устройство для замены штампов на прессе

Формула изобретения

1. Устройство для замены штампов на прессе, содержащее штанги, выполненные со скосами на рабочих поверхностях, установленные в пазах подштамповой плиты, и шарнирно связанные с ними дополнительные штанги, выполненные со скосами на их рабочих поверхностях, шарнирно установленные на штангах опоры качения в виде двуплечих рычагов, на одном из плеч которых установлены опорные ролики, а на другом - оси, взаимодействующие со скосами штанг, механизм перемещения штанг, механизм подъема-опускания дополнительных штанг из рабочего положения и обратно, отличающееся тем, что все штанги выполнены составными из несущей и профильных рабочих частей, соединенных между собой разъемным соединением.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочие части выполнены с возможностью изменения конфигурации их рабочих поверхностей.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к штамповой оснастке.

Известно устройство для замены штампов на прессе, описанное в SU 156215 A, 23.01.1989. Устройство содержит штанги со скосами, поворотные кронштейны, опоры качения и по совокупности общих признаков принято за прототип.

Недостатком данного устройства является то, что в результате эксплуатации происходит износ рабочих поверхностей штанг из-за неравномерной нагрузки при подъеме роликов со штампом, что приводит к нарушению точного положения общей касательной по отношению к каждому опорному ролику, вследствие чего происходит перегрузка и поломка опорных роликов при установке и подъеме штампа.

Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности восстановления точного положения общей касательной по отношению к каждому опорному ролику в процессе всего цикла их подъема на заданную высоту.

Указанная цель достигается за счет того, что в устройстве для замены штампов на прессе, содержащем штанги, выполненные со скосами на рабочих поверхностях, установленные в пазах подштамповой плиты и шарнирно связанные с ними дополнительные штанги, выполненные со скосами на их рабочих поверхностях, шарнирно установленные на штангах опоры качения в виде двуплечих рычагов, на одном из плеч которых установлены опорные ролики, а на другом - оси, взаимодействующие со скосами штанг, механизм перемещения штанг, механизм подъема-опускания дополнительных штанг из рабочего положения и обратно, штанги выполнены составными из несущей и профильных рабочих частей, соединенных разъемными соединениями с возможностью многократного использования рабочих частей при износе за счет изменения конфигурации скосов на рабочих поверхностях.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства. Фиг. 2 - выносной элемент А на фиг. 1.

Устройство для замены штампов на прессе включает штанги 1, выполненные со скосами на рабочих поверхностях, установленные в пазах подштамповой плиты 2, и шарнирно связанные с ними дополнительные штанги 3, выполненные со скосами на их рабочих поверхностях, шарнирно установленные на штангах опоры качения в виде двуплечих рычагов 4, на одном из плеч которых установлены опорные ролики 5, а на другом - оси 6, взаимодействующие со скосами штанг 1 и 3, механизм перемещения штанг 7 и механизм подъема-опускания дополнительных штанг из рабочего положения и обратно 8. Штанги 1 и 3 выполнены составными из рабочих 9 и несущих 10 частей, с возможностью многократного, частично взаимозаменяемого использования рабочих частей 9 при их износе, за счет изменения конфигурации скосов 11 и 12 на рабочих поверхностях.

Устройство работает следующим образом. Уклон общей касательной к опорным роликам 5 обеспечивается различной высотой их подъема, при этом процесс подъема должен постоянно обеспечивать общую касательную к опорным роликам 5. Различие высоты подъема опорных роликов 5 при подъеме ими штампа ведет к различной нагрузке на рабочие поверхности штанг 1 и 3, что, в свою очередь, ведет к разной степени износа рабочих поверхностей и, как следствие, к потере общей касательной к опорным роликам 5, т.к. часть опорных роликов 5 за счет износа рабочих поверхностей опустится ниже уровня общей касательной и будет выключена из работы, а нагрузка на остальные опорные ролики будет увеличена, что может привести к их поломке. Для восстановления заданного положения общей касательной необходима замена штанг 1 и 3, что является задачей трудоемкой и дорогостоящей.

Выполнение штанг 1 и 3 составными из рабочих 9 и несущих 10 частей, обеспечивает возможность постоянного использования несущих частей 10 и многократного использования рабочих частей 9 при их износе. Для чего рабочая часть 9, обеспечивающая более высокий заданный подъем опорного ролика 5 и утратившая заданные параметры после износа, используется как заготовка для изготовления рабочей части с менее высоким уровнем подъема опорного ролика 5 после изменения конфигурации скосов на рабочих поверхностях посредством механической обработки.