способ регенерации магнитного порошка из отходов магнитной сепарации семян

Классы МПК:B03C1/00 Магнитное разделение
B03D3/00 Дифференциальное или дробное осаждение (седиментация)
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Воронежский государственный аграрный университет им. К.Д. Глинки
Приоритеты:
подача заявки:
1999-07-19
публикация патента:

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к технологии разделения отходов магнитной сепарации семян на магнитный порошок и семена для последующего повторного использования магнитного порошка в процессе магнитной сепарации семян. Способ регенерации магнитного порошка из отходов магнитной сепарации семян включает выделение магнитного порошка при помощи щеточного устройства из отхода магнитной сепарации семян в водном растворе алкилсульфоната на ситах, размер ячеек которых меньше диаметра семян, из полученной суспензии под действием сил магнитного поля осаждают магнитный порошок, сливают водный раствор алкилсульфоната способом декантации, выделенный осадок магнитного порошка подвергают сушке. Заявленное изобретение позволяет повысить качество очистки регенерируемого магнитного порошка. 1 ил., 1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

Способ регенерации магнитного порошка из отходов магнитной сепарации семян, включающий выделение магнитного порошка при помощи щеточного устройства из отходов магнитной сепарации семян, отличающийся тем, что обработку отхода щетками осуществляют в водном растворе алкилсульфоната на ситах, размер ячеек которых меньше диаметра семян, из полученной суспензии под действием сил магнитного поля осаждают магнитный порошок, сливают водный раствор алкилсульфоната способом декантации, выделенный осадок магнитного порошка подвергают сушке.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к технологии разделения отходов магнитной сепарации семян на магнитный порошок и семена для последующего повторного использования магнитного порошка в процессе магнитной сепарации семян.

Известен способ выделения магнитного порошка из отходов магнитной сепарации семян (принят за прототип), включающий воздействие на разделяемую смесь щеточного устройства, щетки которого изготовлены из проволоки или волоса со щетиной, благодаря чему магнитный порошок снимается с поверхности семян и воздушным потоком выводится из зоны разделения. (А.c. СССР N 1745340, МКИ5 B 03 C 1/01, 07.07.92. Бюл. N 25).

Недостатками этого способа являются: неполнота выделения магнитного порошка 62-82%, высокий уровень засоренности магнитного порошка органическими примесями - до 25%. В связи с этим при повторном использовании регенерированного магнитного порошка требуется досыпка чистого (не регенерированного) в количестве, зависящем от степени засоренности магнитного порошка, выделенного из отходов магнитной сепарации семян. Требуемая досыпка чистого магнитного порошка увеличивает расход применяемых материалов. Высокая засоренность регенерированного магнитного порошка органическими примесями при его повторном использовании снижает качество очистки семян в процессе их магнитной сепарации.

Изобретение решает задачу повышения качества очистки регенерируемого магнитного порошка и увеличения процента его выделения из отходов магнитной сепарации семян.

Это достигается тем, что в способе регенерации магнитного порошка из отходов магнитной сепарации семян, включающем отделение при помощи щеточного устройства магнитного порошка от отходов магнитной сепарации семян, обработку отхода щетками осуществляют в водном растворе алкилсульфоната (поверхностно-активного вещества) на ситах, размер ячеек которых меньше диаметра семян, в полученной суспензии под действием сил магнитного поля производят осаждение магнитного порошка, сливают водный раствор алкилсульфоната способом декантации, выделенный осадок магнитного порошка подвергают сушке.

Применение жидкой среды моющего раствора алкилсульфоната в процессе работы щеточного устройства позволяет значительно снизить силы сцепления мелкодисперсных частиц магнитного порошка с поверхностью семянок, что приводит к увеличению количества выделенного порошка до 98,5%. Кроме того, использование жидкой среды ПАВ исключает процесс механического истирания поверхности семянок между щетками и ситом. Это позволяет получить регенерированный магнитный порошок высокой степени чистоты - 98%, не засоренный органическими примесями.

