способ получения сорбционного фильтрующего материала

Формула изобретения

Способ получения сорбционного фильтрующего материала, предусматривающий пропитку нетканой основы дисперсией, содержащей воду, сорбент и связующее, отжим, сушку и каландрирование, отличающийся тем, что в процессе пропитки в дисперсии диспергируют сжиженный газ, а пропитку осуществляют при температуре и давлении, обеспечивающих вскипание последнего.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства сорбционных фильтрующих материалов на нетканой основе.

Известен способ получения сорбционного фильтрующего материала, предусматривающий пропитку нетканой основы дисперсией, содержащей воду, сорбент и связующее, отжим, сушку и каландрирование (RU 2094091 C1, 27.10.97).

Недостатками этого способа являются неравномерность распределения компонентов дисперсии в нетканой основе из-за их гравитационного разделения в процессе пропитки и низкая производительность.

Техническим результатом изобретения является повышение равномерности пропитки основы и производительности.

Этот результат достигается тем, что в способе получения сорбционного фильтрующего материала, предусматривающем пропитку нетканой основы дисперсией, содержащей воду, сорбент и связующее, отжим, сушку и каландрирование, согласно изобретению в процессе пропитки в дисперсии диспергируют сжиженный газ, а пропитку осуществляют при температуре и давлении, обеспечивающих вскипание последнего.

Это позволяет повысить равномерность пропитки основы компонентами дисперсии за счет исключения их гравитационного разделения и повысить производительность за счет интенсификации процесса пропитки в поле ультразвуковых колебаний.

Способ реализуется следующим образом.

Дисперсию готовят путем введения в воду сорбента и связующего и их перевода во взвешенное состояние известными методами. Через полученную дисперсию пропускают нетканую основу или осуществляют полив основы дисперсией. Одновременно в ней диспергируют сжиженный газ при температуре и давлении, обеспечивающих вскипание последнего. Как известно, это приводит к генерированию в жидкой фазе ультразвуковых колебаний, а ультразвуковые колебания интенсифицируют процессы диффузии, что ускоряет пропитку основы дисперсией. Кроме того, пузырьки образующейся газовой фазы за счет флотационного перемешивания препятствуют гравитационному разделению компонентов дисперсии, что обеспечивает их равномерное распределение в нетканой основе. Последнюю после пропитки подвергают отжиму, сушке и каландрированию с получением сорбционного фильтрующего материала.

Опытная проверка показала, что независимо от параметров подаваемого на диспергирование сжиженного газа происходит повышение равномерности и скорости пропитки дисперсией нетканой основы. При этом наблюдается равномерность свойств готового сорбционного фильтрующего материала как в продольном, так и в поперечном направлениях.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить равномерность пропитки основы компонентами дисперсии и увеличить производительность за счет ускорения пропитки основы.