способ подачи реагентов в фонтанирующую газоконденсатную скважину

Формула изобретения

Способ подачи реагентов в фонтанирующую газоконденсатную скважину, включающий закачивание расчетного количества реагента в ее кольцевое межтрубное пространство и регулирование времени продвижения реагента по кольцевому межтрубному пространству путем закачки продавочной жидкости для создания защитной пленки, отличающийся тем, что закачивание расчетного количества реагента в кольцевое межтрубное пространство осуществляют с учетом его суммарного расхода на создание защитной пленки на внутренней поверхности обсадных труб, внутренней и наружной поверхностях насосно-компрессорных труб, включающего потери на растворение и смешение реагента с продукцией пласта с последующим его выносом из скважины, при этом время продвижения реагента по кольцевому межтрубному пространству не должно быть менее времени образования защитной пленки на внутренней поверхности обсадных и на наружной поверхности насосно-компрессорных труб, а время прохождения реагента по насосно-компрессорным трубам совместно с выносимой с забоя скважины продукцией пласта не должно быть менее времени образования защитной пленки на их внутренней поверхности, причем время продвижения реагента по насосно-компрессорным трубам регулируют объемом отбора продукции пласта, а удельный вес смеси продукции пласта и реагента не должен превышать величины



где - удельный вес смеси продукции пласта и реагента;

Р_пл - пластовое давление;

Н - расстояние от устья скважины до верхних отверстий интервала перфорации.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для подачи ингибиторов коррозии в фонтанирующие газоконденсатные скважины для защиты труб от коррозии.

Известен способ постоянной равномерной подачи ингибитора коррозии в скважину с помощью дозаторной гидростатической установки постоянного расхода [1] , состоящей из рабочей емкости, дозирующего устройства и запасной емкости, установка в собранном виде доставляется на скважину, монтируется непосредственно у устья скважины и обвязывается с межтрубным кольцевым пространством скважины импульсными трубками.

Однако у данного способа с постоянной подачей реагента имеются существенные недостатки:

- значительный расход ингибитора коррозии;

- возможное самопроизвольное глушение скважины.

Целью изобретения являются сокращение расхода реагентов и недопущение самопроизвольного глушения скважины при закачке ингибиторов коррозии в фонтанирующие газоконденсатные скважины.

Поставленная цель достигается тем, что в способе подачи реагентов в межтрубное (кольцевое) пространство скважины, время продвижения реагента, например, ингибитора коррозии, по кольцевому пространству не должно быть менее времени образования защитной пленки на внутренней поверхности обсадных и на наружной поверхности насосно-компрессорных труб, а время продвижения реагента по насосно-компрессорным трубам совместно с выносимой с забоя скважины продукцией пласта не должно быть менее времени образования защитной пленки на внутренней их поверхности. Время продвижения реагентов по кольцевому пространству регулируют путем закачки продавочной жидкости, а время продвижения его по насосно-компрессорным трубам регулируют объемом отбора продукции пласта, при этом удельный вес жидкости в скважине (смесь продукции и реагента) не должен превышать величины

где

- удельный вес жидкости, кг/дм³;

P_пл - пластовое давление, кгс/см²;

H - расстояние от устья скважины до верхних отверстий интервала перфорации, м.

Способ осуществляется следующим образом.

С помощью передвижного насосного агрегата в кольцевое (межтрубное) пространство эксплуатационной фонтанирующей газоконденсатной скважины закачивается расчетное количество реагента (ингибитора коррозии), определяемое суммарным расходом на создание пленки на внутренней поверхности обсадных труб и внутренней и наружной поверхностях насосно-компрессорных труб с учетом потерь на растворение и смешение реагента с продукцией пласта с последующим его выносом из скважины.

Закаченный реагент, обладающий большим, чем продукция пласта (газированная нефть, газоконденсат и т.п.) удельным весом, гидростатически перемещается по кольцевому пространству к забою скважины, образуя защитную пленку на внутренней поверхности обсадных труб и наружной поверхности насосно-компрессорных труб. По достижении нижнего конца насосно-компрессорных труб, реагент подхватывается потоком продукции пласта и выносится на поверхность, образуя защитную пленку на внутренней поверхности насосно-компрессорных труб и устьевого оборудования.

Время продвижения реагента по кольцевому пространству должно быть не менее времени создания защитной пленки на внутренней поверхности обсадных труб и на внешней поверхности насосно-компрессорных труб. Это время может регулироваться путем закачки задавочной (продавочной) жидкости в кольцевое пространство скважины.

Время продвижения реагента по внутренней полости насосно-компрессорных труб должно быть не менее времени образования защитной пленки на внутренней поверхности последних и регулируется объемом отбора продукции пласта.

Как известно, при проведении технологических операций в фонтанирующих эксплуатационных скважинах с малым удельным весом пластовой продукции может иметь место их самопроизвольное глушение, т.е. прекращение ее фонтанирования в связи с задавкой пласта жидкостью-реагентом с удельным весом, значительно превышающим удельный вес продукции скважины. При равенстве удельных весов создается неустойчивое равновесное состояние.

Следовательно, удельный вес жидкости (смесь реагента и продукции) не должен превышать удельного веса, обеспечивающего равновесность системы, и определяться формулой



где

- удельный вес жидкости, кгс/дм³;

P_пл - пластовое давление, кгс/см²;

H - расстояние от устья скважины до верхних отверстий интервала перфорации, м.

Виды и формы подготовительных работ по очистке поверхности труб перед проведением технологической операции по закачке реагента, а также периодичность закачки и расход реагента в материалах заявки не рассматриваются и определяются штатными планами проведения работ на конкретной скважине и конкретными ингибиторами коррозии.

Предлагаемое техническое решение испытано и внедрено на нефтяных месторождениях Оренбургской области.

Источник информации

(1) 1776297 A3 (УКРАИНСКИЙ НИИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ), 15.11.1992.