плоское сито
Классы МПК: | B07B1/38 с колебательным движением по дуге в собственной плоскости; рассевы B07B1/46 конструктивные элементы грохотов или сит; очистка или обогрев грохотов или сит |
Автор(ы): | ДАЙЛЛОН Марк-Леон (CH), КЕЛЛЕР Кристоф (CH) |
Патентообладатель(и): | БЮЛЕР АГ (CH) |
Приоритеты: |
подача заявки:
1997-06-04 публикация патента:
27.04.2001 |
Изобретение относится к плоскому ситу с самонесущей конструкцией, которое применяется в мельницах предпочтительно для просеивания зерновых и мучных продуктов. Сито содержит установленные симметрично относительно вибратора ситовые штабели из нескольких расположенных друг над другом сит. Каждый ситовый штабель зажат между четырьмя вертикальными профилями, имеет пыленепроницаемые двери и боковые элементы, которые являются многослойными плитами из металлических прижимных пластин и промежуточного слоя из пенопласта. В вертикальных и дверных профилях расположена изоляция для предотвращения образования холодных мостиков и имеется соединение с боковыми элементами. Ситовые штабели образуют по меньшей мере одну двойную секцию в виде отдельно смонтированных конструктивных узлов. Изобретение упрощает конструкцию и сборку плоских сит, улучшает санитарные условия, повышает производительность. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Формула изобретения
1. Плоское сито с опорами вибратора и, по меньшей мере, двумя ситовыми штабелями 9, образованными несколькими расположенными друг над другом ситами, которые расположены слоями, симметричными относительно вибратора, причем ситовые штабели 9 зажаты горизонтально и вертикально, и силы вибратора через ситовые секции, устойчивые к колебаниям, передаются на ситовый штабель 9, и каждый ситовый штабель 9 установлен между четырьмя вертикальными профилями 5 и зажат, а установленные с геометрическим замыканием и зажатые боковые элементы 6 и двери 10 пыленепроницаемо окружают ситовые штабели 9, причем двери 10 одновременно служат для зажима ситовых штабелей 9, отличающееся тем, что ситовые секции выполнены в форме двойных секций в виде отдельно полностью смонтированных конструктивных узлов, причем предусмотрена, по меньшей мере, одна двойная секция, а боковые элементы 6 являются многослойными плитами, состоящими из металлических прижимных пластин 12 и промежуточного слоя из пенопласта 13, и, кроме того, в вертикальных профилях 5 и дверных профилях 15 расположена изоляция 14 для предотвращения образования холодных мостиков, причем имеется соединение с боковыми элементами 6. 2. Плоское сито по п. 1, отличающееся тем, что в каждом вертикальном профиле 5 выполнен сквозной воздушный канал. 3. Плоское сито по п.1, отличающееся тем, что в промежуточном пространстве между крышкой 2 и ситовым штабелем 9, на самой верхней ситовой раме ситового штабеля 9 расположен эластичный раздуваемый элемент для вертикального закрепления ситового штабеля 9. 4. Плоское сито по п.1, отличающееся тем, что приводной узел с вибратором выполнен в виде отдельно полностью монтируемого конструктивного узла. 5. Плоское сито по п.1, отличающееся тем, что элементы выполнены из двух высокопрочных слоев (дно 1 и крышка 2), а также более мягкой сердцевины (секция 4), аналогично многослойной конструкции.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к плоскому ситу, в частности к квадратному плоскому ситу и его конструкции или к несущим элементам. Такие плоские сита находят применение в особенности для просеивания дробленых крупяных и/или мучных продуктов в мукомольной технологии, а также для сортировки различных растительных зерновых культур, например пшеницы, ржи или кукурузы, или, вообще, для разделения зернового продукта по размеру зерен. Плоские сита, в частности крупные плоские сита или квадратные плоские сита, относятся к имеющемуся уровню техники, например, для отделения или просеивания/сепарирования или классифицирования продуктов помола зерновых. На работу плоского сита влияет много факторов, причем даже в наилучшем случае установлены естественные границы производительности. Точно так же ограничена интенсивность колебательного движения (максимального ускорения) как за счет характеристики движения размалываемого продукта, так и за счет максимально допустимых сил в корпусе. Поэтому значения производительности задаются в зависимости от специфического качества отдельных фракций. Из WO 93/16815 известно квадратное плоское сито, имеющее привод колебаний, который приводит плоское сито целиком и все сита в нем в круговое движение, причем плоское сито обычно целиком подвешено обычным образом в качестве инерционного сита на стержни. В таких плоских ситах горизонтально расположенные друг над другом сита с различным размером отверстий размещены вертикально друг над другом в штабели. Сита собраны в форме штабеля и вставлены в ситовый корпус, имеющий форму шкафа, и закреплены. Ситовые корпуса расположены, по меньшей мере, симметрично по обе стороны небалансового электропривода. Ситовые корпуса образуют с донной плитой и сплошными