

Композицию получают аналогично вышеуказанным, только исключают октоат олова.

Состав и свойства композиций приведены в таблице 1.

Время отверждения композиции основано на способности покрытий в процессе отверждения удерживать на своей поверхности бумагу. Определяют по ГОСТ 19003-73.

Прочность пленки при растяжении - это максимальное напряжение, которое может выдержать пленка не разрушаясь, определяется по ГОСТ 18299-72.

Количественно атмосферостойкость выражает способность покрытия выдерживать без изменения в течение некоторого времени свои защитные и декоративные свойства в атмосферных условиях [М.Л. Ливщиц. Технический анализ и контроль производства лаков и красок. - М.: Высшая школа, 1987, с. 246].

Водостойкость выражает способность покрытия выдерживать без изменения воздействие воды, определяется по ГОСТ 21513-76.

Таким образом, время отверждения покрытия на основе заявляемой композиции сокращается в 3-6 раз, прочность покрытия повышается в 1,3-1,5 раза по сравнению с прототипом, кроме того, покрытие обладает высокой атмосферостойкостью и водостойкостью.