сортирующее устройство
Классы МПК: | B07B13/02 калибровочные устройства со специальными углублениями (ячеями) для отбора частиц из общей массы материала |
Автор(ы): | Басалаев И.И., Филенков К.В., Марьясов М.Ф., Денисов Ю.М. |
Патентообладатель(и): | ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1999-10-11 публикация патента:
20.05.2001 |
Изобретение относится к металлургической и горно-рудной промышленности и может быть использовано для разделения материалов по крупности. Сортирующее устройство включает бесконечное транспортное полотно, снабженное планками выполненными с равным по всей длине сечением профиля, высота которого выбрана по зависимости hd sin , где h - высота планки, мм; d - максимальный размер выделяемой фракции, мм; - угол наклона полотна, градус, ведущие и натяжные валики, приемники продуктов разделения, установленные вверху и внизу полотна, корректор для изменения угла наклона продольной оси полотна к горизонтальной плоскости, ведущий валик выполнен с возможностью изменения скорости полотна. Изобретение позволяет повысить качество сортировки. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Сортирующее устройство, имеющее бесконечное транспортное полотно, снабженное планками, ведущие и натяжные валики, отличающиеся тем, что оно снабжено приемниками продуктов разделения, установленными вверху и внизу полотна, корректором для изменения угла наклона продольной оси полотна к горизонтальной плоскости, при этом ведущий валик установлен с возможностью изменения скорости полотна, а планки выполнены равным по всей длине сечением профиля, высота которого выбрана по зависимостиh d x sin,
где h - высота планки, мм;
d - максимальный размер выделяемой фракции, мм;
- угол наклона полотна, градус.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к металлургической и горно-рудной промышленности и может быть использовано для разделения материалов по крупности. Известно устройство для разделения кусковых материалов, включающее наклонно размещенную разделительную поверхность, выполненную в виде бесконечной ленты, установленной с возможностью поступательного перемещения, вибратор, установленный на раме, соединенный тягой с разделительной поверхностью и сообщающей последней перемещение, перпендикулярное ее продольной оси, загрузочное и разгрузочное приспособления, причем приемники продуктов разделения для материала с меньшим коэффициентом трения установлены внизу, а с большим - вверху [1]. Однако при работе известного устройства невозможно разделить по фракциям материал с одним коэффициентом трения, периодичность подачи материала для разделения на ленту снижает производительность. Известно также сортирующее устройство, имеющее бесконечное транспортное полотно V-образной формы, снабженное клиновидными планками, ведущие и натяжные валики и транспортирующий шнек [2]. Недостатком известного устройства является малая износостойкость полотна и планок при воздействии на них транспортирующего шнека. Причем истирание планок по длине ведет к снижению качества сортировки материала. Кроме того, высока возможность механических повреждений как полотна, так и шнека при наличии крупногабаритных составляющих в сортируемом материале. Задачей настоящего изобретения является повышение качества сортировки за счет более полного выделения мелкой фракции при одновременном увеличении срока годности полотна. Поставленная задача достигается тем, что сортирующее устройство, имеющее бесконечное транспортное полотно, снабженное планками, ведущие и натяжные валики, согласно изобретения оно снабжено приемниками продуктов разделения, установленными вверху и внизу полотна, корректором для изменения угла наклона продольной оси полотна к горизонтальной плоскости, при этом ведущий валик выполнен с возможностью изменения скорости полотна, а планки выполнены с сечением профиля, равным по всей длине, причем высота каждого выбрана по зависимости:h dsin ,
где h - высота планки, мм;
d - максимальный размер выделяемой фракции, мм;
- угол наклона полотна, градус. Проверка соответствия заявленного изобретения требованиям новизны проводилась с учетом всех опубликованных изобретений. Сравнение заявленного технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию изобретения "новизна". Определяющими факторами для разделения материала являются угол наклона полотна его скорость и высота планок. Причем угол наклона полотна больше или равен углу естественного откоса материала. На основании экспериментальных данных выявлено, что минимальный размер планки должен быть не менее половины максимального размера выделяемой фракции, с увеличением угла наклона полотна максимальный размер выделяемой фракции уменьшается, а с увеличением скорости полотна максимальный размер выделяемой фракции увеличивается. Следовательно, при истирании планок в процессе работы, изменяя угол наклона полотна и его скорость, добились стабильного выделения из сортируемого материала фракции заданного размера, что значительно повысило срок службы полотна и качество сортировки материала, а за счет прямоугольной формы планок происходит истирание равномерно по всей их длине, что не ведет к пересортировке выделяемой фракции, а изменяя угол наклона полотна и его скорость, - продлевают срок службы полотна. Признаки, отличающие заявленное устройство от прототипа, не были выявлены в других технических решениях при изучении данного вида техники и обеспечивают заявленному решению соответствие критерию "изобретательский уровень". Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид устройства, а на фиг. 2 - фрагмент рабочей поверхности ленты. Сортирующее устройство включает бесконечное полотно 1 с ведущим 2, выполненным с возможностью изменения скорости, и натяжным 3 валиками, и корректор угла наклона 4 полотна 1 к горизонтальной плоскости, жестко связанный с ведущим 2 и натяжным 3 валиками. Полотно выполнено с поперечными расположенными по всей поверхности планками 5. Устройство установлено под загрузочным приспособлением 6. У ведущего валика 2 установлен приемник мелкой фракции 7, а у натяжного валика 3 - приемник крупной фракции. Устройство работает следующим образом. Из загрузочного приспособления 6 исходный материал поступает в верхнюю часть бесконечного полотна 1, установленного корректором изменения угла 4 в рабочее положение и движущееся с заданной скоростью, и свободно скатывается вниз, равномерно распределяясь по его поверхности с одновременным заполнением углублений между планками 5. За счет естественной сегрегации в момент заполнения углублений в зависимости от своих размеров разделяются на крупные и мелкие фракции, причем последняя располагается преимущественно в нижней части углублений. При движении полотна 1 под действием силы тяжести крупные частицы скатываются вниз в приемник 8, установленный у натяжного валика 3, а вверх транспортируется мелкая фракция и собирается в приемник 7, установленный у ведущего валика 2. Источники информации
1. А.с. N 768488, МПК B 07 B 13/00, 1980. 2. А.c. N 735328, МПК B 07 B 13/00, 1978.
Класс B07B13/02 калибровочные устройства со специальными углублениями (ячеями) для отбора частиц из общей массы материала
стенд для испытаний ячеистых поверхностей - патент 2492941 (20.09.2013) | |
стенд для испытаний ячеистых поверхностей - патент 2492940 (20.09.2013) | |
цилиндрический сепаратор - патент 2433003 (10.11.2011) | |
устройство для сортирования зерна и семян по длине - патент 2374010 (27.11.2009) | |
способ триерования - патент 2372999 (20.11.2009) | |
дисковый сепаратор - патент 2369448 (10.10.2009) | |
цилиндрический сепаратор - патент 2319558 (20.03.2008) | |
триерный блок - патент 2305609 (10.09.2007) | |
триерный цилиндр - патент 2276623 (20.05.2006) | |
цилиндр триера - патент 2270555 (27.02.2006) |