траверсами несущую конструкцию. На своих торцевых сторонах ситовые корпуса посредством соединительных балок жестко соединены с промежуточно расположенным корпусом привода. При этом небалансовый электропривод может иметь несбалансированную массу, которая, в зависимости от числа оборотов, с изменяющимся расстоянием соединена с приводным валом (ЕР-A-4911331). Согласно DE-PS 2823623 рама такого плоского сита выполнена в виде несущего корпуса, включающего ситовой штабель и имеющего сбоку опоры, с дном, образующим несущее дно для ситового штабеля, и на котором выполнены боковые стенки, направленные вверх. В другом варианте выполнения плоского сита согласно DE-PS 2256307 имеются устройства для зажима штабеля, создающего вертикальные силы, причем силы вибратора передаются от жесткой штабельной рамы через элементы крышки и дна, устойчивые к колебаниям. Каждая рама штабеля отличается двумя вертикальными элементами, каждый из которых расположен в плоскости, включающей центр тяжести штабеля, проходящей перпендикулярно к продольной плоскости, проходящей через штабель и вибратор, и жестко соединены с элементами крышки и дна рамы штабеля. Вертикальные элементы образуют вертикальные края качающейся рамы, имеющей квадратную форму, причем колеблющиеся опоры плоского сита расположены на этих вертикальных элементах. Хотя такие конструкции также могут выполняться частично модульными, их изготовление является очень дорогостоящим. Задачей изобретения является такое выполнение плоского сита указанного типа, которое позволяет ощутимо упростить изготовление его несущей конструкции путем усовершенствования модульной конструкции. Кроме того, одновременно в пределах установленных границ технологических колебаний уменьшается собственный вес и улучшается санитарный контроль и доступность. Эта задача решается признаками отличительной части пункта 1 формулы изобретения. За счет того что силовой поток может быть реализован через несущую конструкцию, создаются широкие возможности модульного исполнения. Силовой поток проходит более плавно, и большая часть силового потока может направляться через ситовой штабель, улучшая функционирование. Такая несущая конструкция сопоставима только своими основными элементами дна, вертикальных балок и крышки с уровнем техники DE-PS 2256307, но не является очевидной по своему детальному выполнению, так как оно не охватывается основными положениями техники колебаний. В частности, упрощается изготовление и сборка деталей несущей конструкции. Плоское сито согласно изобретению в части своей несущей структуры состоит из нескольких двойных секций, соединенных сбоку друг с другом и подвешенных на концах посредством вертикальных стоек. Двойные секции состоят из крышки и дна, которые соединены вертикальными профилями и образуют с боковыми элементами (по) две секции (ситовая секция). Благодаря этому отпадает необходимость или может исключаться специальная конструкция рамы для дна и крышки. Боковые элементы закрепляются с геометрическим замыканием и силовым замыканием на вертикальных профилях, причем геометрическое замыкание обеспечивает герметичность и, следовательно, санитарную профилактику. За счет значительной изоляции исключаются холодные и тепловые мостики. Воздушный канал в вертикальных профилях, за счет протекания теплого воздуха от крышки, может вызывать нагрев поверхности профиля, благодаря чему исключается конденсация. Такая возможность может быть целесообразной для особенно чувствительных продуктов. Поток теплого воздуха может поставляться путем отделения от потока продукта или же отдельным путем. Затем ситовые штабеля могут вставляться предпочтительно с чисто геометрическим замыканием в несущую конструкцию и зажиматься. Зажим этих ситовых штабелей может осуществляться как обычными средствами, так и пневматическими средствами согласно дальнейшему усовершенствованию изобретения. При этом в промежуточном пространстве между ситовым штабелем и крышкой расположен эластичный раздуваемый элемент, который при заполнении воздухом обеспечивает определенный, сохраняющийся постоянным вертикальный зажим и одновременно служит для подавления шума. В противоположность известному закреплению, осуществляемому снаружи, зажим изнутри является более простым и экономным по занимаемой площади. Согласно дальнейшему усовершенствованию наружные боковые элементы, а также двери состоят из многослойных конструкций или элементов из вспененного материала, причем сами по себе известны не только такие многослойные элементы, но и их применение. Двери устанавливаются между двумя вертикальными профилями, предпочтительно с геометрическим и силовым замыканием, и зажимаются, при этом они легко монтируются. Ниже изобретение поясняется более подробно с помощью примера выполнения, показанного на чертеже. На фиг. 1 показано плоское сито в разобранном состоянии,фиг. 2 - двойная секция,
фиг. 3 - секция и дверь в разрезе,