На чертеже представлено устройство для осуществления способа.

Оно состоит из емкости 1, щеточного устройства 2, сита 3.

Отходы магнитной сепарации 4, состоящие из семян сорняков, покрытых магнитным порошком, семян культурных растений и магнитного порошка, находящегося в свободном состоянии, направляют на промывку на ситах 3, находящихся в емкости 1 с водным раствором алкилсульфоната 5 под действием щеточного устройства 2. После проведения процесса отмывки щетками, сито с семенами извлекают из суспензии. Полученную суспензию под действием сил магнитного поля разделяют на фракции. Далее водный раствор алкилсульфоната сливают способом декантации. Выделенный осадок магнитного порошка сушат в электрических печах.

Полученный регенерированный магнитный порошок представляет собой мелкодисперсную смесь закиси-окиси железа, готовую к повторному использованию в процессе магнитной сепарации семян.

ПРИМЕР. Отходы магнитной сепарации семян, направляют на промывку на ситах под действием щеточного устройства в среде водного раствора алкилсульфоната. Температура водного раствора алкилсульфоната составляет 60oC, концентрация водного раствора алкилсульфоната - 0,43%. Воздействие щеточным устройством осуществляют при частоте вращения щеток -122 мин-1 и времени воздействия щеток - 6 мин.

После проведения процесса отмывки щетками сито с семенами извлекают из суспензии. Полученную суспензию под действием сил магнитного поля принудительно разделяют на фракции. Далее водный раствор алкилсульфоната сливают способом декантации. Выделенный осадок магнитного порошка сушат в электрических печах при температуре 100-120oC.

Выход регенерированного магнитного порошка составляет 98,5% от общего количества магнитного порошка, находящегося в отходах. Степень его чистоты - 98%.

Применение ПАВ, имеющего нейтральную среду, и проведение сушки при температуре 100-120oC позволяет избежать высокого окисления магнитного порошка, что приводит к сохранению магнитных свойств регенерированного порошка в пределах технологического допуска.

Требуемый гранулометрический состав регенерируемого магнитного порошка, обеспечивающий его высокую внедряемость в поверхность семян при проведении процесса магнитной сепарации, достигается использованием антиагломератных свойств водного раствора алкилсульфоната и режимом сушки при температуре 100-120oC, исключающем процесс спекания магнитного порошка.

Остальные примеры приведены в таблице.

Результаты испытаний показали, что предлагаемый способ обеспечивает переработку отходов магнитной сепарации и получение регенерированного магнитного порошка, в количестве до 98,5%, пригодного для повторного использования в процессе магнитной сепарации семян.

Предлагаемый способ обеспечивает практическую ликвидацию отходов магнитной семяочистки.

Класс B03C1/00 Магнитное разделение

магнитный сепаратор с изменяемым магнитным полем -  патент 2528661 (20.09.2014)
способ активации процессов (варианты) и устройство для его осуществления (варианты) -  патент 2526446 (20.08.2014)
способ очистки от масла замасленных чугунной/стальной стружки и окалины шламов прокатного производства -  патент 2521165 (27.06.2014)
вертикальный кольцевой высокоградиентный магнитный сепаратор -  патент 2519022 (10.06.2014)
электромагнитный сепаратор -  патент 2516608 (20.05.2014)
обогащение ценных руд из отходов горнодобывающих предприятий (хвостов обогащения) -  патент 2515933 (20.05.2014)
способ обогащения эвдиалитовых руд -  патент 2515196 (10.05.2014)
электромагнитный сепаратор гравитационного действия -  патент 2513946 (20.04.2014)
реактор с бегущим полем и способ отделения намагничивающихся частиц от жидкости -  патент 2513808 (20.04.2014)
магнитный сепаратор для тонкого разделения жидкостно-дисперсных систем -  патент 2513446 (20.04.2014)

Класс B03D3/00 Дифференциальное или дробное осаждение (седиментация)

Наверх