металлогалогенная лампа
Классы МПК: | H01J61/18 в котором основными компонентами являются пары металла H01J17/20 выбор веществ газовых наполнителей; рабочее давление или температура |
Автор(ы): | Минаев И.Ф. |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Лисма" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-03-19 публикация патента:
20.04.2001 |
Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности усовершенствует ультрафиолетовое излучение. Техническим результатом является стабилизация потока излучения в процессе срока службы ламп. Металлогалогенная лампа содержит горелку из оптически прозрачного материала, с герметично установленными электродами, наполненную инертным газом, ртутью в количестве от 0,0001 до 4,3 мг/см3 и по меньшей мере добавками для обеспечения горелки галогенидами излучающих металлов VIII группы Периодической системы химических элементов от 0,0796 до 2,6 мг/см3. Параметры лампы определяются из следующего соотношения: 9,14 Iл/d2эл К Рл/S 0,4, где Iл - номинальный ток лампы, A; dэл - диаметр стержня электрода, мм; Рл - мощность лампы, Вт; S - площадь поверхности горелки, мм2; К - коэффициент пропорциональности, имеющий значение 1,0 и размерность мм4 /А Вт. 1 ил., 1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Металлогалогенная лампа, содержащая горелку из оптически прозрачного материала с герметично установленными электродами, наполненную инертным газом, ртутью в количестве от 0,0001 до 4,3 мг/см3 и по меньшей мере добавками для обеспечения горелки галогенидами излучающих металлов VIII группы Периодической системы химических элементов от 0,0796 до 2,6 мг/см3, отличающаяся тем, что параметры лампы определяются из следующего соотношения:где Iл - номинальный ток лампы, А;
dэл - диаметр стержня электрода, мм;
Рл - мощность лампы, Вт;
S - площадь внутренней поверхности горелки, мм2;
К - коэффициент пропорциональности, имеющий значение 1,0 и размерность мм4/А Вт.
Описание изобретения к патенту
Предлагаемое изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности, усовершенствует металлогалогенные лампы, генерирующие ближнее ультрафиолетовое излучение. Известна газоразрядная лампа, содержащая кварцевую горелку, наполненную инертным газом и ртутью [1]. В указанной лампе типа ДРТ тепловой режим кварцевой горелки подобран таким образом, чтобы излучение ртутной линии 365 нм было максимальным. Такое излучение используется как для обеспечения фотохимических процессов, так и в медицинских целях. Недостатком описываемой лампы является низкий КПД в ближней ультрафиолетовой области спектра (370-400 нм). Наиболее близкой по технической сущности является металлогалогенная лампа, содержащая горелку из оптически прозрачного материала с герметично установленными электродами, наполненную инертным газом, ртутью в количестве от 0,0001 до 4,3 мг/см3 и по меньшей мере добавками для обеспечения горелки галогенидами излучающих металлов VIII группы Периодической системы химических элементов от 0,0796 до 2,6 мг/см3 [2]. В составе лампы-прототипа используются добавки для обеспечения горелки галогенидами железа, никеля и кобальта, что позволяет обеспечить хорошую заполненность спектра в области 300-400 нм и, в частности, в диапазоне 370-400 нм. Недостатком лампы-прототипа является резкое уменьшение потока излучения в процессе срока службы. Процесс уменьшения излучения обусловлен снижением напряжения на лампе по мере работы, что влечет за собой уменьшение мощности лампы и потока излучения. В результате в принципе работоспособная лампа перестает выполнять свои функции по назначению. Целью предлагаемого изобретения является стабилизация потока излучения в процессе срока службы. Поставленная цель достигнута тем, что в металлогалогенной лампе, содержащей горелку из оптически прозрачного материала, с герметично установленными электродами, наполненную инертным газом, ртутью в количестве от 0,0001 до 4,3 мг/см3 и по меньшей мере добавками для обеспечения горелки галогенидами излучающих металлов VIII группы Периодической системы химических элементов в количестве от 0,0796 до 2,6 мг/см3, параметры лампы определяются исходя из следующего соотношения:где Iл - номинальный ток лампы, А;
d2эл - диаметр стержня электрода, мм;
Pл - мощность лампы, Вт;
S - площадь внутренней поверхности горелки, мм2;