фиг. 4 - крышка, вид снизу. Плоские сита такого рода работают в подвешенном состоянии, что не показано более подробно на чертеже. Точно так же детально не показан небалансовый электропривод, который в отличие от уровня техники в качестве самостоятельного приводного узла в виде отдельных конструктивных групп вставлен сбоку в плоское сито и соединен, таким образом, с двойными секциями. ПЕРЕЧЕНЬ ПОЗИЦИЙ
1 Дно
2 Крышка
3 Вертикальная стойка
4 Секция
5 Вертикальный профиль
6 Боковой элемент
7 Углубление
8 Выемка
9 Ситовой штабель
10 Дверь
11 Промежуточное пространство
12 Верхняя плита
13 Пенопласт
14 Изоляция
15 Дверной профиль
Приводной узел представляет собой небалансовый электропривод с колеблющимся совместно двигателем, для того чтобы через привод приводить в колебательное движение двойные секции и тем самым сита, расположенные в виде штабеля, что является обычным для таких плоских сит. Плоское сито в виде плоского квадратного сита в этом варианте выполнения содержит 5 х 2 ситовых штабелей 9, причем могут осуществляться аналогичные расположения вверх 1 х 2 ситовых штабелей 9. В этом примере выполнения несущая конструкция состоит из пяти двойных секций, соединенных сбоку друг с другом, а также из четырех вертикальных стоек 3, расположенных с поперечных сторон. Сами двойные секции состоят из дна 1 и крышки 2, соединенных вертикальными профилями 5 и вместе с боковыми элементами 6 образующих две секции 4. Приводной узел расположен соответственно в промежуточном пространстве двойных секций с учетом количества двойных секций. В вертикальных профилях 5, в углубления 7 вертикальных профилей 5 пригнаны боковые элементы 6 с пенопластовой многослойной конструкцией. В других выемках 8 вертикальных профилей 5 вставлены и закреплены сита, расположенные в ситовых штабелях 9. Полное горизонтальное закрепление ситовых штабелей 9 обеспечивается имеющимися дверями 10, состоящими из боковых элементов 6, которые вставлены в дверные профили 15. Боковые элементы 6 состоят из металлических прижимных пластин 12 (предпочтительно, из алюминия) и промежуточного слоя из пенопласта 13. Изоляция (полимерный вкладыш) 14 в вертикальных профилях 5 служит в качестве холодного мостика. Боковые элементы 6 вставлены только в углубления 7 и закрепляются и приклеиваются посредством шаблонов. Сплошные полости, имеющиеся в вертикальных профилях 5, могут служить в качестве дополнительных воздушных каналов для теплого воздуха и предотвращают образование конденсата. Сами вертикальные профили 5 могут выполняться из стандартных алюминиевых профилей. Аналогично выполнению вертикальных профилей 5 осуществляется выполнение рамы двери 10, также в отношении соединения с дверным полотном (аналогично боковому элементу 6). Сами вертикальные профили 5 соединены винтовыми соединениями с дном 1 и крышкой 2 таким образом, что получаются требуемая форма и прочность, и силовой поток проходит, как указано выше. Дно 1 и крышка 2 вырезаются лазером и перед нанесением покрытия изгибаются до нужной формы. На внешних угловых элементах вертикальных профилей 5 могут закрепляться элементы крышки (на чертеже не показаны) для получения прилаженных гладких наружных контуров плоского сита. Аналогичная конструкция имеется на верхних и нижних боковых краях. Боковые элементы 6 могут уже иметь необходимую окраску или покрытие, благодаря чему отпадает необходимость в дополнительной обработке перед, во время или после сборки. Точно так же в промежуточном пространстве между крышкой 2 и самым верхним ситом ситового штабеля 9 может устанавливаться по выбору элемент, имеющий форму шланга (не показанный на чертеже), преимущественно на ситовой раме, таким образом, чтобы при заполнении воздухом или вышеупомянутыми газами получить точно определенный, вертикально зажатый ситовой штабель 9. При этом прикладывается равномерное усилие зажима, которое может замеряться, что также повышает надежность работы. Расположение вибратора может осуществляться согласно DE-PS 2256307, аналогично осуществляется также процесс просеивания. Является целесообразным предварительно смонтировать привод в виде конструктивного узла и отдельно установить его, благодаря чему можно осуществить транспортировку плоского сита отдельными конструктивными узлами и со сравнительно небольшими затратами скомплектовать перед местом их установки.
Класс B07B1/38 с колебательным движением по дуге в собственной плоскости; рассевы
плоский грохот и привод плоского грохота - патент 2466801 (20.11.2012) | |
вибрационный грохот - патент 2458747 (20.08.2012) | |
зерноочистительная машина - патент 2314157 (10.01.2008) | |
зерноочистительная машина - патент 2287378 (20.11.2006) | |
сепаратор-классификатор - патент 2279930 (20.07.2006) | |
зерноочистительная машина - патент 2244602 (20.01.2005) | |
машина для просеивания плохосыпучих порошков - патент 2234990 (27.08.2004) | |
зерноочистительная машина - патент 2175273 (27.10.2001) | |
мельничный рассев с многофракционным делением продуктов помола - патент 2160170 (10.12.2000) |
Класс B07B1/46 конструктивные элементы грохотов или сит; очистка или обогрев грохотов или сит