К - коэффициент пропорциональности, имеющий значение 1,0 и размерность мм4/А х Вт. В лампе по предлагаемому изобретению процесс уменьшения напряженности электрического поля дуги разряда компенсируется увеличением температуры поверхности горелки, в результате чего мощность лампы в процессе срока службы не только не уменьшается, но и медленно растет, что обеспечивает стабилизацию потока излучения. Сущность изобретения пояснена чертежом. Металлогалогенная лампа содержит горелку 1 из оптически прозрачного материала, чаще всего кварцевого стекла. С двух сторон в горелку герметично установлены электродные узлы, состоящие из электрода 2, герметичного фольгового ввода 3 и токового вывода 4. Состав наполнения горелки кроме инертного газа содержит ртуть 5 и галогенидные добавки 6. С обеих сторон горелка 1 снабжена пластинчатыми цоколями 7. Принцип работы предлагаемой металлогалогенной лампы идентичен соответствующему принципу работы для традиционных металлогалогенных ламп. Лампа включается в сеть питающего напряжения последовательно с балластным сопротивлением: индуктивным емкостным, индуктивно-емкостным и т.д. Зажигание лампы осуществляется путем высоковольтного импульса на электроды горелки лампы. Возникает дуговой разряд в среде инертного газа, по мере развития которого в канал разряда поступают ртуть и галогенидные добавки. В результате формируется дуговой разряд в среде ртути и галогенидов излучающих металлов с фиксированными мощностью, световым потоком, силой тока и т.д. Параметры лампы определяются исходя из следующего соотношения:
где Iл - номинальный ток лампы, А;
dэл - диаметр стержня электрода, мм;
Pл - мощность лампы, Вт;
S - площадь внутренней поверхности горелки, мм2;
K - коэффициент пропорциональности, имеющий значение 1,0 и размерность мм4/А х Вт. Значения соотношения (1) должны находиться в пределах от 0,4 до 9,14. При значениях, меньших 0,4, из-за малых токовых и тепловых нагрузок горелки, предлагаемая лампа не входит в номинальный режим работы и не обеспечивает приемлемого потока изучения. При значениях, больших 9,14, резко повышается вероятность выхода лампы из строя из-за токовых перегрузок электрода и тепловых перегрузок материала горелки. Как показывает опыт эксплуатации предлагаемых ламп, объективный процесс снижения напряжения на лампе компенсируется увеличением температуры горелки вследствие кристаллизации кварцевых горелок. Последний процесс увеличивает давление паров ртути и способствует, напротив, увеличению напряжения на лампе. В результате происходит процесс, стабилизирующий мощность лампы в процессе срока службы, что обеспечивает эффективную работу лампы в течение более длительного времени. Примеры конкретного исполнения лампы показаны в таблице. Внедрение предлагаемого изобретения позволит, как это показано экспериментально, за счет стабилизации потока излучения увеличить полезный срок службы. Например, при проведении экспериментов достигнуто увеличение срока службы ламп типа ДРТИ 3000-3 с 500 до 700 ч, что при цене 43000 тыс. руб. и плане производства 500 шт. в год позволяет получить экономический эффект в размере 60 млн. руб. Список литературы
1. Справочная книга по светотехнике. Под редакцией Ю.Б. Айзенберга.- М.: Энергоатомиздат, 1983, с. 98. 2. Авторское свидетельство СССР N 1578773 "Металлогалогенная лампа", БИ N 26, 1990 г.
Класс H01J61/18 в котором основными компонентами являются пары металла
безэлектродная высокочастотная лампа высокого давления - патент 2416839 (20.04.2011) | |
газоразрядная лампа - патент 2415492 (27.03.2011) | |
безртутная металлогалогенная лампа - патент 2376673 (20.12.2009) | |
газоразрядная лампа - патент 2376672 (20.12.2009) | |
газоразрядная лампа - патент 2328793 (10.07.2008) | |
газоразрядная лампа - патент 2328792 (10.07.2008) | |
металлогалогенная лампа - патент 2237315 (27.09.2004) | |
металлогалогенная лампа - патент 2201008 (20.03.2003) | |
светотехническая установка - патент 2201007 (20.03.2003) | |
металлогалогенная лампа - патент 2181916 (27.04.2002) |
Класс H01J17/20 выбор веществ газовых наполнителей; рабочее давление или температура
плоская индикаторная панель, имеющая откачные отверстия в пределах зоны индикации - патент 2390869 (27.05.2010) | |
способ изготовления разрядника - патент 2313849 (27.12.2007) | |
газонаполненный разрядник - патент 2234780 (20.08.2004) | |
разрядник - патент 2223580 (10.02.2004) | |
металлогалогенная лампа - патент 2201008 (20.03.2003) | |
лампа видимого излучения - патент 2183881 (20.06.2002) | |
металлогалогенная лампа - патент 2155414 (27.08.2000) | |
рабочая среда лампы высокочастотного емкостного разряда - патент 2154323 (10.08.2000) | |
рабочая среда лампы тлеющего разряда - патент 2151442 (20.06.2000) | |
смесь газов для наполнения газоразрядных приборов - патент 2146405 (10.03.2000) |